一种标准养护室全自动控温控湿设备制造技术

本实用新型专利技术涉及混凝土检测技术领域，尤其是一种标准养护室全自动控温控湿设备，包括机体，所述机体顶部设有养护室，所述养护室一侧铰接有密封盖，所述养护室内部设有养护支架，所述养护室外壁上还固接有电机架，所述电机架上固接有电机，所述养护支架包括圆形的安装板和环形齿轮，所述环形齿轮固接在所述养护室外壁上，所述安装板可转动的安装在所述养护室侧壁上，所述安装板位于所述环形齿轮内部，所述安装板中部可转动的安装有中心轴所述中心轴一端同轴线固接在所述电机的输出端上，所述中心轴上固接有中心齿轮，通过电机驱动夹持机构带动混凝土试件在养护室内转动，使得处于不同高度混凝土试件能够均匀的加湿。高度混凝土试件能够均匀的加湿。高度混凝土试件能够均匀的加湿。

【技术实现步骤摘要】
一种标准养护室全自动控温控湿设备


[0001]本技术涉及混凝土检测
，尤其涉及一种标准养护室全自动控温控湿设备。

技术介绍

[0002]随着混凝土技术的不断发展、高性能混凝土和外加剂的使用，人们对于混凝土材料性能的重视程度逐步提高，许多混凝土性能的测试指标也逐步为人们所熟知。尤其是混凝土强度是一个渐进发展的过程，其发展的程度和速度取决于水泥的水化状况，而温度和湿度是影响水泥水化速度和程度的重要因素。因此，混凝土成型后，必须在一定时间内保持适当的温度和足够的湿度，以使水泥充分水化，这就是混凝土的养护。而水是水泥水养护的必要条件，只有周围环境湿度适当，水泥水化反应才能顺利进行，使混凝土强度得到充分发展。
[0003]养护室是一种具有调节内部环境温度、湿度，用于养护混凝土试块、水泥试块、砂浆、保温材料、涂料、结构胶等，以保证其满足试验要求的试验设施。不同的试件，不同的试验，对养护室的温度和湿度有不同的要求。混凝土试件的标准养护环境是20
±
2℃，相对湿度≥95％。
[0004]养护室一般包括控温控湿的机体和用于承放混凝土试件的支架，在机体对养护室内进行控湿时，雾化的水珠常从养护室顶部进入养护室内部，水珠受重力作用向下坠落，从而对混凝土试件进行加湿，而现有的承放混凝土试件的支架为减少占地面积多为立体式支架，混凝土试件自上而下多层排列在支架上，混凝土试件正上方的雾化的水珠在坠落过程中，会被支架上层的混凝土试件完全吸收，导致支架下层的混凝土试件与支架上层的混凝土试件在湿度上产生一定的差异，造成了部分混凝土试件养护效果不足。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种标准养护室全自动控温控湿设备。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]设计一种标准养护室全自动控温控湿设备，包括机体，所述机体顶部设有养护室，所述养护室一侧铰接有密封盖，所述养护室内部设有养护支架，所述养护室外壁上还固接有电机架，所述电机架上固接有电机，所述养护支架包括圆形的安装板和环形齿轮，所述环形齿轮固接在所述养护室外壁上，所述安装板可转动的安装在所述养护室侧壁上，所述安装板位于所述环形齿轮内部，所述安装板中部可转动的安装有中心轴所述中心轴一端同轴线固接在所述电机的输出端上，所述中心轴上固接有中心齿轮，所述安装板上可转动的安装有多个往复螺杆，多个所述往复螺杆的轴线处于同一圆周上，所述往复螺杆一端固接有行星齿轮，所述行星齿轮一侧啮合在所述环形齿轮上，所述行星齿轮的另一侧啮合在所述中心齿轮上，所述往复螺杆另一端可转动的安装在所述U形的滑槽外壁上，所述滑槽内设有
用于夹持混凝土试件的夹持机构。
[0008]优选的，所述夹持机构包括矩形的框架、短轴、螺杆、滑套、夹板和紧固螺母，所述框架可滑动的连接在所述滑槽内，所述短轴可转动安装在所述框架内部两侧壁上，所述螺杆径向固接在所述短轴两侧，所述紧固螺母螺接在所述螺杆的端部上，所述滑套固接在所述夹板两端上，所述滑套套设在所述螺杆上。
[0009]优选的，所述夹板折弯成直角。
[0010]优选的，所述夹板内壁设有防滑垫。
[0011]优选的，所述滑槽上设有驱动结构用于驱动所述短轴进行转动，所述驱动结构包括螺母座、L形的滑杆、滑套、齿条和从动齿轮，所述滑杆的一端固接在所述安装板上，所述滑杆的另一端固接在所述滑槽上，所述滑套可滑动的连接在所述滑杆上，所述螺母座螺接在所述往复螺杆上，所述螺母座与所述滑套均固接在所述齿条的端部上，所述从动齿轮固接在所述短轴上，所述齿条啮合在所述从动齿轮上。
[0012]优选的，所述框架的一侧固接有把手，所述把手为折弯的弹性材料杆。
[0013]本技术提出的一种标准养护室全自动控温控湿设备，有益效果在于：该标准养护室全自动控温控湿设备通过电机驱动夹持机构带动混凝土试件在养护室内转动，使得处于不同高度混凝土试件能够均匀的加湿。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种标准养护室全自动控温控湿设备的结构示意图一。
[0015]图2为本技术提出的一种标准养护室全自动控温控湿设备的结构示意图二。
[0016]图3为本技术提出的一种标准养护室全自动控温控湿设备的养护室的内部结构示意图。
[0017]图4为本技术提出的一种标准养护室全自动控温控湿设备的养护支架的结构示意图一。
[0018]图5为本技术提出的一种标准养护室全自动控温控湿设备的养护支架的结构示意图二。
[0019]图6为本技术提出的一种标准养护室全自动控温控湿设备的养护支架的结构示意图三。
[0020]图7为本技术提出的一种标准养护室全自动控温控湿设备的驱动结构的结构示意图。
[0021]图8为本技术提出的一种标准养护室全自动控温控湿设备的夹持机构的结构示意图。
[0022]图中：机体1、养护室2、密封盖3、电机架4、电机5、安装板6、环形齿轮7、中心轴8、中心齿轮9、往复螺杆10、行星齿轮11、滑槽12、螺母座13、滑杆14、滑套15、齿条16、框架17、短轴18、从动齿轮19、螺杆20、滑套21、夹板22、紧固螺母23、把手24、混凝土试件25。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。
[0024]参照图1
‑
8，一种标准养护室全自动控温控湿设备，包括机体1，机体1顶部设有养护室2，养护室2一侧铰接有密封盖3，养护室2内部设有养护支架，养护室2外壁上还固接有电机架4，电机架4上固接有电机5，养护支架包括圆形的安装板6和环形齿轮7，环形齿轮7固接在养护室2外壁上，安装板6可转动的安装在养护室2侧壁上，安装板6位于环形齿轮7内部，安装板6中部可转动的安装有中心轴8中心轴8一端同轴线固接在电机5的输出端上，中心轴8上固接有中心齿轮9，安装板6上可转动的安装有多个往复螺杆10，多个往复螺杆10的轴线处于同一圆周上，往复螺杆10一端固接有行星齿轮11，行星齿轮11一侧啮合在环形齿轮7上，行星齿轮11的另一侧啮合在中心齿轮9上，往复螺杆10另一端可转动的安装在U形的滑槽12外壁上，滑槽12内设有用于夹持混凝土试件25的夹持机构。启动电机5，电机5驱动中心轴8转动，中心轴8转动带动中心齿轮9转动，中心齿轮9转动驱动行星齿轮11转动，行星齿轮11转动沿着环形齿轮7内圈进行转动，从而带动夹持机构在养护室2内以中心轴8为轴进行转动，夹持机构带动混凝土试件25在养护室2内转动，使得处于不同高度混凝土试件25能够均匀的加湿。
[0025]夹持机构包括矩形的框架17、短轴18、螺杆20、滑套21、夹板22和紧固螺母23，夹板22折弯成直角，夹板22内壁设有防滑垫，框架17的一侧固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种标准养护室全自动控温控湿设备，其特征在于，包括机体(1)，所述机体(1)顶部设有养护室(2)，所述养护室(2)一侧铰接有密封盖(3)，所述养护室(2)内部设有养护支架，所述养护室(2)外壁上还固接有电机架(4)，所述电机架(4)上固接有电机(5)，所述养护支架包括圆形的安装板(6)和环形齿轮(7)，所述环形齿轮(7)固接在所述养护室(2)外壁上，所述安装板(6)可转动的安装在所述养护室(2)侧壁上，所述安装板(6)位于所述环形齿轮(7)内部，所述安装板(6)中部可转动的安装有中心轴(8)所述中心轴(8)一端同轴线固接在所述电机(5)的输出端上，所述中心轴(8)上固接有中心齿轮(9)，所述安装板(6)上可转动的安装有多个往复螺杆(10)，多个所述往复螺杆(10)的轴线处于同一圆周上，所述往复螺杆(10)一端固接有行星齿轮(11)，所述行星齿轮(11)一侧啮合在所述环形齿轮(7)上，所述行星齿轮(11)的另一侧啮合在所述中心齿轮(9)上，所述往复螺杆(10)另一端可转动的安装在U形的滑槽(12)外壁上，所述滑槽(12)内设有用于夹持混凝土试件(25)的夹持机构。2.根据权利要求1所述的一种标准养护室全自动控温控湿设备，其特征在于，所述夹持机构包括矩形的框架(17)、短轴(18)、螺杆(20)、滑套(21)、夹板(22)和紧固螺母(23)，所述框架(17)可滑动的连接在所述滑槽(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑美珠，张彩霞，梁利利，王杰，叶天保，李杰，赵洋，
申请(专利权)人：银川通达工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：