本发明专利技术涉及一种变送器信号隔离器的离线检测工具，适用于核电厂变送器信号隔离器的安装、调试及维护。可调电子负载，串联接入信号输出回路；可调电源，通过正负电源电缆接入隔离器的供电端子；可调输出源，通过正负信号电缆接入隔离器的信号输入端子；恒温箱，隔离器置于恒温箱内；手动调节器，通过电缆分别接入到信号输出回路、可调电源回路、信号输入回路；自动控制器，通过信号电缆接入到信号输出回路、可调电源回路、信号输入回路；测试启动开关，通过信号电缆接入自动控制器；液晶显示屏，通过通讯电缆与自动控制器连接。该发明专利技术可使得变送器信号隔离器维护的方法更加成熟，检修质量更加可控，检修效率大幅提升。检修效率大幅提升。检修效率大幅提升。
【技术实现步骤摘要】
一种变送器信号隔离器的离线检测工具
[0001]本专利技术涉及一种变送器信号隔离器的离线检测工具，适用于核电厂变送器信号隔离器的安装、调试及维护。
技术介绍
[0002]目前核电厂测量控制领域广泛采用变送器信号隔离器。在核电机组大修或日常维护期间，会对该类型设备进行功能性检查，及时发现隔离器存在的问题并进行纠正性维修，确保隔离器的各项性能参数满足设计要求，从而保证机组在下一个核燃料循环期间安全稳定运行。在实际维护过程中，该设备存在缺乏指导安装的方法、调试方法不成熟、维护窗口苛刻、维护过程占用机组大修主线时间等问题。如果检修质量不合格，再次检修将会导致机组退状态，极大地占用了大修主线时间。
技术实现思路
[0003]变送器信号隔离器在维护过程中，存在缺乏指导安装的方法、调试方法不成熟、维护窗口苛刻、维护过程占用机组大修主线时间等问题。为了解决上述问题，本专利技术提供一种变送器信号隔离器的离线检测工具。机组大修及日常维护期间，将隔离器拆卸并通过该工具进行检查维护，及时发现隔离器性能下降等问题并进行纠正性处理，然后通过该工具调试成功后，安装仪表。同时，该专利技术可使得变送器信号隔离器维护的方法更加成熟，检修质量更加可控，检修效率大幅提升。
[0004]为达到上述目的，本专利技术所采取的技术方案为：
[0005]一种变送器信号隔离器的离线检测工具，包括：可调电子负载，串联接入信号输出回路；可调电源，通过正负电源电缆接入隔离器的供电端子；可调输出源，通过正负信号电缆接入隔离器的信号输入端子；恒温箱，隔离器置于恒温箱内；手动调节器，通过电缆分别接入到信号输出回路、可调电源回路、信号输入回路；自动控制器，通过信号电缆接入到信号输出回路、可调电源回路、信号输入回路；测试启动开关，通过信号电缆接入自动控制器；液晶显示屏，通过通讯电缆与自动控制器连接。
[0006]输入输出精度测试：将可调电源设置为24VDC，可调电子负载设置为250Ω，调整可调输出源的信号，测量可调电子负载两端的电压或电流信号，并与输入信号进行比较，判断输出精度是否满足技术要求。
[0007]常温带载能力测试：将可调电源设置为24VDC，可调输出源设置为20mA，调节可调电子负载逐渐增大，测量可调电子负载两端的电流信号，并与输入信号进行比较，当检测到信号已经不能满足精度要求的时候就是最大负载。
[0008]常温隔离器电压适应范围测试：将可调输出源设置到20mA，可调电子负载设置为250Ω，测量可调电子负载两端的电压或电流信号；将可调电源设置为24VDC，由24V逐渐下调，当检测到信号已经不能满足精度要求的时候就是最低电压；由24V逐渐上调，当检测到信号已经不能满足精度要求的时候就是最高电压。
[0009]隔离器温度高温适应范围测试：将可调输出源设置到20mA，可调电子负载设置为250Ω，可调电源设置为24VDC，逐渐升高恒温箱工作温度，当检测到信号已经不能满足精度要求的时候就是高适应温度。
[0010]通过测量可调电子负载两端的电压或电流信号，判断隔离器的带载性能能否满足使用需求；可调电源为隔离器的工作提供电源，通过改变可调电源大小，测试隔离器电压适应范围；可调输出源为隔离器提供标准电流输入信号，通过改变可调输出源的大小，测试隔离器的输入输出精度；恒温箱为隔离器提供特定的温度环境，通过改变恒温箱的温度，测试隔离器温度适应范围。
[0011]将隔离器测试电缆连接好，手动调节器分别实现对可调电子负载、可调电源、可调输出源的调节，记录隔离器的输出状态，人工判定隔离器是否正常工作。
[0012]将隔离器测试电缆连接好，按动测试启动开关，自动控制器将自动根据预设的方案调节可调电源、可调输出源、可调电子负载、恒温箱温度，根据预设的输入输出逻辑关系，自动判断隔离器是否正常，测试结果由液晶显示屏显示输出。
[0013]测试启动开关为自动测试功能的触发器，按下该开关，自动控制器运行，按照预设方案进行测试。
[0014]液晶显示屏用以显示测量结果、可调电源、可调输出源、可调电子负载、恒温箱温度的实时数据。
[0015]本专利技术所取得的有益效果为：
[0016]该工具内设计集成可调电源，一方面，为隔离器正常工作提供工作电源，另一方面，通过调节电压，可有效测试电压适应性能，及时发现隔离器电压适应参数的异常。
[0017]该工具内设计集成可调电子负载，通过调节负载大小，可直观地检测变送器信号隔离器的输出带载能力。
[0018]该工具内设计集成可调电流源模块，通过调节电流源输出，可对隔离器输入端电流信号的适应范围进行检测。
[0019]该工具内设计恒温装置，通过调节恒温装置的温度，可检测隔离器高温适应范围，同时可评估现场工作环境对隔离器工作状态的影响。
[0020]该工具设计自动检测功能，将仪表输出信号与控制器内预设信号进行自动对比，自动显示被检测对象的各项性能参数。
附图说明
[0021]图1为变送器信号隔离器的离线检测工具示意图。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细说明。
[0023]如图1所示，该变送器信号隔离器离线检测工具采用集成化方式设计，包括以下部件：可调电子负载、可调电源、可调输出源、恒温箱、手动调节器、自动控制器、测试启动开关、液晶显示屏。
[0024]可调电子负载，用以改变信号回路中负载的大小，以串联的方式接入隔离器信号输出回路，通过测量可调电子负载两端的电压或电流信号，判断隔离器的带载性能能否满
足使用需求。
[0025]可调电源，为隔离器的工作提供电源，通过正、负电源电缆接入隔离器的供电端子。通过改变可调电源大小，测试隔离器电压适应范围。
[0026]可调输出源，为隔离器提供标准电流输入信号，通过正、负信号电缆接入隔离器的信号输入端子。通过改变可调输出源的大小，测试隔离器的输入输出精度。
[0027]恒温箱，为隔离器提供特定的温度环境，隔离器置于恒温箱内。通过改变恒温箱的温度，测试隔离器温度适应范围。
[0028]手动调节器，分别实现对可调电子负载、可调电源、可调输出源的调节，手动调节器通过电缆分别接入到信号输出回路、可调电源回路、信号输入回路。
[0029]自动控制器，自动根据预设的方案调节可调电源、可调输出源、可调电子负载、恒温箱温度，根据预设的输入输出逻辑关系，自动判断隔离器是否正常，测试结果在液晶显示屏显示输出。自动控制器通过信号电缆接入信号输出回路、可调电源回路、信号输入回路。
[0030]测试启动开关，自动测试功能的触发器，按下该开关，自动控制器运行，按照预设方案进行测试。测试启动开关通过信号电缆接入自动控制器。
[0031]液晶显示屏，用以显示测量结果、可调电源、可调输出源、可调电子负载、恒温箱温度的实时数据。液晶显示屏通过通讯电缆与自动控制器连接。
[0032]测试原理及方法：
[0033]输入输出精本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种变送器信号隔离器的离线检测工具，其特征在于：包括：可调电子负载，串联接入信号输出回路；可调电源，通过正负电源电缆接入隔离器的供电端子；可调输出源，通过正负信号电缆接入隔离器的信号输入端子；恒温箱，隔离器置于恒温箱内；手动调节器，通过电缆分别接入到信号输出回路、可调电源回路、信号输入回路；自动控制器，通过信号电缆接入到信号输出回路、可调电源回路、信号输入回路；测试启动开关，通过信号电缆接入自动控制器；液晶显示屏，通过通讯电缆与自动控制器连接。2.根据权利要求1所述的变送器信号隔离器的离线检测工具，其特征在于：输入输出精度测试：将可调电源设置为24VDC，可调电子负载设置为250Ω，调整可调输出源的信号，测量可调电子负载两端的电压或电流信号，并与输入信号进行比较，判断输出精度是否满足技术要求。3.根据权利要求1所述的变送器信号隔离器的离线检测工具，其特征在于：常温带载能力测试：将可调电源设置为24VDC，可调输出源设置为20mA，调节可调电子负载逐渐增大，测量可调电子负载两端的电流信号，并与输入信号进行比较，当检测到信号已经不能满足精度要求的时候就是最大负载。4.根据权利要求1所述的变送器信号隔离器的离线检测工具，其特征在于：常温隔离器电压适应范围测试：将可调输出源设置到20mA，可调电子负载设置为250Ω，测量可调电子负载两端的电压或电流信号；将可调电源设置为24VDC，由24V逐渐下调，当检测到信号已经不能满足精度要求的时候就是最低电压；由24V逐渐上调，当检测到信号已经不能满足精度要求的时候就是最高电压。5.根据权利要求1所述的变送器信号隔离器的离线检测工具，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆彦飞，杨静，秦懿，李晓飞，尹跃，廖飞鸿，吴心成，
申请(专利权)人：福建福清核电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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