有效地抑制带钢表面锈斑的连续漂洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了有效地抑制带钢表面锈斑的连续漂洗装置，涉及带钢漂洗技术领域，包括漂洗箱，漂洗箱腔体上下位置分别均匀转动设置有若干第一漂洗组件与第二漂洗组件，通过设置第一漂洗组件与第二漂洗组件，能够在其转动的同时带动螺旋桨转动，利用两个漂洗组件的转动方向相反原理，而两个漂洗组件螺旋桨设置的朝向相同，因此螺旋桨转动时能够带动漂洗箱中漂洗液呈环状定向流动，从而在流动过程中能够对带钢表面进行冲洗，由于带钢全部浸没在漂洗液中，漂洗效果大大提升。在漂洗液流动过程中能够闯过第一漂洗组件与第二漂洗组件内部，过滤袋能够将漂洗液中的杂质过滤，提升清洗液的清洁度，进一步提高带钢的清洗效果。进一步提高带钢的清洗效果。进一步提高带钢的清洗效果。

【技术实现步骤摘要】
有效地抑制带钢表面锈斑的连续漂洗装置


[0001]本技术涉及带钢漂洗
，具体为有效地抑制带钢表面锈斑的连续漂洗装置。

技术介绍

[0002]以热代冷的酸洗产品是钢铁行业的发展趋势，酸洗产品都是热轧原料卷经过酸洗后直接成为成品，很多行业对酸洗产品的表面质量提出了更高的要求。热基原料板面清洁度较差，板面有酸洗残氯、残碳、残铁等杂质，影响产品表面质量，一般在酸洗结束后需要对带材表面进行漂洗，以彻底清除带材表面的残留酸液，防止烘干后带材表面生锈。
[0003]但是传统的酸洗产线漂洗段均是采用挤干辊和喷射梁的喷嘴喷射脱盐水清洗带钢，但实际操作中存在清洗效率差，带钢表面的杂质残留多的弊病，而且清洗液中在清洗过程中随时间增长逐步积累较多的杂质，进一步降低了带钢的清洗效果。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了有效地抑制带钢表面锈斑的连续漂洗装置，解决了传统带钢漂洗装置漂洗效果差，导致漂洗后带钢表面仍残留较多杂质以及清洗液中积累较多的杂质降低了带钢的清洗效果的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：有效地抑制带钢表面锈斑的连续漂洗装置，包括漂洗箱，所述漂洗箱腔体上下位置分别均匀转动设置有若干第一漂洗组件与第二漂洗组件，所述漂洗箱的一侧壁固定设置有电动机，所述第一漂洗组件与第二漂洗组件的一端均贯穿漂洗箱并固定连接有齿轮，所述漂洗箱一侧壁转动设置有导向齿轮，全部所述齿轮与导向齿轮的外壁共同啮合有链条。
[0006]所述第一漂洗组件包括过滤桶，所述过滤桶的两端均固定设置有传动轴，两个所述传动轴的外壁均固定套设有螺旋桨，所述过滤桶的内部均匀固定设置有若干过滤袋，且过滤桶的左右两端外壁均开设有若干通过孔。
[0007]进一步的，所述电动机的驱动端贯穿漂洗箱并与其中一个第一漂洗组件一端固定连接，所述电动机与漂洗箱相接处部分固定设置有轴承。
[0008]进一步的，所述漂洗箱的顶部均匀开设有若干装载孔，且漂洗箱的腔体底部均匀固定设置有若干卡座，卡座与装载孔的位置一一对应，每个装载孔与其中一个卡座内部共同设置有一块带钢。
[0009]进一步的，所述过滤袋在Y轴方向上的截面形状为“漏斗”形，且过滤袋外壁设置有若干滤孔。
[0010]进一步的，所述第一漂洗组件与第二漂洗组件除螺旋桨外，其他结构均完全相同。
[0011]进一步的，所述漂洗箱的一侧壁开设有进液口与排液口。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了有效地抑制带钢表面锈斑的连续漂洗装置。与现有技术相比具
备以下有益效果：
[0014]1、有效地抑制带钢表面锈斑的连续漂洗装置，包括漂洗箱，漂洗箱腔体上下位置分别均匀转动设置有若干第一漂洗组件与第二漂洗组件，漂洗箱的一侧壁固定设置有电动机，第一漂洗组件与第二漂洗组件的一端均贯穿漂洗箱并固定连接有齿轮，漂洗箱一侧壁转动设置有导向齿轮，全部齿轮与导向齿轮的外壁共同啮合有链条，通过设置第一漂洗组件与第二漂洗组件，能够在其转动的同时带动螺旋桨转动，利用两个漂洗组件的转动方向相反原理，而两个漂洗组件螺旋桨设置的朝向相同，因此螺旋桨转动时能够带动漂洗箱中漂洗液呈环状定向流动，从而在流动过程中能够对带钢表面进行冲洗，由于带钢全部浸没在漂洗液中，漂洗效果大大提升。
[0015]2、有效地抑制带钢表面锈斑的连续漂洗装置，第一漂洗组件包括过滤桶，过滤桶的两端均固定设置有传动轴，两个传动轴的外壁均固定套设有螺旋桨，过滤桶的内部均匀固定设置有若干过滤袋，且过滤桶的左右两端外壁均开设有若干通过孔，在漂洗液流动过程中能够闯过第一漂洗组件与第二漂洗组件内部，过滤袋能够将漂洗液中的杂质过滤，提升清洗液的清洁度，进一步提高带钢的清洗效果，而且每个过滤袋对杂质大小筛选程度逐步提高，进而能够对漂洗液中不同大小的残渣过滤。
附图说明
[0016]图1为本技术正面剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术侧面剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术侧面结构示意图；
[0019]图4为本技术第一漂洗组件剖视结构示意图。
[0020]图中：1、漂洗箱；2、带钢；3、第一漂洗组件；301、过滤桶；302、传动轴；303、螺旋桨；304、过滤袋；305、通过孔；4、第二漂洗组件；5、电动机；6、齿轮；7、导向齿轮；8、链条。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：有效地抑制带钢表面锈斑的连续漂洗装置，包括漂洗箱1，漂洗箱1腔体上下位置分别均匀转动设置有若干第一漂洗组件3与第二漂洗组件4，漂洗箱1的一侧壁固定设置有电动机5，第一漂洗组件3与第二漂洗组件4的一端均贯穿漂洗箱1并固定连接有齿轮6，漂洗箱1一侧壁转动设置有导向齿轮7，全部齿轮6与导向齿轮7的外壁共同啮合有链条8，第一漂洗组件3包括过滤桶301，过滤桶301的两端均固定设置有传动轴302，两个传动轴302的外壁均固定套设有螺旋桨303，第一漂洗组件3中的螺旋桨303与第二漂洗组件4中的螺旋桨303的正面朝向相同，过滤桶301的内部均匀固定设置有若干过滤袋304，第一漂洗组件3中的过滤袋304与第二漂洗组件4中的过滤袋304开口方向相反，并且均与漂洗液流动时方向相对，第一漂洗组件3中的多个过滤袋304外壁滤孔从右向左逐个减小，而第二漂洗组件4中过滤袋304与第一漂洗组件3的设置相反，且过滤桶
301的左右两端外壁均开设有若干通过孔305，电动机5的驱动端贯穿漂洗箱1并与其中一个第一漂洗组件3一端固定连接，电动机5与漂洗箱1相接处部分固定设置有轴承，漂洗箱1的顶部均匀开设有若干装载孔，且漂洗箱1的腔体底部均匀固定设置有若干卡座，卡座与装载孔的位置一一对应，每个装载孔与其中一个卡座内部共同设置有一块带钢2，过滤袋304在Y轴方向上的截面形状为“漏斗”形，且过滤袋304外壁设置有若干滤孔，第一漂洗组件3与第二漂洗组件4除螺旋桨303外，其他结构均完全相同，漂洗箱1的一侧壁开设有进液口与排液口。
[0023]使用时,首先将带钢2从漂洗箱1顶部的装载孔竖直插入，并使带钢2底部进入到卡座腔体内部，带钢2放置完成后启动电动机5，由于全部第一漂洗组件3与第二漂洗组件4通过链条8共同啮合在一起，因此电动机5带动其中一个第一漂洗组件3转动时，其他第一漂洗组件3与第二漂洗组件4能够同步转动，此时位于第一漂洗组件3与第二漂洗组件4传动轴302上的螺旋桨303同步转动，由于第一漂洗组件3与第二漂洗组件4转动方向相反，而位于两个传动轴302上的螺旋桨303设置方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.有效地抑制带钢表面锈斑的连续漂洗装置，包括漂洗箱(1)，其特征在于：所述漂洗箱(1)腔体上下位置分别均匀转动设置有若干第一漂洗组件(3)与第二漂洗组件(4)，所述漂洗箱(1)的一侧壁固定设置有电动机(5)，所述第一漂洗组件(3)与第二漂洗组件(4)的一端均贯穿漂洗箱(1)并固定连接有齿轮(6)，所述漂洗箱(1)一侧壁转动设置有导向齿轮(7)，全部所述齿轮(6)与导向齿轮(7)的外壁共同啮合有链条(8)；所述第一漂洗组件(3)包括过滤桶(301)，所述过滤桶(301)的两端均固定设置有传动轴(302)，两个所述传动轴(302)的外壁均固定套设有螺旋桨(303)，所述过滤桶(301)的内部均匀固定设置有若干过滤袋(304)，且过滤桶(301)的左右两端外壁均开设有若干通过孔(305)。2.根据权利要求1所述的有效地抑制带钢表面锈斑的连续漂洗装置，其特征在于：所述电动机(5)的驱动端贯穿漂洗箱(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李方，沈柏根，沈耀平，费杭燕，吕宵，倪建良，谭忠，耿毓，李飞保，李迦南，赵佳峰，闫绍菊，
申请(专利权)人：杭州萧山钱鸿交通器材有限公司，
类型：新型
国别省市：