本实用新型专利技术属于标准件螺丝加工领域，涉及一种标准件螺丝加工用螺头开槽装置。一种标准件螺丝加工用螺头开槽装置，包括：平台、固定机构和加工机构；所述固定机构通过加工架内部第三气孔的结构设计，配合钉拖的使用，能够完成轻松完成对所需加工螺丝的提取；同时通过步进电机的转动，使第一气孔、第二气孔和第三气孔之间的配合，能够轻松的实现对螺丝的固定。然后通过加工机构中的刀头、丝杠和伸缩杆等的配合，对螺丝头进行开槽加工。为工作提供方便的同时，避免了传统夹具损害螺丝的情况，配合收集舱对完成加工螺丝的收集，较为明显的提高了工作效率。工作效率。工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种标准件螺丝加工用螺头开槽装置
[0001]本技术属于标准件螺丝加工领域，涉及一种标准件螺丝加工用螺头开槽装置。
技术介绍
[0002]在标准件螺丝的螺头开槽加工过程中，常常因为夹具使用的不便，造成工作慢和夹具损害螺丝的情况，严重影响了螺丝加工的效率。因此需要一种能够快速固定，且不会损害螺丝的一种加工螺丝的装置。
[0003]为解决上述问题，本技术提出了一种标准件螺丝加工用螺头开槽装置。
技术实现思路
[0004]为解决
技术介绍
中存在的问题，本技术提出了一种标准件螺丝加工用螺头开槽装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种标准件螺丝加工用螺头开槽装置，包括：平台、固定机构和加工机构；所述平台上部固定安装有电机架，电机架上部固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴上固定设置有固定机构；所述平台的一端固定设置有支撑架，所述支撑架顶端下部设置有加工机构；所述固定机构包括轴套、转盘、固定轴和加工架；所述轴套的一端固定连接在步进电机的输出轴上，轴套的另一端固定连接有转盘，所述转盘内通过中心贯穿设置有加工架；所述转盘的轴心位置通过轴承转动连接有固定轴，所述固定轴横向贯穿于加工架的中部；所述固定轴远离轴套的一端固定连接有负压发生器。
[0006]进一步地，所述加工架内部开设有第三气孔，所述第三气孔的两端开设有下沉槽，下沉槽的底部为斜面，所述第三气孔的两个顶端均有倒角。
[0007]进一步地，所述固定轴内部开设有第一气孔和第二气孔；所述第一气孔的一端穿过固定轴外周面正下方，所述第一气孔的另一端穿过固定轴靠近轴套的端面；所述第二气孔的一端穿过固定轴的外周面正上方，所述第二气孔的另一端穿过固定轴远离轴套的端面，所述第一气孔、第二气孔在竖直方向上可与第三气孔同时连通。
[0008]进一步地，所述第二气孔穿过固定轴远离轴套的一端与负压发生器连通，所述负压发生器固定架设在平台上。
[0009]进一步地，所述加工机构包括第一电机、丝杠、伸缩杆、第二电机和刀头；所述第一电机固定架设在支撑架顶端的一侧，所述第一电机的输出轴上固定连接有丝杠，丝杠外部螺纹连接有滑块，所述滑块的下端固定设置有伸缩杆，伸缩杆的下端固定设置有第二电机，第二电机的输出轴上通过夹具固定连接有刀头。
[0010]进一步地，滑块的上端滑动设置在支撑架顶部下端开设的滑槽内。
[0011]进一步地，所述支撑架的中部靠近转盘的一侧设置有钉拖，所述钉拖的前端上部设置有凸起。
[0012]进一步地，所述平台位于转盘下部的位置开设有通孔，通孔下部设置有可拆卸的收集舱。
[0013]进一步地，所述平台的下端四角设置有四条桌腿。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：通过加工架内部第三气孔的结构设计，配合钉拖的使用，能够完成轻松完成对所需加工螺丝的提取；同时通过步进电机的转动，使第一气孔、第二气孔和第三气孔之间的配合，能够轻松的实现对螺丝的固定和收集。为工作提供方便的同时，避免了传统夹具损害螺丝的情况。
附图说明
[0015]图1是本技术的外部结构示意图；
[0016]图2是本技术中的固定机构示意图；
[0017]图3是本技术中加工架内部结构示意图；
[0018]图4是本技术中钉拖示意图；
[0019]图5是本技术中的加工机构示意图；
[0020]图6是本技术中滑块、丝杠连接示意图。
[0021]图中：1、平台；2、桌腿；3、电机架；4、步进电机；5、轴套； 6、转盘；7、固定轴；8、轴承；9、第一气孔；10、第二气孔；11、负压发生器；12、加工架；13、第三气孔；14、下沉槽；15、钉拖； 16、支撑架；17、丝杠；18、滑块；19、伸缩杆；20、第一电机； 21、第二电机；22、刀头；23、收集舱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
图6所示，本技术采用的技术方案如下：一种标准件螺丝加工用螺头开槽装置，包括平台1、固定机构和加工机构；所述平台1的下端四角设置有四条桌腿2。所述平台1上部固定安装有电机架3，电机架3上部固定安装有步进电机4，所述步进电机4的输出轴上固定设置有固定机构。所述固定机构包括轴套5、转盘6、固定轴7和加工架12，所述轴套5的一端固定连接在步进电机4的输出轴上，轴套5的另一端固定连接有转盘6，所述转盘6内通过中心贯穿设置有加工架12，所述加工架12内部开设有第三气孔13，所述第三气孔13的两端开设有下沉槽14，便于对钉拖15前端的螺丝进行顶升。所述第三气孔13的两个顶端为斜面，该斜面可与螺丝钉头下部的斜面配合，方便对螺丝进行固定。
[0024]所述转盘6的轴心位置通过轴承8转动连接有固定轴7，所述固定轴7横向贯穿于加工架12的中部。所述固定轴7内部开设有第一气孔9和第二气孔10；所述第一气孔9的一端穿过固定轴7外周面正下方，所述第一气孔9的另一端穿过固定轴7靠近轴套5的端面，从而和外界空间连通。所述第二气孔10的一端穿过固定轴7的外周面正上方，所述第二气孔10的另一端穿过固定轴7远离轴套5的端面，并与固定架设在平台1上负压发生器11连通。当加工架12跟随转盘6转至竖直状态时，第三气孔13的上半段会与第二气孔10连通，同时由于负压发
生器11与第二气孔10连通，此时第三气孔13的上半段内形成负压，会对螺丝进行吸附固定，利用负压原理对螺丝进行固定，避免了传统夹具对螺丝的损害。
[0025]与此同时第三气孔13的下半段与第一气孔9连通，从而使第三气孔13的下半段与外界连通，使气压平衡，从而使吸附的螺丝掉落在设置在平台1上的收集舱23内，达到收集加工完成的螺丝目的，为工作人员提供了较大的便利。
[0026]所述平台1的一端固定设置有支撑架16，所述支撑架16顶端下部设置有加工机构。所述加工机构包括第一电机20、丝杠17、伸缩杆19、第二电机21和刀头22；所述第一电机20固定架设在支撑架16 顶端的一侧，所述第一电机20的输出轴上固定连接有丝杠17，丝杠 17外部螺纹连接有滑块18，滑块18的上端滑动设置在支撑架16顶部下端开设的滑槽内，滑块18的下端固定设置有伸缩杆19，伸缩杆 19的下端固定设置有第二电机21，第二电机21的输出轴上通过夹具固定连接有刀头22。第二电机21带动刀头22旋转的同时通过丝杠17 带动滑块18前后运动的同时配合伸缩杆19的伸长完成对螺丝头的开槽加工。
[0027]所述支撑架16的中部靠近转盘6的一侧设置有钉拖15，所述钉拖15的前端上部设置有凸起，避免排本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种标准件螺丝加工用螺头开槽装置，其特征在于，包括：平台(1)、固定机构和加工机构；所述平台(1)上部固定安装有电机架(3)，电机架(3)上部固定安装有步进电机(4)，所述步进电机(4)的输出轴上固定设置有固定机构；所述平台(1)的一端固定设置有支撑架(16)，所述支撑架(16)顶端下部设置有加工机构；所述固定机构包括轴套(5)、转盘(6)、固定轴(7)和加工架(12)；所述轴套(5)的一端固定连接在步进电机(4)的输出轴上，轴套(5)的另一端固定连接有转盘(6)，所述转盘(6)内通过中心贯穿设置有加工架(12)；所述转盘(6)的轴心位置通过轴承(8)转动连接有固定轴(7)，所述固定轴(7)横向贯穿于加工架(12)的中部；所述固定轴(7)远离轴套(5)的一端固定连接有负压发生器(11)。2.根据权利要求1所述的一种标准件螺丝加工用螺头开槽装置，其特征在于：所述加工架(12)内部开设有第三气孔(13)，所述第三气孔(13)的两端开设有下沉槽(14)，下沉槽(14)的底部为斜面；所述第三气孔(13)的均有倒角。3.根据权利要求1所述的一种标准件螺丝加工用螺头开槽装置，其特征在于：所述固定轴(7)内部开设有第一气孔(9)和第二气孔(10)；所述第一气孔(9)的一端穿过固定轴(7)外周面正下方，所述第一气孔(9)的另一端穿过固定轴(7)靠近轴套(5)的端面；所述第二气孔(10)的一端穿过固定轴(7)的外周面正上方，所述第二气孔(10)的另一端穿过固定轴(7)远离轴套(5)的端面；所述第一气孔(9)、...
【专利技术属性】
技术研发人员：樊育东，宋树洁，石亚敏，
申请(专利权)人：郑州佳泰机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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