一种高压喷雾干燥雾化喷嘴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压喷雾干燥雾化喷嘴，包括液帽，所述液帽外表面的左侧螺纹套设有第一安装套，所述第一安装套的内壁活动连接有空气帽，所述液帽的顶部连通有进料机构，所述液帽的内部开设有流动腔，所述液帽的内表面开设有出液孔，所述液帽内腔的右侧焊接有挡环，所述挡环的内壁活动连接有扩风网，所述液帽外表面的右侧螺纹套设有第二安装套，所述第二安装套的右端连通有进气管。本实用具备雾化效果好的优点，解决了喷雾干燥雾化喷嘴在使用的过程中，高压空气和液料的混合效果较差，容易影响液料的雾化效果，不便于防止液料回流到液泵内，影响液料在次进入到雾化喷嘴内部，降低了液料雾化效率的问题。低了液料雾化效率的问题。低了液料雾化效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高压喷雾干燥雾化喷嘴


[0001]本技术涉及喷雾干燥
，具体为一种高压喷雾干燥雾化喷嘴。

技术介绍

[0002]喷雾干燥是系统化技术应用于物料干燥的一种方法，于干燥室中将稀料经雾化后，在与热空气的接触中，水分迅速汽化，即得到干燥产品，该法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品，可省去蒸发、粉碎等工序，喷雾干燥可以应用在食品和药物的制备，喷雾干燥分为：压力喷雾干燥法、离心喷雾干燥法和气流式喷雾干燥法，压力喷雾干燥法是利用高压泵，以70～200大气压的压力，将物料通过雾化喷嘴，聚化成雾状微粒与热空气直接接触，进行热交换，短时间完成干燥，雾化喷嘴工作的过程中，液泵通过液管把液体物料输送至雾化喷嘴内，同时高压空气也进入到雾化喷嘴内，高压空气和液料在雾化喷嘴内部混合，并生成雾化液料喷出。
[0003]喷雾干燥雾化喷嘴在使用的过程中，高压空气和液料的混合效果较差，容易影响液料的雾化效果，不便于防止液料回流到液泵内，影响液料在次进入到雾化喷嘴内部，降低了液料的雾化效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高压喷雾干燥雾化喷嘴，具备雾化效果好的优点，解决了喷雾干燥雾化喷嘴在使用的过程中，高压空气和液料的混合效果较差，容易影响液料的雾化效果，不便于防止液料回流到液泵内，影响液料在次进入到雾化喷嘴内部，降低了液料雾化效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高压喷雾干燥雾化喷嘴，包括液帽，所述液帽外表面的左侧螺纹套设有第一安装套，所述第一安装套的内壁活动连接有空气帽，所述液帽的顶部连通有进料机构，所述液帽的内部开设有流动腔，所述液帽的内表面开设有出液孔，所述液帽内腔的右侧焊接有挡环，所述挡环的内壁活动连接有扩风网，所述液帽外表面的右侧螺纹套设有第二安装套，所述第二安装套的右端连通有进气管，所述进气管的外表面活动套设有连接件，所述进料机构包括管体，所述管体内腔的底部固定连接有支撑座，所述支撑座内壁的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有伸缩杆，所述管体内腔的顶部固定连接有挡板，所述管体的顶部焊接有接头。
[0006]为了便于对空气帽和液帽的连接处进行密封，作为本技术的一种高压喷雾干燥雾化喷嘴优选的，所述空气帽和液帽相对的一侧设置有第一密封垫，所述第一密封垫位于第一安装套的内腔。
[0007]为了便于对进气管和气管的连接处进行密封，作为本技术的一种高压喷雾干燥雾化喷嘴优选的，所述进气管的右侧活动连接有第二密封垫，所述第二密封垫位于连接件的内腔。
[0008]为了便于工作人员旋转第一安装套和第二安装套，作为本技术的一种高压喷
雾干燥雾化喷嘴优选的，所述第一安装套和第二安装套的外表面均设置有防滑凸起，且防滑凸起的数量为若干个。
[0009]为了便于使液料均匀的进入到液帽内部，作为本技术的一种高压喷雾干燥雾化喷嘴优选的，所述出液孔的数量为若干个，且均匀的分布于液帽的内表面，所述出液孔与流动腔连通。
[0010]为了便于对雾化喷嘴进安装固定，作为本技术的一种高压喷雾干燥雾化喷嘴优选的，所述液帽的底部焊接有安装杆，所述安装杆表面的底部螺纹套设有安装螺母。
[0011]为了便于对高压空气进行阻隔和分散，作为本技术的一种高压喷雾干燥雾化喷嘴优选的，所述扩风网的外表面与液帽的内表面活动连接，所述扩风网的右侧与第二安装套的内壁活动连接。
[0012]为了便于防止高压空气进入到液管，作为本技术的一种高压喷雾干燥雾化喷嘴优选的，所述伸缩杆的表面与支撑座的内壁滑动连接，所述伸缩杆的顶部与挡板的底部活动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过液帽、第一安装套、空气帽、进料机构、第二安装套、进气管、连接件、安装螺母、安装杆、挡环、扩风网、第一密封垫、第二密封垫、流动腔和出液孔的配合使用，解决了喷雾干燥雾化喷嘴在使用的过程中，高压空气和液料的混合效果较差，容易影响液料的雾化效果，不便于防止液料回流到液泵内，影响液料在次进入到雾化喷嘴内部，降低了液料雾化效率的问题。
[0015]2、本技术通过设置第一安装套，能够便于把空气帽安装在液帽的左侧，通过设置第一密封垫，能够对液帽和空气帽的连接处进行密封，通过安装螺母和安装杆的配合使用，能够便于对雾化喷嘴进行安装固定，通过设置进料机构，能够便于液体物料进入到流动腔内，通过流动腔和出液孔的配合使用，能够便于液料均匀的进入到液帽内和高压空气混合，通过设置挡环，能够便于对扩风网进行限位，通过设置扩风网，能够便于使高压空气分散，使其均匀的进入到液帽的内腔。
附图说明
[0016]图1为本技术轴测图；
[0017]图2为本技术左视图；
[0018]图3为本技术爆炸图；
[0019]图4为本技术液帽主视剖视图；
[0020]图5为本技术进料机构爆炸图。
[0021]图中：1、液帽；2、第一安装套；3、空气帽；4、进料机构；5、第二安装套；6、进气管；7、连接件；8、安装螺母；9、安装杆；10、挡环；11、扩风网；12、第一密封垫；13、第二密封垫；14、流动腔；15、出液孔；16、管体；17、支撑座；18、弹簧；19、伸缩杆；20、挡板；21、接头。
具体实施方式
[0022]请参阅图1
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图5，一种高压喷雾干燥雾化喷嘴，包括液帽1，液帽1外表面的左侧螺纹套设有第一安装套2，第一安装套2的内壁活动连接有空气帽3，液帽1的顶部连通有进料
机构4，液帽1的内部开设有流动腔14，液帽1的内表面开设有出液孔15，液帽1内腔的右侧焊接有挡环10，挡环10的内壁活动连接有扩风网11，液帽1外表面的右侧螺纹套设有第二安装套5，第二安装套5的右端连通有进气管6，进气管6的外表面活动套设有连接件7，进料机构4包括管体16，管体16内腔的底部固定连接有支撑座17，支撑座17内壁的底部固定连接有弹簧18，弹簧18的顶部固定连接有伸缩杆19，管体 16内腔的顶部固定连接有挡板20，管体16的顶部焊接有接头21。
[0023]本实施例中：当需要对液料进行雾化干燥时，把液管安装在接头 21上，通过连接件7把气管安装在进气管6的右端，液泵抽取液料并把液料排至液管内，液管把液料排入管体16的内腔，液料穿过挡板20并挤压伸缩杆19，使伸缩杆19缩回支撑座17的内腔，液料经过伸缩杆19和支撑座17进入到流动腔14的内部，流动腔14通过出液孔15把液料排入到液帽1的内腔，同时高压空气通过进气管6进入到液帽1的内腔，扩风网11对高压空气进行阻隔和分散，使高压空气均匀的进入到液帽1的内腔，液料和高压空气在液帽1的内腔混合生成雾化料，雾化料通过空气帽3排至干燥室内进行干燥，当不需要进行雾化时，关闭液泵，弹簧18复位带动伸缩杆19向上移动，伸缩杆19的顶部进入到挡板20的内腔，防止液帽1内部的高压空气进入到液管内，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压喷雾干燥雾化喷嘴，包括液帽(1)，其特征在于：所述液帽(1)外表面的左侧螺纹套设有第一安装套(2)，所述第一安装套(2)的内壁活动连接有空气帽(3)，所述液帽(1)的顶部连通有进料机构(4)，所述液帽(1)的内部开设有流动腔(14)，所述液帽(1)的内表面开设有出液孔(15)，所述液帽(1)内腔的右侧焊接有挡环(10)，所述挡环(10)的内壁活动连接有扩风网(11)，所述液帽(1)外表面的右侧螺纹套设有第二安装套(5)，所述第二安装套(5)的右端连通有进气管(6)，所述进气管(6)的外表面活动套设有连接件(7)，所述进料机构(4)包括管体(16)，所述管体(16)内腔的底部固定连接有支撑座(17)，所述支撑座(17)内壁的底部固定连接有弹簧(18)，所述弹簧(18)的顶部固定连接有伸缩杆(19)，所述管体(16)内腔的顶部固定连接有挡板(20)，所述管体(16)的顶部焊接有接头(21)。2.根据权利要求1所述的一种高压喷雾干燥雾化喷嘴，其特征在于：所述空气帽(3)和液帽(1)相对的一侧设置有第一密封垫(12)，所述第一密封垫(12)位于第一安装套(2)的内腔。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯志英，高剑杰，徐瑞鹤，
申请(专利权)人：无锡市现代喷雾干燥设备有限公司，
类型：新型
国别省市：