本实用新型专利技术公开一种聚氨酯辊多功能转运装置，转运推车板上对称设有立柱，立柱上端通过顶板设有散热机构，立柱左右两侧对称设有滑杆，前侧两组立柱之间设有固定托板，滑杆之间设有移动托板，固定托板和移动托板上均匀分布有定位凹槽，移动托板上位于滑杆位置设有锁定栓，固定托板和移动托板对侧面均通过拉条机构设有转动锁定扣；本实用新型专利技术通过在转运车上添加散热机构，可在转运途中对成型后的聚氨酯胶辊进行散热，将散热和转运结合同步进行，节省时间，大大增加了生产效率，同时通过可根据聚氨酯辊长度尺寸调节的移动托板，使得装置可同时转运不同种型号长度的聚氨酯辊，通用性大大增加，转动锁定扣可将聚氨酯辊锁紧，避免转运颠簸造成掉落。颠簸造成掉落。颠簸造成掉落。
【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯辊多功能转运装置
[0001]本技术涉及聚氨酯辊转运设备
，尤其涉及一种聚氨酯辊多功能转运装置。
技术介绍
[0002]聚氨酯输送辊是用于输送物品的设备零件，聚氨酯输送辊具有有卓越的物理性能，长期使用胶辊不会变硬、老化，而且耐撕裂性能、回弹性能良好，耐磨性能极佳，因此使用寿命长，容易保存，长期存放不影响使用效果，能够承受高压力、高转速、高湿的生产环境；
[0003]聚氨酯辊在生产后需要进行散热降温，降温后再通过转运装置进行集中转运，这样的方法费力且费时，严重影响生产效率，同时传统的转运装置只能单个装置转运一种尺寸的聚氨酯辊，无法实现通用，转运较为麻烦，因此，本技术提出一种聚氨酯辊多功能转运装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提出一种聚氨酯辊多功能转运装置，该聚氨酯辊多功能转运装置在转运途中对成型后的聚氨酯胶辊进行散热，将散热和转运结合同步进行，节省时间，大大增加了生产效率，同时通过可根据聚氨酯辊长度尺寸调节的移动托板，使得装置可同时转运不同种型号长度的聚氨酯辊，通用性大大增加。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种聚氨酯辊多功能转运装置，包括散热机构和可调托架机构，所述散热机构包括转运推车板、立柱、顶板、散热机构和滑杆，所述转运推车板上对称设有立柱，立柱在转运推车板四角处对称设有四组，所述立柱上端设有顶板，所述顶板上设有散热机构，所述立柱左右两侧对称设有滑杆，滑杆上下分别设有多层，所述可调托架机构包括固定托板、移动托板、定位凹槽、锁定栓、拉条机构和转动锁定扣，前侧两组所述立柱之间固定焊接有固定托板，左右两侧所述滑杆之间设有移动托板，移动托板上设有通孔，滑杆贯穿通孔支撑移动托板且移动托板在滑杆上滑动调节，所述固定托板和所述移动托板上均匀分布有定位凹槽，定位凹槽设有多组，所述移动托板上位于滑杆位置设有锁定栓，锁定栓贯穿移动托板的通孔上侧板，所述固定托板和移动托板对侧面均通过拉条机构设有转动锁定扣，转动锁定扣呈反L型，转动锁定扣中部与移动托板和固定托板转动连接。
[0006]进一步改进在于：所述散热机构包括风扇仓、吹风扇、扩散孔板和滤网棉，所述顶板上设有风扇仓，所述风扇仓内设有吹风扇，所述风扇仓下方设有扩散孔板，所述风扇仓上方设有滤网棉。
[0007]进一步改进在于：所述拉条机构包括拉条板、固定柱、移动槽、移动柱和导向槽，所述固定托板和移动托板对侧下方通过固定柱设有拉条板，所述拉条板上设有移动槽，固定柱和移动槽对称设有两组，所述固定柱贯穿移动槽设置且延伸端设有挡帽，所述拉条板上
固定设有移动柱，所述转动锁定扣下方设有导向槽，导向槽设置在反L型转动锁定扣转动点下段，所述移动柱穿过导向槽设置。
[0008]进一步改进在于：所述移动柱与转动锁定扣对应数量和间隔设置，所述移动柱跟随拉条板同步移动，所述移动柱在导向槽中滑动，所述固定柱在移动槽中滑动，所述拉条板一端设有拉环，通过拉环拉动拉条板使得转动锁定扣转动将聚氨酯辊两端锁紧避免转运颠簸掉落。
[0009]进一步改进在于：所述转运推车板下方对称设有万向轮，所述转运推车板一侧设有推动把手。
[0010]本技术的有益效果为：本技术通过在转运车上添加散热机构，可在转运途中对成型后的聚氨酯胶辊进行散热，将散热和转运结合同步进行，节省时间，大大增加了生产效率，同时通过可根据聚氨酯辊长度尺寸调节的移动托板，使得装置可同时转运不同种型号长度的聚氨酯辊，通用性大大增加，转动锁定扣可将聚氨酯辊锁紧，避免转运颠簸造成掉落。
附图说明
[0011]图1为本技术主视剖视图。
[0012]图2为本技术侧视剖面图。
[0013]其中：1、转运推车板；2、立柱；3、顶板；4、滑杆；5、固定托板；6、移动托板；7、定位凹槽；8、锁定栓；9、转动锁定扣；10、风扇仓；11、吹风扇；12、扩散孔板；13、滤网棉；14、拉条板；15、固定柱；16、移动槽；17、移动柱；18、导向槽；19、拉环；20、万向轮；21、推动把手。
具体实施方式
[0014]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0015]根据图1和图2所示，本实施例提供了一种聚氨酯辊多功能转运装置，包括散热机构和可调托架机构，所述散热机构包括转运推车板1、立柱2、顶板3、散热机构和滑杆4，所述转运推车板1上对称设有立柱2，立柱在转运推车板四角处对称设有四组，所述立柱2上端设有顶板3，所述顶板3上设有散热机构，所述立柱2左右两侧对称设有滑杆4，滑杆上下分别设有多层，所述可调托架机构包括固定托板5、移动托板6、定位凹槽7、锁定栓8、拉条机构和转动锁定扣9，前侧两组所述立柱2之间固定焊接有固定托板5，左右两侧所述滑杆4之间设有移动托板6，移动托板上设有通孔，滑杆贯穿通孔支撑移动托板且移动托板在滑杆上滑动调节，所述固定托板5和所述移动托板6上均匀分布有定位凹槽7，定位凹槽设有多组，所述移动托板6上位于滑杆4位置设有锁定栓8，锁定栓贯穿移动托板的通孔上侧板，所述固定托板5和移动托板6对侧面均通过拉条机构设有转动锁定扣9，转动锁定扣呈反L型，转动锁定扣中部与移动托板和固定托板转动连接。
[0016]所述散热机构包括风扇仓10、吹风扇11、扩散孔板12和滤网棉13，所述顶板3上设有风扇仓10，所述风扇仓10内设有吹风扇11，所述风扇仓10下方设有扩散孔板12，扩散孔板上均匀分布有扩散孔，吹风扇吹出的风向下扩散至聚氨酯辊上进行散热，所述风扇仓10上方设有滤网棉13，嵌设在风扇仓上侧且可拆卸更换。
[0017]所述拉条机构包括拉条板14、固定柱15、移动槽16、移动柱17和导向槽18，所述固定托板5和移动托板6对侧下方通过固定柱15设有拉条板14，所述拉条板14上设有移动槽16，固定柱和移动槽对称设有两组，所述固定柱15贯穿移动槽16设置且延伸端设有挡帽，所述拉条板14上固定设有移动柱17，所述转动锁定扣9下方设有导向槽18，导向槽设置在反L型转动锁定扣转动点下段，所述移动柱17穿过导向槽18设置。
[0018]所述移动柱17与转动锁定扣9对应数量和间隔设置，所述移动柱17跟随拉条板14同步移动，所述移动柱17在导向槽18中滑动，所述固定柱15在移动槽16中滑动，所述拉条板14一端设有拉环19，通过拉环拉动拉条板使得转动锁定扣转动将聚氨酯辊两端锁紧避免转运颠簸掉落，所述转运推车板1下方对称设有万向轮20，所述转运推车板1一侧设有推动把手21。
[0019]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯辊多功能转运装置，其特征在于：包括散热机构和可调托架机构，所述散热机构包括转运推车板（1）、立柱（2）、顶板（3）、散热机构和滑杆（4），所述转运推车板（1）上对称设有立柱（2），所述立柱（2）上端设有顶板（3），所述顶板（3）上设有散热机构，所述立柱（2）左右两侧对称设有滑杆（4），所述可调托架机构包括固定托板（5）、移动托板（6）、定位凹槽（7）、锁定栓（8）、拉条机构和转动锁定扣（9），前侧两组所述立柱（2）之间设有固定托板（5），左右两侧所述滑杆（4）之间设有移动托板（6），所述固定托板（5）和所述移动托板（6）上均匀分布有定位凹槽（7），所述移动托板（6）上位于滑杆（4）位置设有锁定栓（8），所述固定托板（5）和移动托板（6）对侧面均通过拉条机构设有转动锁定扣（9）。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯辊多功能转运装置，其特征在于：所述散热机构包括风扇仓（10）、吹风扇（11）、扩散孔板（12）和滤网棉（13），所述顶板（3）上设有风扇仓（10），所述风扇仓（10）内设有吹风扇（11），所述风扇仓（10）下方设有扩散孔板...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢发明，
申请(专利权)人：来安县泰阳聚氨酯制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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