本实用新型专利技术公开了吊钩悬挂式抛丸清理装置，其技术方案要点是：包括抛丸机本体，所述抛丸机本体的顶面固定安装有固定板；防碰撞组件，所述防碰撞组件设置在所述抛丸机本体的一侧，用于防止工件之间相互碰撞，通过设置的卡接块、活动块、安装柱、弹簧、固定管、安装槽、铁柱和磁铁，卡接块、活动块、安装柱、弹簧、固定管、安装槽、铁柱和磁铁相互配合使得将固定管移动至安装槽的外部，工作人员向上移动限制板并将限制板从安装板上取下同时工作人员将两个工件分别挂在安装板上另外的两个限制板顶面的限制柱上，工作人员通过取下安装板上的一个限制板增加工件之间的距离，避免工件之间相互碰撞，达到对工件的防碰撞效果。达到对工件的防碰撞效果。达到对工件的防碰撞效果。
【技术实现步骤摘要】
吊钩悬挂式抛丸清理装置
[0001]本技术涉及吊钩悬挂式抛丸机
，具体涉及吊钩悬挂式抛丸清理装置。
技术介绍
[0002]吊钩式抛丸清理机为吊钩式清理设备，由抛丸清理室、提升机、分离器、螺旋输送器、两个抛丸器总成、弹丸控制系统、吊钩行走轨道、吊钩系统、自转装置、地基、除尘系统及电气控制部分等组成，吊钩悬挂式抛丸机广泛应用于铸造、建筑、化工、电机、机床等行业的中、小型铸、锻件的表面清理或强化处理，它是由吊钩装载工件进入抛丸清理室内，利用抛丸器将丸粒抛向工件表面，使工件的表面达到一定的粗糙度，使工件更为美观，或改变工件压应力以提高工件寿命。
[0003]目前工作人员在使用市面上的吊钩本体式抛丸清理机时，由于工作人员会将工件放置在吊钩式抛丸清理机吊架的吊钩上，工件较大时，工件之间可能会在抛丸的过程中相互碰撞，导致工件因相互碰撞出现损伤，影响工作人员使用。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了吊钩悬挂式抛丸清理装置，解决了由于工作人员会将工件放置在吊钩式抛丸清理机吊架的吊钩上，工件较大时，工件之间可能会在抛丸的过程中相互碰撞，导致工件因相互碰撞出现损伤，影响工作人员使用的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]吊钩悬挂式抛丸清理装置，包括：抛丸机本体，所述抛丸机本体的顶面固定安装有固定板；防碰撞组件，所述防碰撞组件设置在所述抛丸机本体的一侧，用于防止工件之间相互碰撞，所述防碰撞组件包括：两个活动框，两个活动框均设置在所述抛丸机本体的一侧，所述抛丸机本体的一侧设置有安装板，所述活动框与所述安装板活动套接，所述活动框的两侧均固定安装有放置板，所述放置板的两侧设置有若干个安装槽，所述安装槽的内部固定安装有铁柱，所述放置板的顶面设置有若干个限制板，所述限制板的底面开设有两个放置槽，所述放置槽的内部固定安装有两个安装柱，所述放置槽的内部活动套接有活动块，所述活动块的一侧开设有两个圆形通孔，所述圆形通孔的内圆壁面与所述安装柱的外圆壁面活动套接，所述安装柱的外圆壁面活动套接有弹簧，所述弹簧的一端与所述放置槽的内部一侧固定连接，所述弹簧的另一端与所述活动块的一侧固定连接，所述活动块的底面固定安装有卡接块，所述卡接块的一侧固定安装有固定管，所述固定管的外圆壁面与所述安装槽的内圆壁面活动套接，所述铁柱的外圆壁面与所述固定管的内圆壁面活动套接，所述固定管的内圆壁面固定套接有磁铁，所述铁柱与所述磁铁磁性连接，所述限制板的顶面固定安装有限制柱。
[0007]为了便于工作人员调节两个活动框之间的距离，作为本技术的吊钩悬挂式抛丸清理装置，较佳的，所述活动框的一侧开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内圆壁面活动套
接有螺纹柱，所述安装板的两侧均开设有若干个固定槽，所述固定槽的内圆壁面开设有螺纹，所述螺纹柱的一端与所述固定槽的内圆壁面螺纹连接。
[0008]为了便于工作人员将放置板上的工件提起，作为本技术的吊钩悬挂式抛丸清理装置，较佳的，所述抛丸机本体的一侧设置有活动板，所述活动板的底面固定安装有钢丝绳电动葫芦，所述抛丸机本体的一侧固定安装有PLC控制器，所述PLC控制器与所述钢丝绳电动葫芦电性连接，所述钢丝绳电动葫芦的钢丝绳的一端固定安装有吊钩本体，所述安装板的顶面固定安装有支撑框，所述吊钩本体与所述支撑框活动套接。
[0009]为了便于工作人员将工件移动至抛丸机本体的内部，作为本技术的吊钩悬挂式抛丸清理装置，较佳的，所述固定板的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机与所述PLC控制器电性连接，所述驱动电机的驱动轴的一端固定安装有丝杆，所述活动板的一侧开设有支撑孔，所述支撑孔的内圆壁面开设有螺纹，所述支撑孔的内圆壁面与所述丝杆的外圆壁面螺纹连接。
[0010]为了达到对活动板的支撑效果，作为本技术的吊钩悬挂式抛丸清理装置，较佳的，所述固定板的一侧固定安装有两个支撑柱，所述活动板的一侧开设有两个圆形通孔，所述圆形通孔的内圆壁面与所述支撑柱的外圆壁面活动套接。
[0011]为了降低丝杆断裂的可能性，作为本技术的吊钩悬挂式抛丸清理装置，较佳的，所述丝杆的外圆壁面活动套接有支撑管，所述支撑管的外圆壁面固定安装有连接柱，所述连接柱的另一端与所述固定板的一侧固定连接。
[0012]为了便于工作人员固定抛丸机本体，作为本技术的吊钩悬挂式抛丸清理装置，较佳的，所述抛丸机本体的两侧均固定安装有连接板，所述连接板的顶面开设有若干个调节孔。
[0013]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0014]通过设置的卡接块、活动块、安装柱、弹簧、固定管、安装槽、铁柱和磁铁，卡接块、活动块、安装柱、弹簧、固定管、安装槽、铁柱和磁铁相互配合使得将固定管移动至安装槽的外部，工作人员向上移动限制板并将限制板从安装板上取下，工作人员将两个工件分别挂在安装板上另外的两个限制板顶面的限制柱上，工作人员通过取下安装板上的一个限制板增加工件之间的距离，避免工件之间相互碰撞，达到对工件的防碰撞效果。
[0015]通过设置活动框、放置板、螺纹柱和固定槽，活动框、放置板、螺纹柱和固定槽相互配合将活动框移动至合适位置并用螺纹柱固定活动框的位置，便于工作人员调节两个活动框之间的距离。
附图说明
[0016]图1是本技术的立体结构示意图；
[0017]图2是本技术的固定板结构示意图；
[0018]图3是本技术的活动框结构示意图；
[0019]图4是本技术的限制板结构仰视示意图；
[0020]图5是本技术的固定管结构示意图。
[0021]附图标记：1、抛丸机本体；2、固定板；3、活动块；4、固定管；5、安装柱；6、活动板；7、驱动电机；8、支撑柱；9、丝杆；10、支撑孔；11、连接柱；12、支撑管；13、磁铁；14、安装板；15、
钢丝绳电动葫芦；16、支撑框；17、吊钩本体；18、放置板；19、限制柱；20、安装槽；21、铁柱；22、限制板；23、弹簧；24、活动框；25、固定槽；26、螺纹柱；27、卡接块；28、放置槽；29、连接板；30、调节孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参考图1、图2、图3、图4和图5，吊钩悬挂式抛丸清理装置，包括抛丸机本体1，所述抛丸机本体1的顶面固定安装有固定板2，抛丸机本体1为已有结构在此不做赘述，抛丸机本体1的一侧设置有防碰撞组件，用于防止工件之间相互碰撞，防碰撞组件包括两个活动框24，两个活动框24均设置在抛丸机本体1的一侧，抛丸机本体1的一侧设置有安装板14，活动框24与安装板14活动套本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.吊钩悬挂式抛丸清理装置，其特征在于，包括：抛丸机本体（1），所述抛丸机本体（1）的顶面固定安装有固定板（2）；防碰撞组件，所述防碰撞组件设置在所述抛丸机本体（1）的一侧，用于防止工件之间相互碰撞，所述防碰撞组件包括：两个活动框（24），两个活动框（24）均设置在所述抛丸机本体（1）的一侧，所述抛丸机本体（1）的一侧设置有安装板（14），所述活动框（24）与所述安装板（14）活动套接，所述活动框（24）的两侧均固定安装有放置板（18），所述放置板（18）的两侧设置有若干个安装槽（20），所述安装槽（20）的内部固定安装有铁柱（21），所述放置板（18）的顶面设置有若干个限制板（22），所述限制板（22）的底面开设有两个放置槽（28），所述放置槽（28）的内部固定安装有两个安装柱（5），所述放置槽（28）的内部活动套接有活动块（3），所述活动块（3）的一侧开设有两个圆形通孔，所述圆形通孔的内圆壁面与所述安装柱（5）的外圆壁面活动套接，所述安装柱（5）的外圆壁面活动套接有弹簧（23），所述弹簧（23）的一端与所述放置槽（28）的内部一侧固定连接，所述弹簧（23）的另一端与所述活动块（3）的一侧固定连接，所述活动块（3）的底面固定安装有卡接块（27），所述卡接块（27）的一侧固定安装有固定管（4），所述固定管（4）的外圆壁面与所述安装槽（20）的内圆壁面活动套接，所述铁柱（21）的外圆壁面与所述固定管（4）的内圆壁面活动套接，所述固定管（4）的内圆壁面固定套接有磁铁（13），所述铁柱（21）与所述磁铁（13）磁性连接，所述限制板（22）的顶面固定安装有限制柱（19）。2.根据权利要求1所述的吊钩悬挂式抛丸清理装置，其特征在于：所述活动框（24）的一侧开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内圆壁面活动套接有螺纹柱（26），所述安装板（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯阳，冯睿，
申请(专利权)人：江苏奥凯环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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