一种铸瓷包埋圈制造技术

技术编号:35082989 阅读:20 留言:0更新日期:2022-09-28 11:53
本实用新型专利技术涉及义齿加工技术领域,且公开了一种铸瓷包埋圈,包括安装底座,安装底座的顶部开设有安装槽,安装底座的顶部设置有包埋铸管,包埋铸管的底部大小和安装槽的内侧大小相适配,安装底座的顶部壁面中间位置固定安装有固定块,固定块的顶部开设有用于安装铸件的固定插槽,本实用新型专利技术中,该一种铸瓷包埋圈,当包埋铸管卡扣安装在安装底座上安装槽的内部时,向包埋铸管内部进行蜡液注入时,通过包埋铸管上的外卡板和安装槽内侧的内陷卡板,从而能够有效的限制包埋铸管内部的蜡液在进行凝固时产生外泄的情况发生,大大降低了通过阻隔布或阻隔纸造成的浪费情况发生。布或阻隔纸造成的浪费情况发生。布或阻隔纸造成的浪费情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种铸瓷包埋圈


[0001]本技术涉及义齿加工
,尤其涉及一种铸瓷包埋圈。

技术介绍

[0002]随着技术的发展,铸瓷牙在牙科领域的应用越来越广,由于具有色泽更接近于真牙,对牙龈刺激性小的优点而被广大患者所喜爱。铸瓷牙生产过程中,首先要对义齿进行铸造模制作,一般是将蜡型固定在包埋圈内后再将铸模材料倒入包埋圈,凝固后烧制;
[0003]但是,在进行组装包埋圈时,通常会在底座和包埋铸管之间设置有放置蜡液外泄的阻隔布或阻隔纸,这样虽然能够有效的阻隔蜡液外泄,但是,这种方式大大提高的加工作业时对材料的浪费,为此,我们提出一种铸瓷包埋圈。

技术实现思路

[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种铸瓷包埋圈。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案,一种铸瓷包埋圈,包括安装底座,所述安装底座的顶部开设有安装槽,所述安装底座的顶部设置有包埋铸管,包埋铸管的底部大小和安装槽的内侧大小相适配,所述安装底座的顶部壁面中间位置固定安装有固定块,所述固定块的顶部开设有用于安装铸件的固定插槽。
[0006]作为优选,所述安装槽的内侧侧壁上均固定安装有内陷卡板,内陷卡板为倾斜向下的圆环形块状。
[0007]作为优选,所述包埋铸管的内外两侧侧壁上均固定安装有外卡板,外卡板为倾斜向上形变的圆环形块状。
[0008]作为优选,所述安装槽的内侧底部对应位置壁面上环形间隔固定安装有定位柱,所述包埋铸管的底部壁面上环形间隔开设有和定位柱相适配的定位槽,且相邻两组定位槽的设置间隔和安装槽内侧相邻两组定位柱的设置间隔相适配;
[0009]作为优选,所述固定插槽的内侧固定安装有能够形变调节的辅助卡板,辅助卡板为圆弧形板状,所述辅助卡板的内侧顶部和底部均环形间隔设置有辅助卡球,且水平相邻两组辅助卡球直接不相互接触;
[0010]作为优选,所述辅助卡板的外侧侧壁上间隔开设有辅助卡槽。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种铸瓷包埋圈。具备以下有益效果:
[0013](1)、该一种铸瓷包埋圈,当包埋铸管卡扣安装在安装底座上安装槽的内部时,向包埋铸管内部进行蜡液注入时,通过包埋铸管上的外卡板和安装槽内侧的内陷卡板,从而能够有效的限制包埋铸管内部的蜡液在进行凝固时产生外泄的情况发生,大大降低了通过阻隔布或阻隔纸造成的浪费情况发生。
[0014](2)、该一种铸瓷包埋圈,通过包埋铸管侧壁上外卡板和安装槽内侧的内陷卡板,从而在将包埋铸管卡扣至安装底座内部时,能够有效的提高安装底座和包埋铸管之间的连
接和卡扣强度,从而提高在进行蜡液注入和凝固时安装底座和包埋铸管的稳定性。
[0015](3)、该一种铸瓷包埋圈,通过包埋铸管上外卡板和安装槽内侧的内陷卡板,当需要进行脱模作业时,能够直接对安装底座和包埋铸管进行快速拆卸处理,从而提高包埋圈加工处理效率。
[0016](4)、该一种铸瓷包埋圈,通过安装槽内侧底部设置的定位柱和包埋铸管底部设置的定位槽,当包埋铸管和安装槽相互卡扣后,包埋铸管和安装槽不会通过外力产生旋转偏移情况发生,能够有效的提高包埋铸管内部蜡液成型效果;
[0017](5)、该一种铸瓷包埋圈,通过固定插槽内侧设置的辅助卡板、辅助卡球和辅助卡槽,当铸件安装在固定插槽的内侧时,通过挤压使得辅助卡板带动辅助卡球产生适配形变调节,从而能够有效的提高对铸件的固定效果。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
[0019]本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0020]图1为本技术铸瓷包埋圈的整体结构示意图;
[0021]图2为本技术包埋铸管的局部结构示意图;
[0022]图3为本技术固定插槽的局部结构示意图;
[0023]图4为本技术辅助卡板的局部结构示意图。
[0024]图例说明:
[0025]1、安装底座;2、包埋铸管;3、安装槽;4、固定块;5、固定插槽;6、内陷卡板;7、外卡板;8、定位柱;9、定位槽;10、辅助卡板;11、辅助卡球;12、辅助卡槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例:一种铸瓷包埋圈,如图1

图4所示,包括安装底座1,安装底座1的顶部开设有安装槽3,安装槽3为圆环状槽孔,安装底座1的顶部设置有包埋铸管2,包埋铸管2的底部大小和安装槽3的内侧大小相适配,安装槽3的内侧侧壁上均固定安装有内陷卡板6,内陷卡板6为倾斜向下的圆环形块状,内陷卡板6能够在安装槽3的内侧侧壁上进行形变调节,包埋铸管2的内外两侧侧壁上均固定安装有外卡板7,外卡板7为倾斜向上形变的圆环形块状,外
卡板7能够在包埋铸管2的侧壁上进行形变调节,安装底座1的顶部壁面中间位置固定安装有固定块4,固定块4的顶部开设有用于安装铸件的固定插槽5;
[0028]安装槽3的内侧底部对应位置壁面上环形间隔固定安装有定位柱8,包埋铸管2的底部壁面上环形间隔开设有和定位柱8相适配的定位槽9,且相邻两组定位槽9的设置间隔和安装槽3内侧相邻两组定位柱8的设置间隔相适配;
[0029]固定插槽5的内侧固定安装有能够形变调节的辅助卡板10,辅助卡板10为圆弧形板状,辅助卡板10的内侧顶部和底部均环形间隔设置有辅助卡球11,且水平相邻两组辅助卡球11直接不相互接触;
[0030]辅助卡板10的外侧侧壁上间隔开设有辅助卡槽12。
[0031]本技术的工作原理:
[0032]在使用时,将包埋铸管2通过外卡板7和安装槽3内侧的内陷卡板6,当包埋铸管2卡扣安装在安装底座1上安装槽3的内部时,向包埋铸管2内部进行蜡液注入时,通过包埋铸管2上的外卡板7和安装槽3内侧的内陷卡板6,从而能够有效的限制包埋铸管2内部的蜡液在进行凝固时产生外泄的情况发生;
[0033]通过包埋铸管2侧壁上外卡板7和安装槽3内侧的内陷卡板6,从而在将包埋铸管2卡扣至安装底座1内部时,能够有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸瓷包埋圈,包括安装底座(1),所述安装底座(1)的顶部开设有安装槽(3),其特征在于:所述安装底座(1)的顶部设置有包埋铸管(2),包埋铸管(2)的底部大小和安装槽(3)的内侧大小相适配,所述安装底座(1)的顶部壁面中间位置固定安装有固定块(4),所述固定块(4)的顶部开设有用于安装铸件的固定插槽(5)。2.根据权利要求1所述的一种铸瓷包埋圈,其特征在于:所述安装槽(3)的内侧侧壁上均固定安装有内陷卡板(6),内陷卡板(6)为倾斜向下的圆环形块状。3.根据权利要求1所述的一种铸瓷包埋圈,其特征在于:所述包埋铸管(2)的内外两侧侧壁上均固定安装有外卡板(7),外卡板(7)为倾斜向上形变的圆环形块状。4.根据权利要求1所述的一种铸瓷包...

【专利技术属性】
技术研发人员:殷丽凤
申请(专利权)人:山西卓越康诚牙科技术有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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