一种带有砂浆阻流的砂浆搅拌桶制造技术

一种带有砂浆阻流的砂浆搅拌桶，它涉及砂浆搅拌设备领域。它包括搅拌筒支撑机构、控制机箱、搅拌动力机构、传导皮带、搅拌柱体、柱体连接轮、柱体支撑杆、阻流机构、搅拌筒机构，搅拌筒支撑机构的上端与搅拌筒机构相焊接，搅拌筒机构的一侧上设有搅拌动力机构，且搅拌动力机构通过传导皮带与柱体连接轮机械连接，柱体连接轮的内部与搅拌柱体相互啮合，且柱体连接轮活动连接在柱体支撑杆。本实用新型专利技术有益效果为：通过在其砂浆搅拌桶的上下两处增设阻流机构，使其砂浆搅拌桶在进行砂浆搅拌作业时，能够自动进行砂石的混合与扰流作业，减少砂石分层等情况，不仅能够搅拌更为均匀且一定程度上节省了砂浆搅拌桶的搅拌时间。节省了砂浆搅拌桶的搅拌时间。节省了砂浆搅拌桶的搅拌时间。

【技术实现步骤摘要】
一种带有砂浆阻流的砂浆搅拌桶


[0001]本技术涉及砂浆搅拌设备领域，具体涉及一种带有砂浆阻流的砂浆搅拌桶。

技术介绍

[0002]砂浆搅拌桶是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成砂浆混合料的机械，能够满足不同性能要求的干粉砂浆、干粉物料、干粉粘合剂等的生产需要，如：腻子粉、干粉涂料、砌筑砂浆、抹灰砂浆、保温系统所需砂浆、装饰砂浆等各种干粉砂浆；并且具有占地小、投资少、见效快、操作简单等诸多优点，砂浆搅拌桶在工业制造中能够给人们提供方便，但是，仍具有以下不足：
[0003]现有技术中，砂浆搅拌桶在进行搅拌砂浆时，由于其砂浆原料中砂石内含有空气和水的浮力等原因，容易导致其出现分层等现象，一般需要操作人员进行手动搅拌，否则容易出现搅拌不均匀或搅拌时间过长等情况，较为不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术中，砂浆搅拌桶在进行搅拌砂浆时，由于其砂浆原料中砂石内含有空气和水的浮力等原因，容易导致其出现分层等现象，一般需要操作人员进行手动搅拌，否则容易出现搅拌不均匀或搅拌时间过长等情况，较为不便的问题，提供一种带有砂浆阻流的砂浆搅拌桶。
[0005]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：一种带有砂浆阻流的砂浆搅拌桶，它包括搅拌筒支撑机构1、控制机箱2、搅拌动力机构3、传导皮带4、搅拌柱体5、柱体连接轮6、柱体支撑杆7、阻流机构8、搅拌筒机构9，所述搅拌筒支撑机构1的上端与搅拌筒机构9相焊接，搅拌筒机构9的一侧上设有搅拌动力机构3，且搅拌动力机构3通过传导皮带4与柱体连接轮6机械连接，柱体连接轮6的内部与搅拌柱体5相互啮合，且柱体连接轮6活动连接在柱体支撑杆7，所述柱体支撑杆7与阻流机构8焊接在搅拌筒机构9的内壁上，搅拌筒机构9的外壁上设有控制机箱2，所述阻流机构8由连接固定块81、阻流扇叶82组成，所述阻流扇叶82焊接在连接固定块81上，且连接固定块81焊接在搅拌筒机构9的内壁上。
[0006]进一步的，所述搅拌筒支撑机构1由支撑底板11、支撑立柱12组成，所述支撑立柱12的下端焊接在支撑底板11上，且上端与搅拌筒机构9相焊接。
[0007]进一步的，所述搅拌动力机构3包括了电机支撑板31、动力电机32、电机轴柱33，所述电机支撑板31焊接在搅拌筒机构9上，且电机支撑板31上设有动力电机32，动力电机32通过电机轴柱33与传导皮带4相连接。
[0008]进一步的，所述搅拌筒机构9包括了搅拌筒体91、锥形筒底板92、砂浆导出口93，所述搅拌筒体91的下端与锥形筒底板92的上端相焊接，且锥形筒底板92上设有砂浆导出口93。
[0009]进一步的，所述控制机箱2与动力电机32电性连接，通过控制机箱2进行控制动力电机32的开启与关闭。
[0010]进一步的，所述搅拌柱体5上设有搅拌扇叶501，所述搅拌扇叶501设有两个以上，且交叉分布在搅拌柱体5上，多个搅拌扇叶501能够更好的进行搅拌砂浆。
[0011]进一步的，所述阻流机构8设有四个，且两两为一组，一组对称设置在搅拌筒体91的上侧，一组对称设置在搅拌筒体91的下侧。
[0012]本技术的工作原理：在需要进行砂浆的搅拌作业时，则可以使用砂浆搅拌桶，使用砂浆搅拌桶搅拌砂浆时，应先将原料放入搅拌筒体91内，根据其需求加入足量为止，应当注意的是，其原料不可超过柱体支撑杆7，而后通过控制机箱2控制启动动力电机32，此时电机轴柱33将会通过传导皮带4带动柱体连接轮6进行转动，由柱体连接轮6进一步的带动搅拌柱体5进行转动，而后利用搅拌柱体5上的搅拌扇叶501进行混合搅拌砂浆原料，当搅拌柱体5搅拌原料时，砂浆原料也会同时混合转动，当原料接触到上处的阻流机构8时，上处的阻流扇叶82会将原料向下引流，使上层的原料向下混合，而下处的阻流扇叶82则会引流原料向上，使下层的原料向上流动混合，通过两处的阻流机构8达到砂浆阻流的作用，在搅拌完成后，则将其砂浆从砂浆导出口93处排出使用。
[0013]采用上述技术方案后，本技术有益效果为：通过在其砂浆搅拌桶的上下两处增设阻流机构，使其砂浆搅拌桶在进行砂浆搅拌作业时，能够自动进行砂石的混合与扰流作业，减少砂石分层等情况，不仅能够搅拌更为均匀且一定程度上节省了砂浆搅拌桶的搅拌时间。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术的结构示意图。
[0016]图2是图1对应的俯视结构示意图。
[0017]图3是本技术中阻流机构8的结构示意图。
[0018]附图标记说明：搅拌筒支撑机构1、控制机箱2、搅拌动力机构3、传导皮带4、搅拌柱体5、柱体连接轮6、柱体支撑杆7、阻流机构8、搅拌筒机构9、支撑底板11、支撑立柱12、电机支撑板31、动力电机32、电机轴柱33、连接固定块81、阻流扇叶82、搅拌筒体91、锥形筒底板92、砂浆导出口93、搅拌扇叶501。
具体实施方式
[0019]参看图1
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图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包括搅拌筒支撑机构1、控制机箱2、搅拌动力机构3、传导皮带4、搅拌柱体5、柱体连接轮6、柱体支撑杆7、阻流机构8、搅拌筒机构9，所述搅拌筒支撑机构1的上端与搅拌筒机构9相焊接，搅拌筒机构9的一侧上设有搅拌动力机构3，且搅拌动力机构3通过传导皮带4与柱体连接轮6机械连接，柱体连接轮6的内部与搅拌柱体5相互啮合，且柱体连接轮6活动连接在柱体支撑杆7，所述柱体支撑杆7与阻流机构8焊接在搅拌筒机构9的内壁上，搅拌筒机构9的外壁上设有控制机箱2，所述阻流机构8由连接固定块81、阻流扇叶82组成，所述阻流扇叶82焊接在连接固定块81上，
且连接固定块81焊接在搅拌筒机构9的内壁上。
[0020]所述搅拌筒支撑机构1由支撑底板11、支撑立柱12组成，所述支撑立柱12的下端焊接在支撑底板11上，且上端与搅拌筒机构9相焊接，所述搅拌动力机构3包括了电机支撑板31、动力电机32、电机轴柱33，所述电机支撑板31焊接在搅拌筒机构9上，且电机支撑板31上设有动力电机32，动力电机32通过电机轴柱33与传导皮带4相连接，所述搅拌筒机构9包括了搅拌筒体91、锥形筒底板92、砂浆导出口93，所述搅拌筒体91的下端与锥形筒底板92的上端相焊接，且锥形筒底板92上设有砂浆导出口93，所述搅拌柱体5上设有搅拌扇叶501，所述搅拌扇叶501设有两个以上，且交叉分布在搅拌柱体5上，多个搅拌扇叶501能够更好的进行搅拌砂浆。
[0021]所述控制机箱2与动力电机32电性连接，通过控制机箱2进行控制动力电机32的开启与关闭，所述阻流机构8设有四个，且两两为一组，一组对称设置在搅拌筒体91的上侧，一组对称本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有砂浆阻流的砂浆搅拌桶，其特征在于：它包括搅拌筒支撑机构(1)、控制机箱(2)、搅拌动力机构(3)、传导皮带(4)、搅拌柱体(5)、柱体连接轮(6)、柱体支撑杆(7)、阻流机构(8)、搅拌筒机构(9)，所述搅拌筒支撑机构(1)的上端与搅拌筒机构(9)相焊接，搅拌筒机构(9)的一侧上设有搅拌动力机构(3)，且搅拌动力机构(3)通过传导皮带(4)与柱体连接轮(6)机械连接，柱体连接轮(6)的内部与搅拌柱体(5)相互啮合，且柱体连接轮(6)活动连接在柱体支撑杆(7)，所述柱体支撑杆(7)与阻流机构(8)焊接在搅拌筒机构(9)的内壁上，搅拌筒机构(9)的外壁上设有控制机箱(2)；所述阻流机构(8)由连接固定块(81)、阻流扇叶(82)组成，所述阻流扇叶(82)焊接在连接固定块(81)上，且连接固定块(81)焊接在搅拌筒机构(9)的内壁上。2.根据权利要求1所述的一种带有砂浆阻流的砂浆搅拌桶，其特征在于：所述搅拌筒支撑机构(1)由支撑底板(11)、支撑立柱(12)组成，所述支撑立柱(12)的下端焊接在支撑底板(11)上，且上端与搅拌筒机构(9)相焊接。3.根据权利要求1所述的一种带有砂浆阻...

【专利技术属性】
技术研发人员：张炎财，罗钶，张瑞芬，赖椿，翁秀琴，
申请(专利权)人：永安市永福混凝土工程有限公司，
类型：新型
国别省市：