缝纫机的底板组件及缝纫机制造技术

本实用新型专利技术实施例属于缝纫机设备技术领域，尤其涉及一种缝纫机的底板组件及缝纫机，用以解决相关技术中缝纫机的散热效果不佳的问题。缝纫机的底板组件包括底板和油盘，油盘上设置有分隔板，油盘具有容置槽，分隔板将容置槽分隔为第一凹槽和第二凹槽，底板上设置有对应分隔板的筋板，底板和油盘、分隔板和筋板之间密封连接，第一凹槽用于容置缝纫机的送料电机，第二凹槽内容置有润滑剂。对比相关技术中加装密封盘，本申请实施例通过在油盘上设置分隔板，将送料电机放置在分割出的密闭的第二凹槽内，有利于在保证送料电机防油效果的同时，提高缝纫机的散热性能。提高缝纫机的散热性能。提高缝纫机的散热性能。

【技术实现步骤摘要】
缝纫机的底板组件及缝纫机


[0001]本技术实施例涉及缝纫机设备
，尤其涉及一种缝纫机的底板组件及缝纫机。

技术介绍

[0002]缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机缝出的线迹不仅整齐美观、平整牢固，而且缝纫速度快、使用简便，因此被广泛用于缝制行业中。
[0003]相关技术中，缝纫机的底板下设置有油盘，底板和油盘围设的空间内容置有齿轮驱动部件和送料电机，其中，齿轮驱动部件浸没在润滑剂内。
[0004]然而，相关技术中缝纫机的散热效果不佳。

技术实现思路

[0005]本技术实施例提供一种缝纫机的底板组件及缝纫机，用以解决相关技术中缝纫机的散热效果不佳的问题。
[0006]第一方面，本技术实施例提供一种缝纫机的底板组件，包括底板和油盘，所述油盘上设置有分隔板，所述油盘具有容置槽，所述分隔板将所述容置槽分隔为第一凹槽和第二凹槽，所述底板上设置有对应所述分隔板的筋板，所述底板和所述油盘、所述分隔板和所述筋板之间密封连接，所述第一凹槽用于容置缝纫机的送料电机，所述第二凹槽内容置有润滑剂。
[0007]在一种可能的实现方式中，所述底板和所述油盘之间通过密封条进行密封连接，所述第一凹槽和第二凹槽的侧壁上设置有多个挡板，所述挡板突出于所述第一凹槽和第二凹槽的侧壁；所述第一凹槽和第二凹槽的侧壁边缘设置有阻挡边，连接所述底板和所述油盘的所述密封条设置在所述阻挡边和所述挡板之间的空间内；
[0008]和/或，所述分隔板和所述筋板通过所述密封条进行密封连接，连接所述分隔板和所述筋板的所述密封条设置在位于所述第一凹槽的所述挡板和位于所述第二凹槽的所述挡板之间的空间内。
[0009]在一种可能的实现方式中，每个所述挡板的延伸方向均垂直于所述容置槽的槽底。
[0010]在一种可能的实现方式中，多个所述挡板在沿所述第一凹槽的周向方向等间隔地排布，和/或，多个所述挡板在沿所述第二凹槽的周向方向等间隔地排布。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述筋板设置有第一安装孔，所述第一安装孔用于供所述缝纫机的第一传动轴穿设，并与所述第一传动轴密封连接。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述筋板设置有第二安装孔，所述第二安装孔用于供所述缝纫机的第二传动轴穿设，并与所述第二传动轴密封连接。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述第二凹槽内设置有凸台，所述凸台具有与所述第
二凹槽的槽底接合的斜面，所述斜面上标注有刻度。
[0014]在一种可能的实现方式中，所述油盘靠近所述第二凹槽槽底的位置设置有排油槽，所述排油槽与所述第二凹槽连通；所述油盘上设置有排油孔，所述排油孔与所述排油槽连通。
[0015]在一种可能的实现方式中，所述分隔板与所述挡板一体成型。
[0016]第二方面，本技术实施例提供一种缝纫机，包括上述的缝纫机的底板组件，所述缝纫机还包括与主传动电机进行传动连接的第一传动轴，所述第一传动轴还与所述缝纫机的抬牙架传动连接；所述缝纫机还包括与所述传动电机传动连接的第二传动轴，所述第二传动轴还与所述缝纫机的剪线动刀传动连接；所述缝纫机还包括中间传动轴，所述传动电机与所述第二传动轴通过所述中间传动轴传动连接。
[0017]本技术实施例提供一种缝纫机的底板组件及缝纫机，包括底板和油盘，油盘上设置有分隔板，油盘具有容置槽，分隔板将容置槽分隔为第一凹槽和第二凹槽，底板上设置有对应分隔板的筋板，底板和油盘、分隔板和筋板之间密封连接，第一凹槽用于容置缝纫机的送料电机，第二凹槽内容置有润滑剂。对比相关技术中加装密封盘，本申请实施例通过在油盘上设置分隔板，将送料电机放置在分割出的密闭的第二凹槽内，有利于在保证送料电机防油效果的同时，提高缝纫机的散热性能。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术实施例提供的一种缝纫机的底板组件的结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例提供的一种油盘的结构示意图一；
[0021]图3为本技术实施例提供的一种油盘的结构示意图二；
[0022]图4为本技术实施例提供的一种油盘与送料驱动机构的装配结构示意图；
[0023]图5为本技术实施例提供的一种送料驱动结构及抬牙驱动结构的结构示意图。
[0024]附图标记说明：
[0025]10、底板；
[0026]20、油盘；
[0027]201、分隔板；
[0028]202、挡板；
[0029]203、阻挡边；
[0030]21、第一凹槽；
[0031]22、第二凹槽；
[0032]221、凸台；
[0033]223、排油孔；
[0034]40、主传动电机；
[0035]401、偏心轮；
[0036]402、抬牙牙叉；
[0037]41、第三传动轴；
[0038]42、转接杆；
[0039]43、中间传动轴；
[0040]44、齿轮驱动部件；
[0041]45、第一传动轴；
[0042]46、第二传动轴；
[0043]47、剪线动刀；
[0044]50、送料电机；
[0045]501、安装架；
[0046]502、抬牙曲柄；
[0047]51、送料轴；
[0048]60、抬牙架；
[0049]601、抬牙柱；
[0050]61、送料牙。
具体实施方式
[0051]相关技术中，缝纫机的底板下设置有油盘，底板和油盘围设的空间内容置有齿轮驱动部件和送料电机，其中，齿轮驱动部件浸没在润滑剂(例如润滑剂)内。为达到送料电机的防油效果，通常在齿轮驱动部件的外部加装密封盘，密封盘位于底盘和油盘之间。然而，加装密封盘不利于缝纫机进行散热。
[0052]有鉴于此，本技术实施例提供一种缝纫机的底板组件及缝纫机，缝纫机的底板组件包括底板和油盘，底板上设置有分隔板，油盘上设置有筋板，通过分隔板与筋板、底板和油盘之间密封连接，将送料电机容置于密闭空间内，相比于相关技术中加装密封盘，有利于提高缝纫机的散热效果。
[0053]下面结合附图对本技术的几种可选地实现方式进行介绍，当本领域技术人员应当理解，下述实现方式仅是示意性的，并非是穷尽式的列举，在这些实现方式的基础上，本领域技术人员可以对某些特征或者某些示例进行替换、拼接或者组合，这些仍应视为本技术的公开内容。
[0054]参照图1以及图4，本技术实施例提供的缝纫机的底板10组件包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缝纫机的底板组件，其特征在于，包括底板和油盘，所述油盘上设置有分隔板，所述油盘具有容置槽，所述分隔板将所述容置槽分隔为第一凹槽和第二凹槽，所述底板上设置有对应所述分隔板的筋板，所述底板和所述油盘、所述分隔板和所述筋板之间密封连接，所述第一凹槽用于容置缝纫机的送料电机，所述第二凹槽内容置有润滑剂。2.根据权利要求1所述的缝纫机的底板组件，其特征在于，所述底板和所述油盘之间通过密封条进行密封连接，所述第一凹槽和第二凹槽的侧壁上设置有多个挡板，所述挡板突出于所述第一凹槽和第二凹槽的侧壁；所述第一凹槽和第二凹槽的侧壁边缘设置有阻挡边，连接所述底板和所述油盘的所述密封条设置在所述阻挡边和所述挡板之间的空间内；和/或，所述分隔板和所述筋板通过所述密封条进行密封连接，连接所述分隔板和所述筋板的所述密封条设置在位于所述第一凹槽的所述挡板和位于所述第二凹槽的所述挡板之间的空间内。3.根据权利要求2所述的缝纫机的底板组件，其特征在于，每个所述挡板的延伸方向均垂直于所述容置槽的槽底。4.根据权利要求3所述的缝纫机的底板组件，其特征在于，多个所述挡板在沿所述第一凹槽的周向方向等间隔地排布，和/或，多个所述挡板在沿所述第二凹槽的周向方向等间隔地排布。5.根据权利要求1
‑
4任一项所述的缝纫机的底板组件，其特征在于，所述筋...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢孔贵，周锡荣，李飞洋，陈满良，史文功，梁克松，
申请(专利权)人：浙江多乐缝纫机有限公司，
类型：新型
国别省市：