一种混凝土搅拌车自动加外加剂装置制造方法及图纸

为了解决混凝土外加剂添加不便的问题，本实用新型专利技术提供了一种混凝土搅拌车自动加外加剂装置，包括外加剂箱、外加剂输送管以及外加剂循环管路，外加剂箱与混凝土搅拌车车架固定连接，外加剂箱上设置有加液管，外加剂输送管两端分别与外加剂箱内部、搅拌车搅拌罐相连，外加剂输送管上设置有第一开关阀、外加剂输送泵以及流量计，循环管路由外加剂循环管和外加剂循环泵组成，外加剂循环管两端分别与外加剂箱内部上下两端相连，外加剂箱外侧还设置有保温层，保温层连接有保温进水管和保温回水管，引用发动机冷却系统内的热源对外加剂箱内的外加剂进行保温，避免外加剂在冬天等低气温环境下外加剂产生分层或者流动性不足等问题。境下外加剂产生分层或者流动性不足等问题。境下外加剂产生分层或者流动性不足等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌车自动加外加剂装置


[0001]本技术涉及混凝土搅拌装置
，特别涉及一种混凝土搅拌车自动加外加剂装置。

技术介绍

[0002]现有技术中，一般混凝土搅拌车上都有一个储水罐，主要用于冲洗车辆装料口，当混凝土坍落度过小时司机或现场工人就会将储水罐中的水加入到混凝土搅拌罐中以增大混凝土坍落度，满足工地施工，但是向搅拌车中加水会增加混凝土的水胶比，降低混凝土强度；搅拌车上也会带有几桶外加剂，在混凝土坍落度过小时，司机或者工人通过搅拌车上的爬梯爬到罐口将外加剂倒入车中，增大混凝土坍落度，因无法定量判断向搅拌罐中加入的外加计量有时还会因加入外加剂过多导致混凝土离析，影响混凝土使用，在携带外加剂桶爬爬梯的过程中也有极大的安全隐患，此外，外加剂长时间放置以及温度较低的情况下会导致分层不均，影响混凝土搅拌质量。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术提供了一种混凝土搅拌车自动加外加剂装置，采用的技术方案如下：
[0004]一种混凝土搅拌车自动加外加剂装置，其特征在于，包括外加剂箱、外加剂输送管以及外加剂循环管路，所述外加剂箱与混凝土搅拌车车架固定连接，外加剂箱上设置有加液管，所述外加剂输送管一端与外加剂箱内部相连，另一端与搅拌车搅拌罐相连，且外加剂输送管上设置有第一开关阀、外加剂输送泵以及流量计，所述循环管路由外加剂循环管和外加剂循环泵组成，外加剂循环管两端分别与外加剂箱内部上下两端相连，此外，所述外加剂箱外侧还设置有保温层，所述保温层连接有保温进水管和保温回水管，所述保温进水管的进水口和出水口分别与车辆发动机冷却系统的热水管路和保温层相连，所述保温回水管进水端和出水端分别与保温层和发动机冷却系统热水管路相连，并且保温进水管和保温回水管上分别设置有保温进水泵和保温回水泵。
[0005]优选的，还包括PLC控制器，所述外加剂箱内还设置有温度传感器，所述第一开关阀和流量计分别为电磁开关阀和电子流量计，所述电子流量计、温度传感器以及车辆发动机均与PLC控制器信号输出端相连，所述外加剂输送泵、外加剂循环泵、保温进水泵、保温回水泵以及第一开关阀均与PLC控制器信号输出端相连。
[0006]优选的，所述保温进水管上设置有第二开关阀，所述第二开关阀为电磁开关阀且与PLC控制器信号输出端相连。
[0007]本技术的有益效果在于：
[0008]1、外加剂箱固定在车架上，通过外加剂输送管路可以方便的搅拌罐进行定量添加外加剂，有效提高了工作效率；
[0009]2、外加剂循环管路的设置通过带动外加剂箱内外加剂往复流动，有效避免外加剂
长时间放置导致的分层、不均匀的问题；
[0010]3、保温管路通过引用发动机冷却系统内的热源对外加剂箱内的外加剂进行保温，避免外加剂在冬天等低气温环境下外加剂产生分层或者流动性不足等问题。
附图说明
[0011]图1为本技术安装示意图
[0012]图2为本技术结构示意图
[0013]其中，1
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外加剂箱，2
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保温层，3
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外加剂输送管，4
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第一开关阀，5
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外加剂输送泵，6
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流量计，7
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外加剂循环管，8
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外加剂循环泵，9
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保温进水管，10
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保温进水泵，11
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第二开关阀，12
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保温回水管，13
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保温回水泵，14
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PLC控制器，15
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发动机，16
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温度传感器，17
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加液管。
具体实施方式
[0014]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0015]在技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对技术的限制。
[0016]如图1
‑
2所示的混凝土搅拌车自动加外加剂装置，包括外加剂箱1、外加剂输送管路、外加剂循环管路、保温装置以及PLC控制系统，外加剂箱1上端设置有加液管17。
[0017]其中，外加剂输送管路由外加剂输送管3、第一开关阀4、外加剂输送泵5以及流量计6组成，外加剂输送管3进水口一端与外加剂箱1下端相连，出水口一端与混凝土搅拌车搅拌罐相连，第一开关阀4、外加剂输送泵5、流量计6均设置在外加剂输送管3上。
[0018]外加剂循环管路由外加剂循环管7和外加剂循环泵8组成，外加剂循环管7进水口和出水口分别与外加剂箱1的下部和上部相连。
[0019]保温装置由保温层2、保温循环管路组成，保温层2设置于外加剂箱1的外侧面且二者之间形成密闭腔体，保温循环管路包括保温进水管9和保温回水管12，保温进水管9的进水口一端与发动机冷却系统热水管道相连，出水管一端与保温层2上部相连，保温回水管9进水口一端与保温层2靠近下部位置相连，出水口一端则与发动机冷却系统热水管道相连，保温进水管9上还设置有第二开关阀11以及保温进水泵10，保温回水管12上设置有保温回水泵13。
[0020]PLC控制系统主要包括PLC控制器14，在外加剂箱1内设置有温度传感器16，第一开关阀4和第二开关阀11均为电磁开关阀，流量计6为电子流量计，温度传感器16、流量计6以及发动机15均与PLC控制器14信号输入端相连，外加剂输送泵5、外加剂循环泵8、保温进水泵10、保温回水泵13以及第一开关阀4和第二开关阀11均与PLC控制器14的信号输出端相
连。
[0021]本装置工作原理如下：
[0022]PLC控制器14通过控制外加剂循环泵8工作，带动外加剂箱1内部的外加剂循环流动，从而防止长时间静置导致外加剂分层现象；当进行混凝土搅拌时，PLC控制器14控制外加剂输送泵5启动、第一开关阀4开启，通过外加剂输送管3向搅拌罐中加入外加剂，同时根据流量计6检测的流量信号，当外加剂加入到设定量后，控制外加剂输送泵5停止动作、第一开关阀4关闭；另外，当PLC控制器14检测到外加剂箱1内部温度低于预设值，且发动机15处于工作状态下时，PLC控制器14控制保温进水泵10和保温回水泵13工作，将发动机冷却系统热水管道内的热水经由保温进水管10进入保温层2内部，对外加剂箱1内部的外加剂进行保温，然后经过保温回水管12回流至发动机冷却系统本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌车自动加外加剂装置，其特征在于，包括外加剂箱、外加剂输送管以及外加剂循环管路，所述外加剂箱与混凝土搅拌车车架固定连接，外加剂箱上设置有加液管，所述外加剂输送管一端与外加剂箱内部相连，另一端与搅拌车搅拌罐相连，且外加剂输送管上设置有第一开关阀、外加剂输送泵以及流量计，所述循环管路由外加剂循环管和外加剂循环泵组成，外加剂循环管两端分别与外加剂箱内部上下两端相连，此外，所述外加剂箱外侧还设置有保温层，所述保温层连接有保温进水管和保温回水管，所述保温进水管的进水口和出水口分别与车辆发动机冷却系统的热水管路和保温层相连，所述保温回水管进水端和出水端分别与保温层和发动机冷却系统...

【专利技术属性】
技术研发人员：任斌，娄德利，张延杰，张洋，王磊，
申请(专利权)人：济南四建集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：