一种不粘壁的高效喷雾干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不粘壁的高效喷雾干燥机，属于干燥机技术领域，其技术方案要点包括干燥机本体，所述干燥机本体的内部设置有干燥主塔，所述干燥主塔的侧壁包括内层桶和外层桶，所述内层桶和外层桶之间设置有两个冷却液腔，所述内层桶的侧壁相对位置处贯通开设有两个滑槽，两个所述滑槽相背的一侧均贴合有隔热橡胶带，两个所述隔热橡胶带均环绕于同一竖直线上的两个转轴的外壁之间，隔热橡胶带较滑槽更宽并紧密贴合于内层桶外围侧壁且可以转动，隔热橡胶带相对的一侧均固定连接有进气管，进气管的一端固定连接有分流环，通过分流环上下移动，分流环网孔喷出的高压气体，可以冲落粘连在干燥主塔内壁的料粒，达到不粘壁的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种不粘壁的高效喷雾干燥机


[0001]本技术涉及干燥机
，特别涉及一种不粘壁的高效喷雾干燥机。

技术介绍

[0002]喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种。用特殊设备将液料喷成雾状，使其与热空气接触而被干燥，用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体，如牛奶、蛋、单宁和药物等；也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。
[0003]但是现有喷雾干燥机因为雾化喷嘴角度、热空气的流动、原料过热熔化等问题，经常导致有原料黏附在干燥机的内壁上，使得成品收集率降低，也有部分干燥机通过在干燥塔内壁设置引风装置形成气帘，但气帘只能防止大部分料粒粘连，粘连后不能及时清理会导致越粘越多，效果更差。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种不粘壁的高效喷雾干燥机，具有防粘壁和可清理的特点。
[0005]本技术是这样实现的，一种不粘壁的高效喷雾干燥机，包括干燥机本体，所述干燥机本体的内部设置有干燥主塔，所述干燥主塔的侧壁包括内层桶和外层桶，所述内层桶和外层桶之间设置有两个冷却液腔，所述内层桶的侧壁相对位置处贯通开设有两个滑槽，两个所述滑槽相背的一侧均贴合有隔热橡胶带。
[0006]为了便于安装电机、齿轮和皮带轮，作为本技术的一种不粘壁的高效喷雾干燥机优选的，所述干燥主塔的顶端固定连接有塔体盖，所述塔体盖的上方设置有塔体罩，所述塔体盖和塔体罩之间形成空腔，所述空腔的内部固定连接有两个为一组的三组第一支撑座，所述干燥主塔的下端面固定连接有两个为一组的两组第二支撑座，多组所述第一支撑座和两组第二支撑座之间均转动连接有转轴，两个所述隔热橡胶带的上下两端分别贯穿塔体盖和干燥主塔，且均环绕于同一竖直线上的两个转轴的外壁之间。
[0007]为了便于驱动隔热橡胶带，作为本技术的一种不粘壁的高效喷雾干燥机优选的，所述塔体盖的上端面安装有电机，所述电机的输出端固定连接有第一齿轮和第一皮带轮，位于中间的两个第一支撑座之间的转轴的外壁固定连接有第二齿轮和第二皮带轮，所述第一齿轮和第二齿轮之间啮合连接，位于左右两侧的两个第一支撑座之间的转轴的外壁均固定连接有第三皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮与相邻的第三皮带轮之间均传动连接有斜纹皮带。
[0008]为了便于向干燥主塔内壁吹气，作为本技术的一种不粘壁的高效喷雾干燥机优选的，两个所述隔热橡胶带相对的一侧均贯通且固定连接有进气管，两个所述进气管的一端固定连接有分流环，所述分流环与内层桶之间抵接。
[0009]为了便于升高干燥主塔内部温度，作为本技术的一种不粘壁的高效喷雾干燥机优选的，所述干燥机本体的外壁安装有鼓风机，所述干燥机本体的内部设置有加热器，所
述鼓风机和加热器之间通过管道连通，所述加热器与干燥主塔的内部和进气管均连通。
[0010]为了便于雾化制粒和控制干燥机，所述干燥主塔上方的内壁固定连接有高速离心雾化器，所述干燥机本体的外壁固定连接有成品收集罐和PLC控制箱。
[0011]为了便于排出干燥主塔内的低温气体，所述干燥机本体的顶端固定连接有排气机，所述排气机通过管道与干燥主塔连通。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]干燥主塔的侧壁由内层桶和外层桶两部分构成，内层桶和外层桶中间的空腔内设置有两个冷却液腔，可用于装填冷却液，从而使干燥主塔的内部与内壁形成温度差，可降低料粒粘连干燥主塔内壁的概率。
[0014]内层桶和外层桶之间还设置有隔热橡胶带，两个隔热橡胶带穿过塔体盖和干燥主塔底端预设的开孔并环绕于上下两个转轴的外壁之间，形成“传送带”式结构，因此两个隔热橡胶带可紧贴滑槽的一侧平行滑动，当电机顺时针转动时，第一齿轮与第一皮带轮均顺时针转动，从而位于左侧的第三皮带轮也顺时针转动，由于第一齿轮和第二齿轮之间啮合连接，因此电机顺时针转动时第二齿轮逆时针转动，从而第二皮带轮和位于右侧的第三皮带轮均逆时针转动，同理，当电机逆时针转动时，位于左侧的第三皮带轮也逆时针转动，位于右侧的第三皮带轮顺时针转动，因此不论电机如何转动，位于左右两侧的第三皮带轮总保持反方向转动，由于位于左右两侧的第三皮带轮反向转动，因此两个隔热橡胶带也反向转动，又由于两个进气管固定连接于两个隔热橡胶带相对的一侧，因此两个进气管保持相同的方向上下移动，通过在两个进气管的一端固定连接相抵于内层桶侧壁的分流环，可使分流环上下移动，从而通过电机连续正转和反转，可使分流环做上下往复运动，通过分流环内喷出的高压气体可吹落粘连在内层桶侧壁的料粒。
附图说明
[0015]图1为本技术整体主视结构图；
[0016]图2为本技术干燥主塔结构示意图；
[0017]图3为本技术隔热橡胶带局部结构图；
[0018]图4为本技术干燥主塔剖视结构图；
[0019]图5为本技术干燥主塔俯视部结构图。
[0020]图中，1、干燥机本体；2、干燥主塔；3、内层桶；4、外层桶；5、冷却液腔；6、滑槽；7、隔热橡胶带；8、塔体盖；9、塔体罩；10、第一支撑座；11、第二支撑座；12、转轴；13、电机；14、第一齿轮；15、第一皮带轮；16、第二齿轮；17、第二皮带轮；18、第三皮带轮；19、斜纹皮带；20、排气机；21、进气管；22、分流环；23、鼓风机；24、加热器；25、高速离心雾化器；26、成品收集罐；27、PLC控制箱。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、
“
后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]请参阅图1
‑
5，一种不粘壁的高效喷雾干燥机，包括干燥机本体1，干燥机本体1的内部设置有干燥主塔2，干燥主塔2的侧壁包括内层桶3和外层桶4，内层桶3和外层桶4之间设置有两个冷却液腔5，内层桶3的侧壁相对位置处贯通开设有两个滑槽6，两个滑槽6相背的一侧均贴合有隔热橡胶带7。
[0024]本实施例中：干燥主塔2为喷雾干燥机进行干燥的场所，其侧壁由内层桶3和外层桶4两部分构成，内层桶3和外层桶4中间的空腔内设置有两个冷却液腔5，可用于装填冷却液，从而使干燥主塔2的内部与内壁形成温度差，可降低料粒粘连干燥主塔2内壁的概率，内层桶3和外层桶4之间还设置有隔热橡胶带7，隔热橡胶带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不粘壁的高效喷雾干燥机，包括干燥机本体(1)，其特征在于：所述干燥机本体(1)的内部设置有干燥主塔(2)，所述干燥主塔(2)的侧壁包括内层桶(3)和外层桶(4)，所述内层桶(3)和外层桶(4)之间设置有两个冷却液腔(5)，所述内层桶(3)的侧壁相对位置处贯通开设有两个滑槽(6)，两个所述滑槽(6)相背的一侧均贴合有隔热橡胶带(7)。2.根据权利要求1所述的一种不粘壁的高效喷雾干燥机，其特征在于：所述干燥主塔(2)的顶端固定连接有塔体盖(8)，所述塔体盖(8)的上方设置有塔体罩(9)，所述塔体盖(8)和塔体罩(9)之间形成空腔，所述空腔的内部固定连接有两个为一组的三组第一支撑座(10)，所述干燥主塔(2)的下端面固定连接有两个为一组的两组第二支撑座(11)，多组所述第一支撑座(10)和两组第二支撑座(11)之间均转动连接有转轴(12)，两个所述隔热橡胶带(7)的上下两端分别贯穿塔体盖(8)和干燥主塔(2)，且均环绕于同一竖直线上的两个转轴(12)的外壁之间。3.根据权利要求2所述的一种不粘壁的高效喷雾干燥机，其特征在于：所述塔体盖(8)的上端面安装有电机(13)，所述电机(13)的输出端固定连接有第一齿轮(14)和第一皮带轮(15)，位于中间的两个第一支撑座(10)之间的转轴(12)的外壁固定连接有第二齿轮(16)和第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：高剑杰，徐瑞鹤，冯志英，
申请(专利权)人：无锡市现代喷雾干燥设备有限公司，
类型：新型
国别省市：