一种用于锥形螺杆泵的大四通组件的填料密封结构制造技术

本实用新型专利技术涉及螺杆泵相关技术领域，提供了一种用于锥形螺杆泵的大四通组件的填料密封结构，包括填料箱、填料和外螺母，填料箱的箱体安装于四通管的上端接管内，填料安装于填料箱内，外螺母螺纹连接于填料箱上端，其特征在于：该填料密封结构还包括套设于填料外并与填料箱的内侧壁采用锥面配合的锁紧套，锁紧套设有沿其周向呈间隔分布并且自上而下延伸的开缝，外螺母向下压紧锁紧套和填料。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，设计合理，使用方便，解决了现有密封结构存在的填料更换时难以取出的技术问题。的技术问题。的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于锥形螺杆泵的大四通组件的填料密封结构


[0001]本技术涉及螺杆泵相关
，具体涉及一种用于锥形螺杆泵的大四通组件的填料密封结构。

技术介绍

[0002]螺杆泵采油井口的四通管起到承上启下的作用，其上下两端用于将井管与采油设备相连接，左右两端用于出油和注气。四通管的密封结构与光杆（用于电机与螺杆泵的转子传动连接）密封配合，防止采油时的原油或注气时的高温高压气体从四通管的上端开口泄漏。
[0003]四通管的密封结构采用填料密封，包括填料箱、填料和外螺母，填料箱的箱体安装于四通管的上端接管内，填料安装于填料箱内，外螺母螺纹连接于填料箱上端并向下压紧填料，从而实现密封。填料与光杆之间的密封原理如下：填料在外螺母的作用下，不仅发生向下的压缩变形，而且向光杆侧发生拉伸变形，填料的拉伸变形侧与光杆紧密贴合并产生压紧力，从而实现密封。故需要定期拧紧外螺母，以确保填料与光杆之间有效密封。但由于填料与光杆、填料箱之间压得很实，填料更换时便难以取出。
[0004]为此，我们提出一种用于锥形螺杆泵的大四通组件的填料密封结构。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于锥形螺杆泵的大四通组件的填料密封结构，克服了现有技术的不足，设计合理，使用方便，解决了现有密封结构存在的填料更换时难以取出的技术问题。
[0006]本技术提供了一种用于锥形螺杆泵的大四通组件的填料密封结构，包括填料箱、填料和外螺母，填料箱的箱体安装于四通管的上端接管内，填料安装于填料箱内，外螺母螺纹连接于填料箱上端，其特征在于：该填料密封结构还包括套设于填料外并与填料箱的内侧壁采用锥面配合的锁紧套，所述锁紧套设有沿其周向呈间隔分布并且自上而下延伸的开缝，所述外螺母向下压紧锁紧套和填料。
[0007]进一步的，所述锥面呈自上而下渐缩的结构。
[0008]进一步的，所述锁紧套的上端设有向外延伸的第一径向凸缘，所述第一径向凸缘与外螺母贴合。
[0009]进一步的，该填料密封结构还包括套筒状的顶丝，所述顶丝的下端贯穿外螺母并设有向外延伸的第二径向凸缘，所述顶丝在外螺母的作用下，其第二径向凸缘向下压紧填料。
[0010]更进一步的，所述顶丝与外螺母螺纹配合。
[0011]进一步的，所述填料箱设有第一法兰，所述四通管的上端接管设有第二法兰，所述第一法兰贴合于第二法兰上并通过螺栓与第二法兰固定连接。
[0012]更进一步的，所述第一法兰与第二法兰之间通过密封圈密封配合。
[0013]进一步的，所述填料箱内设置有轴承、垫圈，所述填料支撑于垫圈上，所述垫圈、轴承的外圈自上而下依次支撑于填料箱的底壁上。
[0014]进一步的，锥形螺杆泵的转子与电机之间通过光杆传动连接，所述光杆自上而下贯穿顶丝、填料、垫圈、轴承、填料箱的底壁和四通管的下端接管。
[0015]本技术的一种用于锥形螺杆泵的大四通组件的填料密封结构，具备以下有益效果：
[0016]1、在更换填料时，先将锁紧套向上取出，使得填料与填料箱的内侧壁之间存在间隙，填料向填料箱内侧壁一侧发生变形，使得填料与光杆之间的压实程度大幅降低，方便填料的取出；
[0017]2、锁紧套的外侧壁与填料箱的内侧壁通过锥面配合，外螺母在向下压紧锁紧套的过程中，锁紧套位于相邻开缝之间的锁紧瓣会向内收紧，抱紧填料，以提高填料与光杆之间的压紧力，而锁紧套在向上取出的过程中，锁紧套的外侧壁与填料箱的内侧壁之间会产生间隙，使得锁紧瓣会向外扩张，使得填料与锁紧套之间的压实程度大幅降低，方便填料的取出。
附图说明
[0018]图1为本技术的填料密封结构的剖视示意图；
[0019]图2为本技术的锁紧套的示意图。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1、图2所示，一种用于锥形螺杆泵的大四通组件的填料密封结构，包括填料箱2、填料3、外螺母7和锁紧套8，填料箱2的箱体21安装于四通管1的上端接管11内，填料安装于填料箱2内，外螺母7螺纹连接于填料箱2上端，锁紧套8套设于填料外并与填料箱2的内侧壁采用锥面配合，锥面呈自上而下渐缩的结构，锁紧套8设有沿其周向呈间隔分布并且自上而下延伸的开缝81，锁紧套位于相邻开缝之间形成锁紧瓣82，外螺母7向下压紧锁紧套8和填料，通过开缝81的设置，使得锁紧套8在向内收紧过程中，避免变形，各处（即各锁紧瓣82）向内收缩的幅度一致。
[0022]锥形螺杆泵的转子与电机之间通过光杆传动连接，光杆自上而下贯穿（顶丝6、）填料3、垫圈4、轴承5、填料箱2的底壁和四通管1的下端接管13。
[0023]一些实施例中，锁紧套8的上端设有向外延伸的第一径向凸缘83，第一径向凸缘83与外螺母7贴合，提高外螺母7与锁紧套8之间的接触面积。
[0024]一些实施例中，该填料密封结构还包括顶丝6，顶丝6为套筒状，顶丝6与外螺母7螺纹配合，顶丝6的下端贯穿外螺母7后设有向外延伸的第二径向凸缘，顶丝6在外螺母7的作用下，其第二径向凸缘向下压紧填料。通过拧紧顶丝6，也能起到调节填料压紧力的作用；通
过第二径向凸缘的设置，提高顶丝与填料之间的接触面积。
[0025]一些实施例中，填料箱2设有第一法兰12，四通管1的上端接管11设有第二法兰22，第一法兰12贴合于第二法兰22上并通过螺栓与第二法兰22固定连接。第一法兰12与第二法兰22之间通过密封圈密封配合，实现填料箱与四通管的连接固定。
[0026]一些实施例中，填料箱2的箱体外侧壁与上端接管11的内侧壁设置为向下渐缩的锥面并且两者螺纹配合，以提高填料箱与上端接管直接的密封性。
[0027]一些实施例中，填料箱2内设置有轴承5、垫圈4，填料支撑于垫圈4上，垫圈4、轴承5的外圈自上而下依次支撑于填料箱2的底壁上。可在顶丝6上设置矫正器，在矫正器内也设置一个轴承5，以起到扶正光杆的作用。
[0028]需要说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于锥形螺杆泵的大四通组件的填料密封结构，包括填料箱、填料和外螺母，填料箱的箱体安装于四通管的上端接管内，填料安装于填料箱内，外螺母螺纹连接于填料箱上端，其特征在于：该填料密封结构还包括套设于填料外并与填料箱的内侧壁采用锥面配合的锁紧套，所述锁紧套设有沿其周向呈间隔分布并且自上而下延伸的开缝，所述外螺母向下压紧锁紧套和填料。2.根据权利要求1所述的一种用于锥形螺杆泵的大四通组件的填料密封结构，其特征在于：所述锥面呈自上而下渐缩的结构。3.根据权利要求1所述的一种用于锥形螺杆泵的大四通组件的填料密封结构，其特征在于：所述锁紧套的上端设有向外延伸的第一径向凸缘，所述第一径向凸缘与外螺母贴合。4.根据权利要求1所述的一种用于锥形螺杆泵的大四通组件的填料密封结构，其特征在于：该填料密封结构还包括套筒状的顶丝，所述顶丝的下端贯穿外螺母并设有向外延伸的第二径向凸缘，所述顶丝在外螺母的作用下，其第二径向凸缘向下压紧填料。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒯海东，孙欣，周世杰，孙高越，
申请(专利权)人：无锡恒信北石科技有限公司，
类型：新型
国别省市：