本实用新型专利技术公开了一种自动包装纸箱闭合封口装置，包括支撑架、压板、封口模组、伸缩气缸和限位机构。本实用新型专利技术通过设置了限位机构，限位块能够对输送的纸箱进行阻挡，随后气缸进行收缩，通过支撑板带动滑杆往前端移动，使限位块解除对纸箱的阻挡，使纸箱进行正常，如此往复，实现对纸箱的间隔输送，达到了能够增加纸箱的封口效率的优点；顺时针转动螺杆，使螺杆在承接块内侧螺纹传动，使螺杆通过凸块带动移动板往左端移动，使移动块通过滑板在承接板顶部移动，调节限位块的限位宽度，实现对不同纸箱的限位，操作方便快捷。操作方便快捷。操作方便快捷。
【技术实现步骤摘要】
一种自动包装纸箱闭合封口装置
[0001]本技术涉及包装纸箱加工相关领域，尤其涉及一种自动包装纸箱闭合封口装置。
技术介绍
[0002]包装纸箱是用纸制品制造的，用于包装各类物品的用具，纸箱成本低、易于封装、适合添加填充物、干净等适合产品出厂包装，物品运输，材料整理等。
[0003]在包装纸箱生产过程中，往往需要对包装后的纸箱进行闭合封口，这时候需要应用到自动包装纸箱闭合封口装置，但是在对纸箱输送时，往往需要人为随时把控纸箱的放置间距，从而方便封口操作，但是人为操作，耗费有大量的人力，不利于生产发展。
技术实现思路
[0004]因此，为了解决上述不足，本技术提供一种自动包装纸箱闭合封口装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采取以下技术方案：一种自动包装纸箱闭合封口装置，包括支撑架、压板、封口模组、伸缩气缸和限位机构，所述支撑架的右端设置有控制面板，所述支撑架的顶部安装滚轮架，所述支撑架与导向柱的左端固定连接，所述导向柱与压板的右端滑动配合，所述压板的顶部嵌入安装有封口模组，所述压板与伸缩气缸的顶部相固定，所述伸缩气缸的底部与支撑架固定连接，所述限位机构的底部与滚轮架相固定，所述限位机构包括移动机构、横板、气缸、支撑板、滑杆、导向座、限位块和转动框，所述移动机构的底部与滚轮架相固定，所述移动机构与横板的左端固定连接，所述横板与气缸的底部相固定，所述气缸与支撑板的前端固定连接，所述支撑板与滑杆的后端向固定，所述滑杆与导向座的内侧滑动配合，所述转动框安装于横板的右端，所述限位块采用复位转轴与转动框的内侧转动连接。
[0006]可选的，所述移动机构包括承接板、螺杆、移动板、顶板、凸块和滑板，所述承接板的底部与滚轮架相固定，所述螺杆与承接板的内部螺纹配合，所述螺杆与移动板的中部活动连接，所述移动板与顶板的底部相固定，所述顶板的左端与横板固定连接，所述螺杆的右端设置有凸块，所述移动板与滑板的上端固定为一体，所述滑板沿着承接板的顶部滑动配合。
[0007]可选的，所述凸块将螺杆的右端表面进行包裹，凸块与移动板的内部活动连接。
[0008]可选的，所述移动板和顶板的底部相互垂直分布，移动板和顶板相互构成L形结构。
[0009]可选的，所述滑杆的右端设置有顶轮，顶轮与限位块的左下端相接触。
[0010]可选的，所述导向座的内部为空腔结构，滑杆贯穿于导向座的中部。
[0011]可选的，所述转动框的横截面呈U字形结构，限位块与转动框的内部左端滑动配合。
[0012]可选的，所述支撑板的下端为圆环状，滑杆嵌入于圆环内侧。
[0013]可选的，所述滑杆为合金钢材质，抗腐蚀性强。
[0014]可选的，所述顶轮为聚氨酯材质，耐磨性强。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]本技术通过设置了限位机构，限位块能够对输送的纸箱进行阻挡，随后气缸进行收缩，通过支撑板带动滑杆往前端移动，使限位块解除对纸箱的阻挡，使纸箱进行正常，如此往复，实现对纸箱的间隔输送，达到了能够增加纸箱的封口效率的优点。
[0017]本技术通过设置了移动机构，顺时针转动螺杆，使螺杆在承接块内侧螺纹传动，使螺杆通过凸块带动移动板往左端移动，使移动块通过滑板在承接板顶部移动，调节限位块的限位宽度，实现对不同纸箱的限位，操作方便快捷。
附图说明
[0018]图1是本技术结构示意图；
[0019]图2是本技术限位机构立体结构示意图；
[0020]图3是本技术限位机构局部俯视结构示意图；
[0021]图4是本技术移动机构立体结构示意图；
[0022]图5是本技术移动机构剖面结构示意图。
[0023]其中：支撑架
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1、控制面板
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2、滚轮架
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3、导向柱
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4、压板
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5、封口模组
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6、伸缩气缸
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7、限位机构
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8、移动机构
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81、横板
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82、气缸
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83、支撑板
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84、滑杆
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85、导向座
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86、限位块
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87、转动框
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88、承接板
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811、螺杆
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812、移动板
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813、顶板
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814、凸块
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815、滑板
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816、顶轮
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851。
具体实施方式
[0024]为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
[0025]在本实用的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。
[0026]在本实用中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
[0027]请参阅图1，本技术提供一种自动包装纸箱闭合封口装置，包括支撑架1、压板5、封口模组6、伸缩气缸7和限位机构8，支撑架1的右端设置有控制面板2，支撑架1的顶部安装滚轮架3，支撑架1与导向柱4的左端固定连接，导向柱4与压板5的右端滑动配合，压板5的顶部嵌入安装有封口模组6，压板5与伸缩气缸7的顶部相固定，伸缩气缸7的底部与支撑架1固定连接，限位机构8的底部与滚轮架3相固定。
[0028]通过滚轮架3对纸箱进行输送，使纸箱输送至封口模组6的底部，接下来伸缩气缸7
进行收缩，带动压板5和封口模组6往下端移动，随后封口模组6上端的移动座带动贴胶头进行水平移动，将胶条贴于纸箱的底部，实现封口操作。
[0029]请参阅图2
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3，本技术提供一种自动包装纸箱闭合封口装置，限位机构8包括移动机构81、横板82、气缸83、支撑板84、滑杆85、导向座86、限位块87和转动框88，移动机构81的底部与滚轮架3相固定，移动机构81与横板82的左端固定连接，横板82与气缸83的底部相固定，气缸83与支撑板84的前端固定连接，支撑板84与滑杆85的后端向固定，滑杆85与导向座本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动包装纸箱闭合封口装置，包括支撑架(1)、压板(5)、封口模组(6)和伸缩气缸(7)，所述支撑架(1)的右端设置有控制面板(2)，所述支撑架(1)的顶部安装滚轮架(3)，所述支撑架(1)与导向柱(4)的左端固定连接，所述导向柱(4)与压板(5)的右端滑动配合，所述压板(5)的顶部嵌入安装有封口模组(6)，所述压板(5)与伸缩气缸(7)的顶部相固定，所述伸缩气缸(7)的底部与支撑架(1)固定连接；其特征在于：还包括限位机构(8)，所述限位机构(8)的底部与滚轮架(3)相固定，所述限位机构(8)包括移动机构(81)、横板(82)、气缸(83)、支撑板(84)、滑杆(85)、导向座(86)、限位块(87)和转动框(88)，所述移动机构(81)的底部与滚轮架(3)相固定，所述移动机构(81)与横板(82)的左端固定连接，所述横板(82)与气缸(83)的底部相固定，所述气缸(83)与支撑板(84)的前端固定连接，所述支撑板(84)与滑杆(85)的后端向固定，所述滑杆(85)与导向座(86)的内侧滑动配合，所述转动框(88)安装于横板(82)的右端，所述限位块(87)采用复位转轴与转动框(88)的内侧转动连接。2.根据权利要求1所述一种自动包装纸箱闭合封口装置，其特征在于：所述移动机构(81)包括承接板(811)、螺杆(812)、移动板(813)、顶板(814)、凸块(815)和滑板(816)，所述承接板(811)的底部与滚轮架(3)相固定，所述螺杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨志辉，
申请(专利权)人：上海盈翔包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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