一种玻璃加工用表面残渣清理设备制造技术

本发明专利技术公开了一种玻璃加工用表面残渣清理设备，包括安装架，所述安装架两端固定连接有竖板，两个所述竖板之间固定连接有横板，转动连接有转盘，所述安装架上表面两端均安装有敲击部件，所述敲击部件包括固定板、隔板、支杆、第二磁块、橡胶球、转轴、第一磁块，所述固定板两端分别开设有凹槽，所述隔板固定连接在凹槽内，所述隔板上开设有多个通孔，所述转轴呈横向贯穿所述凹槽，所述转轴外表面开设有丝纹，本发明专利技术中随着第一磁块的移动从右至左依次排斥第二磁块并推动支杆旋转，并使得橡胶球撞击在玻璃上，从而加工后的玻璃受到振动，能够将玻璃孔内附着的残渣进行震落，打孔内的玻璃残渣进行清理。残渣进行清理。残渣进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃加工用表面残渣清理设备


[0001]本专利技术涉及玻璃加工
，尤其涉及一种玻璃加工用表面残渣清理设备。

技术介绍

[0002]当今社会玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品，我们喝水的玻璃杯，玻璃窗，玻璃门，电脑显示器上的屏幕保护玻璃，以及玻璃建筑等等，都是由玻璃加工厂加工而来的，对玻璃加工时西需要激光打孔，而现有激光打孔设备内部因不具有对加工后玻璃孔内壁的残渣清理结构，导致加工后的玻璃孔内以及表面仍存在较多的残渣，同时现有激光机在对玻璃打孔完成后，需要中断打孔并更换玻璃，也导致对玻璃打孔效率较低。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中以下缺点，现有激光打孔设备内部因不具有对加工后玻璃孔内壁的残渣清理结构，导致加工后的玻璃孔内以及表面仍存在较多的残渣，同时现有激光机在对玻璃打孔完成后，需要中断打孔并更换玻璃，也导致对玻璃打孔效率较低，而提出的一种玻璃加工用表面残渣清理设备。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种玻璃加工用表面残渣清理设备，包括安装架，所述安装架两端固定连接有竖板，两个所述竖板之间固定连接有横板，转动连接有转盘；所述安装架上表面两端均安装有敲击部件，所述敲击部件包括固定板、隔板、支杆、第二磁块、橡胶球、转轴、第一磁块，所述固定板两端分别开设有凹槽，所述隔板固定连接在凹槽内，所述隔板上开设有多个通孔，所述转轴呈横向贯穿所述凹槽，所述转轴外表面开设有丝纹，所述第一磁块螺纹连接在所述转轴上，且所述第一磁块滑动连接在所述隔板下侧壁上，多个所述支杆其中一端均铰接在所述凹槽侧壁上，多个所述橡胶球固定连接在所述支杆另一端，多个所述第二磁块分别固定连接在所述支杆上；所述安装架上安装有清理部件，所述清理部件包括推杆、第二弹簧、套筒、扇形块，所述固定板两侧分别安装有多个所述套筒，所述推杆其中一端滑动连接在所述套筒内，所述扇形块固定连接在所述推杆另一端，所述第二弹簧固定连接在所述扇形块与所述套筒之间。
[0005]优选的，所述敲击部件还包括方形框、齿条板、第一弹簧，多个所述齿条板分别固定连接在所述方形框一端的两侧，所述方形框通过多个所述第一弹簧固定连接在所述安装架上。
[0006]优选的，所述支杆靠近所述齿条板的一侧开设有齿纹，所述支杆与所述齿条板啮合连接。
[0007]优选的，所述方形框其中一端固定连接有L形板，所述L形板两侧分别铰接有斜杆，所述斜杆远离所述L形板的一端铰接有夹板，所述夹板与所述安装架上表面滑动连接。
[0008]优选的，所述清理部件还包括滑块、输气管，多个所述滑块分别滑动连接在所述夹板上，所述滑块上分别固定连接有多个喷气筒，多个所述输气管固定连接在所述套筒与所述喷气筒之间。
[0009]优选的，所述滑块与所述竖板之间铰接有铰接杆。
[0010]优选的，所述转盘上端固定连接有梯形块，所述梯形块上安装有激光机。
[0011]优选的，所述横板上开设有两个滑槽，所述转盘上固定连接有凸块。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、随着凸块对方形框向下挤压时，此时放置在方形框上的玻璃落在固定板上表面，此时固定板对玻璃起到支撑作用，同时在方形框向下移动时，能够推动L形板向下移动，并通过斜杆分别拉动夹板居中移动，从而达到对处于固定板上的玻璃起到加工前的夹持、固定作用。
[0013]2、随着第一磁块的移动从右至左依次排斥第二磁块并推动支杆旋转，并使得橡胶球撞击在玻璃上，从而加工后的玻璃受到振动，能够将玻璃孔内附着的残渣进行震落，打孔内的玻璃残渣进行清理。
[0014]3、在第一磁块向左移动时，第二磁块能够挤压扇形块，并推动推杆在套筒内滑动，同时第二弹簧受到挤压，推动在套筒内滑动时，能够推动套筒内的气体通过输气管输送至喷气筒内，此时喷气筒能够通过气体得喷出达到对玻璃表面的残渣进行清理。
[0015]4、当两个夹板相互远离时不再对玻璃具有夹持的作用，能够将加工后的玻璃取走，此时激光机在位于安装架左侧的玻璃进行加工时，能够将新的玻璃再次放置在安装架右侧的方形框上，便于转盘带动激光机旋转时安装架右侧时对其加工，从而达到不间断的对玻璃加工。
附图说明
[0016]图1为本专利技术提出的一种玻璃加工用表面残渣清理设备的正面结构示意图；图2为图1中A的局部放大结构示意图；图3为图1中B的局部放大结构示意图；图4为本专利技术提出的一种玻璃加工用表面残渣清理设备的滑块结构示意图。
[0017]图中：1安装架、2横板、3竖板、4铰接杆、5第一弹簧、6斜杆、7 L形板、8方形框、9固定板、10滑块、11喷气筒、12激光机、13凸块、14转盘、15梯形块、16推杆、17转轴、18第一磁块、19扇形块、20支杆、21第二磁块、22橡胶球、23第二弹簧、24套筒、25齿条板、26滑槽、27输气管、28隔板、29夹板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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4，一种玻璃加工用表面残渣清理设备，包括安装架1，安装架1两端固定连接有竖板3，两个竖板3之间固定连接有横板2，转动连接有转盘14，转盘14上端固定连接有梯形块15，梯形块15上安装有激光机12，横板2上开设有两个滑槽26，转盘14上固定连接有凸块13，凸块13呈弧形设置，且两侧呈倾斜设置，便于在旋转时挤压方形框8向下移动，转
盘14连接外部伺服电机，能够带动转盘14上的激光机12进行旋转打孔。
[0020]安装架1上表面两端均安装有敲击部件，敲击部件包括固定板9、隔板28、支杆20、第二磁块21、橡胶球22、转轴17、第一磁块18，固定板9两端分别开设有凹槽，隔板28固定连接在凹槽内，隔板28上开设有多个通孔，第二磁块21分别处于通孔正上端，使得在第一磁块18移动至通孔正下端时，能够对第二磁块21起到相斥的作用，转轴17呈横向贯穿凹槽，转轴17外表面开设有丝纹，第一磁块18螺纹连接在转轴17上，且第一磁块18滑动连接在隔板28下侧壁上，多个支杆20其中一端均铰接在凹槽侧壁上，多个橡胶球22固定连接在支杆20另一端，多个第二磁块21分别固定连接在支杆20上。
[0021]敲击部件还包括方形框8、齿条板25、第一弹簧5，多个齿条板25分别固定连接在方形框8一端的两侧，方形框8通过多个第一弹簧5固定连接在安装架1上，支杆20靠近齿条板25的一侧开设有齿纹，支杆20与齿条板25啮合连接，因此在齿条板25随着方形框8向上移动时，能够带动支杆20旋转。
[0022]方形框8其中一端固定连接有L形板7，L形板7两侧分别铰接有斜杆6，斜杆6远离L形板7的一端铰接有夹板29，夹板29与安装架1上表面滑动连接，在L形板7随着方形框8向下移动时，能够通过斜杆6分别拉动夹板29居中移动，达到对位于方形框8上的玻璃起本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃加工用表面残渣清理设备，包括安装架（1），其特征在于，所述安装架（1）两端固定连接有竖板（3），两个所述竖板（3）之间固定连接有横板（2），转动连接有转盘（14）；所述安装架（1）上表面两端均安装有敲击部件，所述敲击部件包括固定板（9）、隔板（28）、支杆（20）、第二磁块（21）、橡胶球（22）、转轴（17）、第一磁块（18），所述固定板（9）两端分别开设有凹槽，所述隔板（28）固定连接在凹槽内，所述隔板（28）上开设有多个通孔，所述转轴（17）呈横向贯穿所述凹槽，所述转轴（17）外表面开设有丝纹，所述第一磁块（18）螺纹连接在所述转轴（17）上，且所述第一磁块（18）滑动连接在所述隔板（28）下侧壁上，多个所述支杆（20）其中一端均铰接在所述凹槽侧壁上，多个所述橡胶球（22）固定连接在所述支杆（20）另一端，多个所述第二磁块（21）分别固定连接在所述支杆（20）上；所述安装架（1）上安装有清理部件，所述清理部件包括推杆（16）、第二弹簧（23）、套筒（24）、扇形块（19），所述固定板（9）两侧分别安装有多个所述套筒（24），所述推杆（16）其中一端滑动连接在所述套筒（24）内，所述扇形块（19）固定连接在所述推杆（16）另一端，所述第二弹簧（23）固定连接在所述扇形块（19）与所述套筒（24）之间。2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用表面残渣清理设备，其特征在于,所述敲击部件还包括方形框（8）、齿条板（25）、第一弹簧（5），多个所述齿条板（25）分...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐献宣，詹利花，
申请(专利权)人：江苏仙岳材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：