一种防缠绕卷线装置制造方法及图纸

技术编号:35088031 阅读:23 留言:0更新日期:2022-10-01 16:42
一种防缠绕卷线装置,包括:绕线机构、旋转机构以及制动机构;所述旋转机构包括轴、旋筒以及涡卷弹簧;所述装置在使用状态下包括充能阶段和绕线阶段:在所述充能阶段,转动所述旋筒而所述轴固定不动,所述涡卷弹簧被压缩;在所述绕线阶段,对所述旋筒解除控制,在所述涡卷弹簧弹力的作用下,所述旋筒反向旋转,带动所述绕线机构旋转,电缆线进行自动绕线;所述旋转机构与所述制动机构固定连接,在所述充能阶段和所述绕线阶段之间,所述制动机构制动所述旋筒,将所述电缆线的初始端固定到所述绕线机构。本申请的卷线装置的标准化程度高、安全性能好、自由度高、电缆线识别度高,便于使用。便于使用。便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种防缠绕卷线装置


[0001]本申请涉及小型潜水电机领域,特别涉及一种防缠绕卷线装置。

技术介绍

[0002]实际生产中,WQ系列小型潜水排污泵容易遇到应用故障,经拆泵检查,发现故障源于水泵所配套的潜水电机内部的电缆线破损和断裂。进行进一步技术讨论,认为现有的潜水电机的内部设计有一定的改进需要。
[0003]在现有的潜水电机中,电机压盖上设置安装孔,将铸头电缆上的电缆引线穿过该安装孔,然后把铸头电缆配合安装在电机压盖上的安装孔内,并通过压紧螺塞2进行密封和紧固,再将电机引出线和电缆出线按照电气原理要求进行连接并用热缩套管等进行绝缘密封,电缆结合部位形成接头,实现电气部分的连接。最后将电机压盖和机壳配合安装。
[0004]该设计与安装方法存在的问题如下:
[0005]1、安装不便:电机引出线和电缆引线的长短决定了安装的效率:如果电缆线短,水泵装配人员很难有足够操作空间进行电缆线的对接,导致装配效率低下;如果电缆线长,安装接头比较方便,但是过长的电缆线需要塞回电机内部,在电机内部更容易被缠绕。
[0006]2、容易发生电气故障:当把完成接头后的电缆线塞回电机时,电缆线在电机内部的分散状态比较随机,当电机转子转动,电缆线容易被转子缠绕,导致电缆线断裂,使得电机停止工作;另一方面分散的电缆可能会接触旋转轴或者其他转动部件,导致电缆线外部绝缘线磨损,造成电气故障。特别是在小型潜水电机中,电缆线比较细,更容易变形,导致电缆磨损或者被缠绕,发生故障。
[0007]3、绝缘效果不佳。电缆接头处的电阻大,发热量高,绝缘材料(如热缩套管)容易老化,导致相邻的电缆线之间绝缘效果变差,甚至老化到一定程度时,接头处电缆铜线可能暴露,导致短路。

技术实现思路

[0008]本申请的目的在于提供一种绝缘性能好、标准化程度高、安全性能高、自由度高、电缆识别度高的防缠绕卷线装置。
[0009]本申请的实施方式改进了潜水电机结构设计,针对小型的潜水电机电缆线比较细容易断路的隐患,在电机内部增加一个卷线装置,用来收缩多余电缆线的长度提高安装效率,保证电机内部电缆处于约束状态,同时将各个电缆进行间隔放置,增加安全防护措施,保证电机密封性。
[0010]本申请公开了一种防缠绕卷线装置,包括:绕线机构、旋转机构以及制动机构;
[0011]所述旋转机构包括轴、旋筒以及涡卷弹簧;
[0012]所述涡卷弹簧环设于所述轴上,所述涡卷弹簧和所述轴置于所述旋筒中,其中,所述涡卷弹簧的中心端与所述轴固定连接,所述涡卷弹簧的外周端与所述旋筒的内周壁固定连接;
[0013]所述旋筒与所述绕线机构固定连接,通过所述旋筒的旋转带动所述绕线机构旋转;
[0014]所述装置在使用状态下包括充能阶段和绕线阶段:在所述充能阶段,转动所述旋筒而所述轴固定不动,所述涡卷弹簧被压缩;在所述绕线阶段,对所述旋筒解除控制,在所述涡卷弹簧弹力的作用下,所述旋筒反向旋转,带动所述绕线机构旋转,电缆线进行自动绕线;
[0015]所述旋转机构与所述制动机构固定连接,在所述充能阶段和所述绕线阶段之间,所述制动机构制动所述旋筒,将所述电缆线的初始端固定到所述绕线机构。
[0016]在一个优选例中,所述绕线机构包括接线座,所述接线座包括柱形主体和从所述主体径向向外延伸的阻挡边缘,所述主体用于缠绕所述电缆线,所述阻挡边缘用于将所述电缆线分类并分别缠绕。
[0017]在一个优选例中,所述阻挡边缘的数量为多个,用于将所述电缆线分成多类进行分别缠绕。
[0018]在一个优选例中,所述接线座的数量为N个,其中,1≤N≤10;优选地,2≤N≤5;更佳地,3≤N≤4,N个所述接线座依次串联连接。
[0019]在另一优选例中,相邻所述接线座之间通过螺纹配合连接。
[0020]在另一优选例中,所述卷线机构的一端通过螺纹配合连接到所述旋转机构。
[0021]在一个优选例中,在所述柱形主体的一端周壁上径向相对设置两个U形槽,用于贯穿和固定所述电缆线。
[0022]在另一优选例中,所述绕线机构的一端与所述旋筒固定连接,另一端通过封盖密封整个所述绕线机构。
[0023]在一个优选例中,所述接线座的数量为3个,3个所述接线座分别被涂覆为对应所述电缆线的U相的红色、对应V相的黄色、对应W相的蓝色。
[0024]在一个优选例中,所述制动机构为棘轮机构,其中,所述制动机构包括棘轮、棘爪、扭转结构以及异形槽;
[0025]所述棘轮环设在所述轴上,且相对于所述旋筒可转动,所述棘轮与所述轴固定连接,与所述轴一起转动,在所述棘轮的外周设有一圈齿槽;
[0026]所述棘爪包括手柄端和尖端,所述尖端与所述棘轮的齿槽机械配合,所述手柄端通过所述扭转结构在所述异形槽内移动以产生调节、脱离或制动效果。
[0027]在一个优选例中,所述扭转结构包括短轴和扭转弹簧;所述棘爪以所述短轴为中心旋转,所述扭转弹簧固定在所述短轴上并与所述棘爪配合连接。
[0028]在一个优选例中,所述卷线装置整体采用塑料或者不导磁的绝缘材料制作。
[0029]在一个优选例中,还包括压板,所述装置通过所述压板固定在电机上,其中,所述压板的一端与所述轴固定连接,另一端与所述电机压盖固定连接。
[0030]本申请还公开了一种防缠绕卷线方法所述方法包括:
[0031](a)提供一种如前文描述的防缠绕卷线装置;
[0032](b)转动所述旋筒而所述轴固定不动,所述涡卷弹簧被压缩;
[0033](c)通过所述制动机构制动所述旋筒,并将所述电缆线的初始端固定到所述绕线机构;以及
[0034](d)对所述旋筒解除制动,在所述涡卷弹簧弹力的作用下,所述旋筒反向旋转,带动所述绕线机构旋转,电缆线进行自动绕线。
[0035]本申请的说明书中记载了大量的技术特征,分布在各个技术方案中,如果要罗列出本申请所有可能的技术特征的组合(即技术方案)的话,会使得说明书过于冗长。为了避免这个问题,本申请上述
技术实现思路
中公开的各个技术特征、在下文各个实施方式和例子中公开的各技术特征、以及附图中公开的各个技术特征,都可以自由地互相组合,从而构成各种新的技术方案(这些技术方案均应该视为在本说明书中已经记载),除非这种技术特征的组合在技术上是不可行的。例如,在一个例子中公开了特征A+B+C,在另一个例子中公开了特征A+B+D+E,而特征C和D是起到相同作用的等同技术手段,技术上只要择一使用即可,不可能同时采用,特征E技术上可以与特征C相组合,则,A+B+C+D的方案因技术不可行而应当不被视为已经记载,而A+B+C+E的方案应当视为已经被记载。
附图说明
[0036]图1是根据本申请的防缠绕卷线装置的整体示意图;
[0037]图2是根据图1的防缠绕卷线装置的B

B向剖视图;
[0038]图3是根据图1的防缠绕卷线装置的旋筒2异形槽部分的侧视图;
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防缠绕卷线装置,其特征在于,包括:绕线机构、旋转机构以及制动机构;所述旋转机构包括轴、旋筒以及涡卷弹簧;所述涡卷弹簧环设于所述轴上,所述涡卷弹簧和所述轴置于所述旋筒中,其中,所述涡卷弹簧的中心端与所述轴固定连接,所述涡卷弹簧的外周端与所述旋筒的内周壁固定连接;所述旋筒与所述绕线机构固定连接,通过所述旋筒的旋转带动所述绕线机构旋转;所述装置在使用状态下包括充能阶段和绕线阶段:在所述充能阶段,转动所述旋筒而所述轴固定不动,所述涡卷弹簧被压缩;在所述绕线阶段,对所述旋筒解除控制,在所述涡卷弹簧弹力的作用下,所述旋筒反向旋转,带动所述绕线机构旋转,电缆线进行自动绕线;所述旋转机构与所述制动机构固定连接,在所述充能阶段和所述绕线阶段之间,所述制动机构制动所述旋筒,将所述电缆线的初始端固定到所述绕线机构。2.如权利要求1所述的防缠绕卷线装置,其特征在于,所述绕线机构包括接线座,所述接线座包括柱形主体和从所述主体径向向外延伸的阻挡边缘,所述主体用于缠绕所述电缆线,所述阻挡边缘用于将所述电缆线分类并分别缠绕。3.如权利要求2所述的防缠绕卷线装置,其特征在于,所述阻挡边缘的数量为多个,用于将所述电缆线分成多类进行分别缠绕。4.如权利要求2所述的防缠绕卷线装置,其特征在于,所述接线座的数量为N个,其中,1≤N≤10;优选地,2≤N≤5;更佳地,3≤N≤4,N个所述接线座依次串联连接。5.如权利要求2所述的防缠绕卷线装置,其特征在于,在所述柱形主体的一端周壁上径向相对设置两个U形槽,用于贯穿和...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡凯乐吉娜张锡淼
申请(专利权)人:上海连成集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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