一种抗拉性能高的电缆制造技术

本发明专利技术涉及电缆技术领域，具体为一种抗拉性能高的电缆，包括多根环绕设置在中间位置处的导线，多根导线的外侧共同套设有内绝缘层，多根导线之间穿插有加强筋，且加强筋设置为螺旋型结构，通过将加强筋以及橡胶外缘层上的凸出环设置在电缆的内外两侧，可以在外界拉力消失后通过弹性复位的作用驱使该电缆内部其拉伸的结构进行同步复位操作，避免电缆受到的拉扯力消失后，其内部结构仍保持拉伸绷直状态，使得外部拉扯力消失后电缆内部结构可以进行一定程度上的自动复位，从而避免再次受到外力拉扯时，电缆内部仍处于紧绷状态而失去形变缓冲被直接拉断，在一定程度上提升了该电缆使用过程中的抗拉扯性能。过程中的抗拉扯性能。过程中的抗拉扯性能。

【技术实现步骤摘要】
一种抗拉性能高的电缆
[0001]

[0002]本专利技术涉及电缆
，具体为一种抗拉性能高的电缆。

技术介绍

[0003]电缆是由一根或多根彼此绝缘的导线胶合而成的，并在外侧包上绝缘保护层的电线，被广泛用于现今电力输送以及电力连接过程中，为保护电力输送过程中的稳定性，现有技术中的电缆通常具有耐湿、耐温、耐磨等特性。
[0004]部分电缆在使用过程中，为降低其铺设成本，通常会通过架电设备将电缆架设在空中，该方式下电缆铺设成本低，且电缆与周围气流接触全面，可以有效保障其散热稳定性，但是该铺设方式下的电缆直接裸露在外侧，其容易受到外界意外拉扯，并且电缆架设在空中受气流吹动产生摆动同样会使其受到拉扯，为避免电缆受拉扯断裂，因此，电缆在实际使用过程中的抗拉性能就显得尤为重要。
[0005]现有技术中通常是通过在电缆内部穿插有结构较为坚固的抗拉绳索对电缆的抗拉能力进行加强，但是其仅可以增强电缆单次受到的抗拉极限，若电缆受到往复循环的拉扯时，电缆内部结构受拉扯微量延伸后无法再次复位，当其再次受到拉扯时，极限状态下的电缆极容易被拉断，影响电缆使用过程中的稳定安全性，为此我们提出了一种抗拉性能高的电缆来解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种抗拉性能高的电缆，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中的电缆在受到往复循环的多次拉扯时，其内部结构微量审查后难以主动复位，导致多次拉扯后电缆紧绷断裂的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种抗拉性能高的电缆，包括多根环绕设置在中间位置处的导线，多根导线的外侧共同套设有内绝缘层，且内绝缘层的内部填充有设置在导线外侧的阻水填充料，多根导线之间穿插有加强筋，且加强筋设置为螺旋型结构，加强筋自内侧对多根导线形成支撑，内绝缘层的外侧套接有橡胶外缘层，且橡胶外缘层的上通过褶皱折叠依次形成有向外凸出的凸出环，凸出环具有弹性。
[0008]进一步的，导线共设置有五根，五根导线环绕设置在内绝缘层的内部，相邻两个导线的外端壁之间互不接触。
[0009]进一步的，导线包括多根环绕设置的铜丝，且铜丝设置为螺旋型结构，多根铜丝的外侧共同固定套接有铜套，且铜套的外端壁与内绝缘层的内端壁紧密贴合。
[0010]进一步的，铜套的中间轴线位置处穿插有铜支撑柱，铜支撑柱设置为多段结构，铜套同样设置为多段结构，位于同一铜套内的多根铜丝环绕分布在铜支撑柱的外侧，铜丝的外端壁分别与铜套的内端以及铜支撑柱的外端壁相贴合。
[0011]进一步的，铜丝以及铜支撑柱的外端壁设置为光滑面，铜套的内端壁设置为粗糙面。
[0012]进一步的，加强筋的外侧套设有穿插在五根导线之间的橡胶套管，且橡胶套管的外端壁与铜套的外端壁相贴合，加强筋贴合支撑在橡胶套管的内端壁上，加强筋的外端壁以及橡胶套管的内端壁设置为粗糙面，橡胶套管以及铜套的外端壁同样设置为粗糙面。
[0013]进一步的，内绝缘层的外侧套设有设置在橡胶外缘层内部的金属屏蔽层，金属屏蔽层由螺旋缠绕在内绝缘层外侧的薄金属条构成。
[0014]进一步的，金属屏蔽层的内侧与内绝缘层滑动连接，金属屏蔽层的外侧与橡胶外缘层滑动连接，薄金属条的边缘位置通过螺旋缠绕相互交叠。
[0015]进一步的，橡胶外缘层的内侧安装有与凸出环对应设置的橡胶内环，且橡胶内环活动套设在金属屏蔽层外侧，橡胶内环的上下端分别与凸出环的上下两侧固定连接。
[0016]进一步的，橡胶内环的内部开设有空腔，且空腔内存储有安全气体，橡胶内环的内侧端壁上均匀开设有多个上下对称设置的进出气孔。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、通过将加强筋以及橡胶外缘层上的凸出环设置在电缆的内外两侧，可以在外界拉力消失后通过弹性复位的作用驱使该电缆内部其拉伸的结构进行同步复位操作，避免电缆受到的拉扯力消失后，其内部结构仍保持拉伸绷直状态，使得外部拉扯力消失后电缆内部结构可以进行一定程度上的自动复位，从而避免再次受到外力拉扯时，电缆内部仍处于紧绷状态而失去形变缓冲被直接拉断，在一定程度上提升了该电缆使用过程中的抗拉扯性能；2、通过设置有五根导线进行电力输送，并设置五根导线的外端壁之间互不直接解除，可以在一定程度上保障该装置进行电力输送的稳定性；3、通过多根环绕设置的铜丝以及其外侧共同套设的铜套构成导线，并将同一铜套内部的多根铜丝设置为螺旋型结构，导线在受外力拉伸过程中，铜丝同样收拉拉力拉扯，其会发生偏转进行伸长，类似弹簧的释放，避免铜丝受拉扯过程中直接被拉断，可以有效提升导线可被拉扯的量，进而有效提升该电缆整体抗拉伸性能；4、通过将铜套穿插在同一铜套内部环绕设置的多个铜丝之间，可以自内部对环绕设置的多个铜丝进行支撑，配合外侧铜套的套设限制，有效的保障了多个铜丝之间螺旋环绕设置的稳定性，同时，通过将铜套以及铜支撑柱均设置为多段结构，使得铜套和铜支撑柱仅可以自内外对多个铜丝进行支撑限制，铜套和铜支撑柱各段之间相对独立，可以避免其限制铜丝受拉伸延长的量，有利于保障该电缆工作过程中的稳定性；5、通过将铜丝以及铜支撑柱的外端壁设置为光滑面，可以有效降低各个铜丝之间，以及铜丝与铜支撑柱之间的摩擦阻力，避免其相互贴合对铜丝受拉扯时偏转伸长造成影响，同时，通过将铜套的内端壁设置为粗糙面，可以增强铜套与内侧内绝缘层之间的连接紧密性，有利于保障加强筋弹性复位时稳定带动铜套以及其内部的铜丝、铜支撑柱复位，有效的保障了该电缆使用过程中的稳定性；6、通过将橡胶套管套设在加强筋的外侧，可以对导线与加强筋之间以及五个导线自身之间进行隔离，有利于保障该装置内部电力输送稳定性，同时，通过将橡胶套管的外端壁与五个导线相贴合，并将加强筋贴合支撑在橡胶套管内部，可以通过加强筋和橡胶套管
自内侧对五个导线进行支撑，保障该电缆内部结构紧凑稳定，通过将橡胶套管以及铜套的外端壁设置粗糙面，可以通过增大接触摩擦力的方式提高橡胶套管与铜套之间的驱动关联性，进一步保障加强筋弹性复位带动该电缆内部结构复位的稳定性；7、通过设置有金属屏蔽层包裹在内绝缘层的外侧，可以在内绝缘层的外侧构建金属屏蔽层，有利于提升该电缆输电过程中的抗干扰性能；8、通过薄金属条缠绕在内绝缘层外侧构成金属屏蔽层，并将金属屏蔽层滑动连接在内绝缘层以及橡胶外缘层之间，使得该电缆受外力拉扯时，构成金属屏蔽层的薄金属条可以错位偏斜，进而形成伸展，有利于避免金属屏蔽层受拉扯时难以伸展而被扯断，在一定程度上提升了该电缆的抗拉扯性能；9、通过设置有橡胶内环对凸出环的上下端进行连接，可以有效提升橡胶外缘层的弹性复位性能，有利于提升该电缆整体抗拉能力；10、通过将填充有安全气体的空腔开设在橡胶内环内部，并将进出气孔均匀开设在橡胶内环内侧端壁的上下两侧，借助电缆受拉力时的形变以及复位，对气体进行挤出以及吸入，在橡胶外缘层内部形成气流流动，有利于保障该电缆架设在空中受风力摆动受拉时，内部散热均匀性。
[0018]附图说明：为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗拉性能高的电缆，包括多根环绕设置在中间位置处的导线（1），其特征在于：多根所述导线（1）的外侧共同套设有内绝缘层（2），且内绝缘层（2）的内部填充有设置在导线（1）外侧的阻水填充料（201），多根所述导线（1）之间穿插有加强筋（3），且加强筋（3）设置为螺旋型结构，所述加强筋（3）自内侧对多根导线（1）形成支撑，所述内绝缘层（2）的外侧套接有橡胶外缘层（5），且橡胶外缘层（5）的上通过褶皱折叠依次形成有向外凸出的凸出环（501），所述凸出环（501）具有弹性。2.根据权利要求1所述的一种抗拉性能高的电缆，其特征在于：所述导线（1）共设置有五根，五根所述导线（1）环绕设置在内绝缘层（2）的内部，相邻两个所述导线（1）的外端壁之间互不接触。3.根据权利要求2所述的一种抗拉性能高的电缆，其特征在于：所述导线（1）包括多根环绕设置的铜丝（101），且铜丝（101）设置为螺旋型结构，多根所述铜丝（101）的外侧共同固定套接有铜套（102），且铜套（102）的外端壁与内绝缘层（2）的内端壁紧密贴合。4.根据权利要求3所述的一种抗拉性能高的电缆，其特征在于：所述铜套（102）的中间轴线位置处穿插有铜支撑柱（103），所述铜支撑柱（103）设置为多段结构，所述铜套（102）同样设置为多段结构，位于同一所述铜套（102）内的多根铜丝（101）环绕分布在铜支撑柱（103）的外侧，所述铜丝（101）的外端壁分别与铜套（102）的内端以及铜支撑柱（103）的外端壁相贴合。5.根据权利要求4所述的一种抗拉性能高的电缆，其特征在于：所述铜丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘泽焕，
申请(专利权)人：刘泽焕，
类型：发明
国别省市：