本实用新型专利技术公开了一种用于乳化沥青稀浆封层的湿轮磨耗装置，包括作业台，所述作业台上表面固定连接有安装箱，所述安装箱顶部固定连接有安装板，所述安装箱通过升降机构连接有活动板，所述活动板贯穿安装箱并与安装箱滑动连接，所述安装板侧壁通过驱动机构连接有转盘，所述转盘下表面固定连接有磨耗头，所述活动板上表面通过减压组件连接有置物板，所述置物板上表面接触有底盘。本实用新型专利技术，齿条带动齿轮转动，齿轮通过横向螺杆带动螺纹块移动，螺纹块通过弧形块带动夹块对壳体进行夹持，夹块将壳体稳固的夹持在置物板上，无需人工对壳体进行扶持，稳定性强、便利度高，有效的避免作业人员手部在作业过程中受到损伤。业人员手部在作业过程中受到损伤。业人员手部在作业过程中受到损伤。
【技术实现步骤摘要】
一种用于乳化沥青稀浆封层的湿轮磨耗装置
[0001]本技术涉及磨耗装置
，尤其涉及一种用于乳化沥青稀浆封层的湿轮磨耗装置。
技术介绍
[0002]稀浆封层是采用机械设备将适当级配的乳化沥青、粗细集料、水、填料和添加剂等按照设计配比拌和成稀浆混合料摊铺到原路面上形成的薄层。
[0003]为了研究路面的耐久性,采用湿轮磨耗装置来进行混合料的检测是一种常用的乳化沥青稀浆封层磨耗值的测试方法，将混合料放置在置物盘中，再使用电机带动磨耗头对混合料进行磨耗测试作业，但是传统的磨耗过程中需要通过人工对置物盘进行扶持，避免置物盘在磨耗过程中晃动，人工扶持置物盘的方法稳固性差，并且容易对作业人员手部造成损伤。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于乳化沥青稀浆封层的湿轮磨耗装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于乳化沥青稀浆封层的湿轮磨耗装置，包括作业台，所述作业台上表面固定连接有安装箱，所述安装箱顶部固定连接有安装板，所述安装箱通过升降机构连接有活动板，所述活动板贯穿安装箱并与安装箱滑动连接，所述安装板侧壁通过驱动机构连接有转盘，所述转盘下表面固定连接有磨耗头，所述活动板上表面通过减压组件连接有置物板，所述置物板上表面接触有底盘，所述底盘上表面螺纹连接有壳体，所述活动板侧壁转动连接有两个横向螺杆，所述横向螺杆外侧壁螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块顶部固定连接有弧形块，所述弧形块通过挤压组件连接有夹块，所述横向螺杆贯穿活动板并固定套接有齿轮，所述作业台与安装板之间固定连接有两个齿条，两个所述齿轮贯穿活动板并与相对应的齿条啮合连接。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述升降机构包括固定连接在安装箱顶部的伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有竖向螺杆，所述竖向螺杆远离伺服电机的一端贯安装箱和活动板并与活动板螺纹连接，所述活动板侧壁贯穿并滑动连接有竖向滑杆，所述竖向滑杆固定连接在安装箱内侧壁上。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述驱动机构包括固定连接在安装板顶部的驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有驱动杆，所述驱动杆远离驱动电机的一端贯穿安装板并与转盘固定连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述减压组件包括固定连接在活动板上方的多个减震伸缩杆，所述减震伸缩杆远离活动板的一端固定连接在置物板下表面，所述减震伸缩杆外壁套设有减震弹簧。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述挤压组件包括转动连接在弧形块内侧的两个挤压伸缩杆，所述挤压伸缩杆远离弧形块的一端转动连接在夹块外侧壁上，所述挤压伸缩杆外壁套设有挤压弹簧。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述作业台上表面固定连接有支撑伸缩杆，所述支撑伸缩杆远离作业台的一端固定连接在活动板下表面，所述支撑伸缩杆外壁套设有支撑弹簧。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述壳体上表面固定连接有凸块，所述转盘下表面开设有与凸块相适配的凹槽。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述活动板侧壁固定连接有两个横向滑杆，两个所述横向滑杆分别贯穿相对应的螺纹块并与螺纹块滑动连接。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述：
[0021]所述夹块内侧固定连接有用于防护壳体的橡胶垫。
[0022]本技术具有如下有益效果：
[0023]1、与现有技术相比，该用于乳化沥青稀浆封层的湿轮磨耗装置，通过升降结构、齿轮、齿条、横向螺杆、螺纹块、弧形块和夹块的相互配合，升降机构通过活动板带动稀浆封层进行磨耗作业时，通过齿条带动齿轮转动，齿轮通过横向螺杆带动螺纹块移动，螺纹块通过弧形块带动夹块对壳体进行夹持，当磨耗头伸入壳体内后，夹块将壳体稳固的夹持在置物板上，无需人工对壳体进行扶持，稳定性强、便利度高，能够有效的避免作业人员手部在作业过程中受到损伤。
[0024]2、与现有技术相比，该用于乳化沥青稀浆封层的湿轮磨耗装置，通过底盘、壳体、转盘、凸块和凹槽的相互配合，在进行磨耗作业时，将凸轮嵌入凸槽中，能够避免物料从壳体中洒出，同时底盘与壳体由螺纹连接，当完成磨耗测试后，拧动底盘将其与壳体分离，便于对检测后的物料进行清理。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的一种用于乳化沥青稀浆封层的湿轮磨耗装置的结构示意图；
[0026]图2为图1中A处放大图；
[0027]图3为本技术提出的一种用于乳化沥青稀浆封层的湿轮磨耗装置中弧形块、夹块和橡胶垫连接示意图。
[0028]图例说明：
[0029]1、作业台；2、安装箱；3、安装板；4、伺服电机；5、竖向螺杆；6、活动板；7、减震伸缩杆；8、减震弹簧；9、置物板；10、螺纹块；11、弧形块；12、横向螺杆；13、齿条；14、齿轮；15、底盘；16、壳体；17、驱动电机；18、驱动杆；19、转盘；20、磨耗头；21、凸块；22、凹槽；23、竖向滑杆；24、支撑伸缩杆；25、支撑弹簧；26、横向滑杆；27、挤压伸缩杆；28、挤压弹簧；29、夹块；30、橡胶垫。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]参照图1
‑
3，本技术提供的一种用于乳化沥青稀浆封层的湿轮磨耗装置：包括作业台1，作业台1上表面固定连接有安装箱2，安装箱2顶部固定连接有安装板3，安装箱2通过升降机构连接有活动板6，升降机构包括固定连接在安装箱2顶部的伺服电机4，伺服电机4输出端固定连接有竖向螺杆5，竖向螺杆5远离伺服电机4的一端贯安装箱2和活动板6并与活动板6螺纹连接，活动板6侧壁贯穿并滑动连接有竖向滑杆23，竖向滑杆23固定连接在安装箱2内侧壁上，活动板6在活动时，通过竖向滑杆23能够稳固活动板6的移动轨迹，活动板6贯穿安装箱2并与安装箱2滑动连接，作业台1上表面固定连接有支撑伸缩杆24，支撑伸缩杆24远离作业台1的一端固定连接在活动板6下表面，支撑伸缩杆24外壁套设有支撑弹簧25，支撑伸缩杆24与支撑弹簧25能够对活动板6进行支撑，使活动板6的安装更加稳固。
[0032]其中，安装板3侧壁通过驱动机构连接有转盘19，驱动机构包括固定连接在安装板3顶部的驱动电机17，驱动电机17输出端固定连接有驱动杆18，驱动杆18远离驱动电机17的一端贯穿安装板3并与转盘19固定连接，转盘19下表面固定连接有磨耗头20，活动板6上表面通过减压组件连接有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于乳化沥青稀浆封层的湿轮磨耗装置，包括作业台(1)，其特征在于：所述作业台(1)上表面固定连接有安装箱(2)，所述安装箱(2)顶部固定连接有安装板(3)，所述安装箱(2)通过升降机构连接有活动板(6)，所述活动板(6)贯穿安装箱(2)并与安装箱(2)滑动连接，所述安装板(3)侧壁通过驱动机构连接有转盘(19)，所述转盘(19)下表面固定连接有磨耗头(20)，所述活动板(6)上表面通过减压组件连接有置物板(9)，所述置物板(9)上表面接触有底盘(15)，所述底盘(15)上表面螺纹连接有壳体(16)，所述活动板(6)侧壁转动连接有两个横向螺杆(12)，所述横向螺杆(12)外侧壁螺纹连接有螺纹块(10)，所述螺纹块(10)顶部固定连接有弧形块(11)，所述弧形块(11)通过挤压组件连接有夹块(29)，所述横向螺杆(12)贯穿活动板(6)并固定套接有齿轮(14)，所述作业台(1)与安装板(3)之间固定连接有两个齿条(13)，两个所述齿轮(14)贯穿活动板(6)并与相对应的齿条(13)啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种用于乳化沥青稀浆封层的湿轮磨耗装置，其特征在于：所述升降机构包括固定连接在安装箱(2)顶部的伺服电机(4)，所述伺服电机(4)输出端固定连接有竖向螺杆(5)，所述竖向螺杆(5)远离伺服电机(4)的一端贯安装箱(2)和活动板(6)并与活动板(6)螺纹连接，所述活动板(6)侧壁贯穿并滑动连接有竖向滑杆(23)，所述竖向滑杆(23)固定连接在安装箱(2)内侧壁上。3.根据权利要求1所述的一种用于乳化沥青稀浆封层的湿轮磨耗装置，其特征在于：所述驱动机构包括固定连接在安装板(3)顶部的驱动电机(17)，所述驱动电机(17)输...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈学峰，郑美珠，李兆鹏，胡儒鹏，张永亮，闫孙，高玉东，
申请(专利权)人：银川通达工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。