本发明专利技术公开了一种改良的铝铸件气密性检测装置，包括检测台、用于向铝铸件内部吹气的充气装置，所述检测台的上端嵌装有转台，所述转台的上端对称设有两个用于对铝铸件夹持固定的夹持机构，所述检测台的上方设有用于对铝铸件连接缝进行气密性检测的检测机构，所述检测机构包括安装壳，所述安装壳的侧壁上设有上下设置的第二滑槽、第一滑槽，所述第一滑槽内设有受铝铸件连接缝漏气处吹动的触动结构；本发明专利技术还公开了一种改良的铝铸件气密性检测装置的检测方法。本发明专利技术检测过程便捷、高效，能够准确发现铝铸件连接缝的漏气点，并能够根据铝铸件连接缝漏气处漏气量的大小进行区别标记，为铝铸件工艺改进提供参考。为铝铸件工艺改进提供参考。为铝铸件工艺改进提供参考。
【技术实现步骤摘要】
一种改良的铝铸件气密性检测装置及其检测方法
[0001]本专利技术涉及铝铸件检测
，尤其涉及一种改良的铝铸件气密性检测装置及其检测方法。
技术介绍
[0002]铝铸件如铝铸件气缸壳等一些需要密封装配的壳体需要对其连接处的气密性进行检测，目前常使用的方式是将铝铸件壳体密封后浸泡在水中，在对铝铸件壳体内部充气，通过观察铝铸件壳体连接缝有无气泡产生来判断铝铸件壳体的密封性是否良好，但是无法对连接缝漏气点进行标记，不能直观体现漏气点，同时不能对漏气的大小进行直观记录、标识，因此不能为工艺的改进提供较为准确的参考意见，现设计一种改良的铝铸件气密性检测装置，解决此问题。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种改良的铝铸件气密性检测装置及其检测方法。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种改良的铝铸件气密性检测装置，包括检测台、用于向铝铸件内部吹气的充气装置，所述检测台的上端嵌装有转台，所述转台的上端对称设有两个用于对铝铸件夹持固定的夹持机构，所述检测台的上方设有用于对铝铸件连接缝进行气密性检测的检测机构，所述检测机构包括安装壳，所述安装壳的侧壁上设有上下设置的第二滑槽、第一滑槽，所述第一滑槽内设有受铝铸件连接缝漏气处吹动的触动结构，所述第二滑槽内设有与触动结构联动并对铝铸件连接缝漏气处进行标记的标记结构，且标记结构能够根据铝铸件连接缝漏气处漏气量的大小进行区别标记，所述检测台的上方设有与安装壳连接的移动机构。
[0005]作为本专利技术的进一步改进，所述夹持机构包括固定连接在转台上端的安装座，所述安装座的侧壁上安装有夹持气缸，所述夹持气缸的伸缩端固定连接有夹具。
[0006]作为本专利技术的进一步改进，所述移动机构包括位于检测台上方的条形框座，所述检测台的下端安装有两个升降气缸，所述升降气缸的伸缩端向上贯穿检测台并固定连接在条形框座的下端，所述条形框座的内侧设有螺纹杆，所述螺纹杆的两端均转动连接在条形框座的内壁上，所述条形框座的一侧外壁上安装有电机，所述电机输出轴末端贯穿条形框座的侧壁并固定连接在螺纹杆的端部，所述螺纹杆上螺纹套装有螺纹套，所述螺纹套的侧壁上固定安装有横移气缸，所述横移气缸的伸缩端固定连接在安装壳的侧壁上。
[0007]作为本专利技术的进一步改进，所述触动结构包括滑动连接在第一滑槽内的触动板，所述第一滑槽的内底壁上贯穿设有条形口，所述触动板的侧壁上固定有第一伸缩气囊，所述第一伸缩气囊远离触动板的一端与第一滑槽的内壁连接，所述触动板的侧壁上固定有套装在第一伸缩气囊外侧的第一弹簧。
[0008]作为本专利技术的进一步改进，所述标记结构包括滑动连接在第二滑槽内的活动套，
所述活动套的侧壁上固定有第二伸缩气囊，所述第二伸缩气囊远离活动套的一端连接在第二滑槽的内壁上，所述安装壳的内部设有将第二伸缩气囊与第一伸缩气囊连通的通气管，所述活动套远离第二伸缩气囊的一端固定有环形吸墨垫，所述活动套的内部设有第二储墨腔，所述活动套的侧壁上连接有与第二储墨腔连通的第一输墨管，所述活动套的内侧设有活动针，所述活动针上套装有滑动连接在活动套内侧的导向滑块，所述活动套的内侧设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与导向滑块连接，所述第二弹簧的另一端与活动套内壁连接，所述活动针内部设有第一储墨腔，所述活动针的前端伸出活动套并固定有柱形吸墨垫，所述活动针的尾端连接有与第一储墨腔、第二储墨腔连通的第二输墨管。
[0009]作为本专利技术的进一步改进，所述安装壳的顶部设有与第一输墨管连通的储墨盒。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，所述储墨盒的顶部设有密封塞，且密封塞上设有透气孔。
[0011]作为本专利技术的进一步改进，所述检测台的底部设有支腿。
[0012]一种改良的铝铸件气密性检测装置的检测方法，包括以下步骤：第一步，将铝铸件放置在转台上通过夹持机构进行夹持固定，并通过充气装置对铝铸件内部进行充气；第二步，通过转台可带动铝铸件转动，通过移动机构对检测机构的位置进行调整，使得检测机构能够贴合在铝铸件的连接缝处进行漏气检测；第三步，对铝铸件连接缝检测漏气时，对漏气点进行标记，并根据铝铸件连接缝漏气处漏气量的大小进行区别标记。
[0013]本专利技术的有益效果：通过设置转台、移动机构，能够对铝铸件的方位转动调节，通过设置移动机构，能够对检测机构的高度、横向位置进行调节，使得检测机构能够准确贴合在铝铸件的连接缝处进行漏气检测。
[0014]通过设置检测机构，当铝铸件连接缝处漏气时，气流吹向触动板在第一滑槽内滑动，进而压缩第一弹簧、第一伸缩气囊，使得触动板两侧受力平衡，使得触动板在第一滑槽内位置稳定，由于第一伸缩气囊与第二伸缩气囊通过通气管连通，进而使得第二伸缩气囊同步伸长，即可带动活动套在第二滑槽内滑动，由于第二弹簧的弹力作用在活动针上，带动活动针同步移动；当漏气较小，触动板向第一滑槽内侧移动的距离较短，活动套移动的距离较短，进而仅带动活动针接触铝铸件的表面，仅通过柱形吸墨垫在铝铸件表面进行标记，当漏气较大时，触动板向第一滑槽内侧移动的距离较长，活动套移动的距离较长，进而会进一步压缩第二弹簧，使得环形吸墨垫接触铝铸件的表面进行标记。
[0015]本专利技术检测过程便捷、高效，能够准确发现铝铸件连接缝的漏气点，并能够根据铝铸件连接缝漏气处漏气量的大小进行区别标记，为铝铸件工艺改进提供参考。
附图说明
[0016]图1为本专利技术提出的一种改良的铝铸件气密性检测装置的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种改良的铝铸件气密性检测装置的检测机构的结构示意图；
图3为本专利技术提出的一种改良的铝铸件气密性检测装置的活动套、环形吸墨垫的结构示意图；图4为图2中A处放大图。
[0017]图中：1检测台、2支腿、3转台、4夹具、5夹持气缸、6安装座、7升降气缸、8条形框座、9螺纹杆、10安装壳、11横移气缸、12螺纹套、13电机、14触动板、15第一滑槽、16条形口、17第一伸缩气囊、18第一弹簧、19通气管、20第二滑槽、21第二伸缩气囊、22第一输墨管、23储墨盒、24活动套、25第二弹簧、26第二输墨管、27活动针、28柱形吸墨垫、29环形吸墨垫、30第一储墨腔、31第二储墨腔、32导向滑块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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4，一种改良的铝铸件气密性检测装置，包括检测台1、用于向铝铸件内部吹气的充气装置，检测台1的底部设有支腿2，检测台1的上端嵌装有转台3，转台3可利用伺服电机控制转动，转台3的上端对称设有两个用于对铝铸件夹持固定的夹持机构，检测台1的上方设有用于对铝铸件连接缝进行气密性检测的检测机构，检测机构包括安装壳10，安装壳10的侧壁上设有上下设置的第二滑槽20、第一滑槽15，第一滑槽15内设有受铝铸件连接缝漏气本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种改良的铝铸件气密性检测装置，包括检测台（1）、用于向铝铸件内部吹气的充气装置，其特征在于，所述检测台（1）的上端嵌装有转台（3），所述转台（3）的上端对称设有两个用于对铝铸件夹持固定的夹持机构，所述检测台（1）的上方设有用于对铝铸件连接缝进行气密性检测的检测机构，所述检测机构包括安装壳（10），所述安装壳（10）的侧壁上设有上下设置的第二滑槽（20）、第一滑槽（15），所述第一滑槽（15）内设有受铝铸件连接缝漏气处吹动的触动结构，所述第二滑槽（20）内设有与触动结构联动并对铝铸件连接缝漏气处进行标记的标记结构，且标记结构能够根据铝铸件连接缝漏气处漏气量的大小进行区别标记，所述检测台（1）的上方设有与安装壳（10）连接的移动机构。2.根据权利要求1所述的一种改良的铝铸件气密性检测装置，其特征在于，所述夹持机构包括固定连接在转台（3）上端的安装座（6），所述安装座（6）的侧壁上安装有夹持气缸（5），所述夹持气缸（5）的伸缩端固定连接有夹具（4）。3.根据权利要求1所述的一种改良的铝铸件气密性检测装置，其特征在于，所述移动机构包括位于检测台（1）上方的条形框座（8），所述检测台（1）的下端安装有两个升降气缸（7），所述升降气缸（7）的伸缩端向上贯穿检测台（1）并固定连接在条形框座（8）的下端，所述条形框座（8）的内侧设有螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）的两端均转动连接在条形框座（8）的内壁上，所述条形框座（8）的一侧外壁上安装有电机（13），所述电机（13）输出轴末端贯穿条形框座（8）的侧壁并固定连接在螺纹杆（9）的端部，所述螺纹杆（9）上螺纹套装有螺纹套（12），所述螺纹套（12）的侧壁上固定安装有横移气缸（11），所述横移气缸（11）的伸缩端固定连接在安装壳（10）的侧壁上。4.根据权利要求1所述的一种改良的铝铸件气密性检测装置，其特征在于，所述触动结构包括滑动连接在第一滑槽（15）内的触动板（14），所述第一滑槽（15）的内底壁上贯穿设有条形口（16），所述触动板（14）的侧壁上固定有第一伸缩气囊（17），所述第一伸缩气囊（17）远离触动板（14）的一端与第一滑槽（15）的内壁连接，所述触动板（14）的侧壁上固定有套装在第一伸缩气...
【专利技术属性】
技术研发人员：马伟军，
申请(专利权)人：海门市刘氏铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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