阀杆加工的自动化上下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种阀杆加工的自动化上下料装置，包括固定载台和活动载台，所述固定载台上设置有第一V型槽，所述活动载台上设有第二V型槽，所述活动载台通过纵向调节机构安装在固定的机架上，所述机架上还设置有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆上设置有推杆；所述固定载台与所述夹头之间还设置有夹持机构，所述夹持机构能够将所述固定载台上的工件夹持并安装至所述夹头上。通过设置活动载台、固定载台和夹持机构实现了阀杆的自动化上料，加工完成后，夹持机构将工件从夹头上取下，实现自动化下料，相较于人工上下料的方式，节约了人工成本，同时操作重复性高，加工品质能够得到保证。到保证。到保证。

【技术实现步骤摘要】
阀杆加工的自动化上下料装置


[0001]本技术涉及机械加工领域，尤其涉及一种阀杆加工的自动化上下料装置。

技术介绍

[0002]阀杆是液压阀重要部件，用于传递操作动力，上接执行机构或者手柄，下面直接带动阀芯移动或转动，或者直接承担部分阀芯的功能，对管路中的流量和压力实现控制，以实现阀门开关或者调节流体参数的作用。
[0003]现有技术中阀杆的加工一般为人工将阀杆坯料安装到装夹夹头上进行加工，加工完成后再通过人工方式进行下料，这种方式人工成本较高且效率较低，同时装夹的重复性不高，品质得不到保证。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是现有技术中阀杆的加工一般为人工将阀杆坯料安装到装夹夹头上进行加工，加工完成后再通过人工方式进行下料，这种方式人工成本较高且效率较低，同时装夹的重复性不高，品质得不到保证，本技术提供了一种阀杆加工的自动化上下料装置来解决上述问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种阀杆加工的自动化上下料装置，用于将待加工的工件从料箱输送至夹头上，并将加工好的工件从所述夹头上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀杆加工的自动化上下料装置，用于将待加工的工件（1）从料箱（2）输送至夹头（3）上，并将加工好的工件（1）从所述夹头（3）上取出，其特征在于：包括固定载台（4）和活动载台（5），所述固定载台（4）上设置有沿横向设置的第一V型槽（6），所述活动载台（5）设置在所述料箱（2）下方，所述活动载台（5）上设有与所述第一V型槽（6）平行设置的第二V型槽（7），所述料箱（2）中最下方的工件（1）能够下落至所述第二V型槽（7）中，所述活动载台（5）通过纵向调节机构安装在固定的机架（8）上，所述纵向调节机构能够驱动所述活动载台（5）在所述料箱（2）和所述固定载台（4）之间移动；所述机架（8）上还设置有第一气缸（9），所述第一气缸（9）位于所述活动载台（5）右侧，所述第一气缸（9）的活塞杆与所述第一V型槽（6）共线设置，并朝左设置，所述第一气缸（9）的活塞杆上设置有推杆（10）；所述固定载台（4）与所述夹头（3）之间还设置有夹持机构，所述夹持机构能够将所述固定载台（4）上的工件（1）夹持并安装至所述夹头（3）上。2.如权利要求1所述的阀杆加工的自动化上下料装置，其特征在于：所述夹持机构包括安装架（11）、驱动电机（12）、第一导轨（13）、第一滑块（14）和丝杠（15），所述安装架（11）上安装有夹臂（16），所述第一导轨（13）沿横向设置，所述安装架（11）固定安装在所述第一滑块（14）上，所述第一滑块（14）滑动安装在所述第一导轨（13）上，所述丝杠（15）沿横向安装，所述丝杠（15）的中部安装在所述第一滑块（14）上，所述丝杠（15）转动能够驱动所述第一滑块（14）沿所述第一导轨（13）移动，所述驱动电机（12）安装在所述第一导轨（13）上，所述驱动电机（12）的输出轴与所述丝杠（15）的一端固定连接，并能驱动所述丝杠（15）转动。3.如权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷栋，
申请(专利权)人：无锡市美泰克精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：