一种带有散热结构的无刷电机制造技术

本实用新型专利技术公开一种带有散热结构的无刷电机，包括上端开口的内壳以及下端开口的外壳，内壳设置在外壳,外壳的内壁与内壳的外壁之间具有环型散热通道，内壳内设有散热壳体，在内壳的侧壁上沿其轴心圆周阵列有多个通槽，在散热壳体的外壁上沿其轴心圆周阵列有多组散热翅片，外壳的上端面上设有第一轴孔，散热壳体内设有定子，定子内设有转子，转子内设有转轴，第一轴孔内设有第一轴承，转轴穿过第一轴承向上延伸，外壳的底部侧壁上设有第一进风孔，在环型散热通道上方的外壳上端面上设有出风孔，在内壳的底端面上设有第二轴孔，第二轴孔内设有第二轴承，转轴穿过第二轴承向下延伸，在转轴的下端设有用于带动空气向上流通的风扇。风扇。风扇。

【技术实现步骤摘要】
一种带有散热结构的无刷电机


[0001]本技术涉及一种带有散热结构的无刷电机。

技术介绍

[0002]无刷直流电机是同步电机的一种，电机转子的转速受电机定子旋转磁场的速度及转子极数(P)的影响：n＝60*f/P。在转子极数固定情况下，改变定子旋转磁场的频率就可以改变转子的转速。直流无刷电机即是将同步电机加上电子式控制(控制器)，控制定子旋转磁场的频率并将电机转子的转速回授至控制中心反复校正，以期达到接近直流电机特性的方式。即直流无刷电机能够在额定负载范围内当负载变化时仍可以控制电机转子维持一定的转速。
[0003]现有的无刷电机会在电机壳上开槽，以使外部空气进入。通过空气流动带走热量实现热量。但这种散热方式，在长期使用过程中，外部空气在进入到机壳后会夹带灰尘进入，灰尘进入机壳会堆积在定子、转子或机壳内部，这样一来又影响了散热效率。由此可见，现有的无刷电机散热结构存在较大的缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种带有散热结构的无刷电机。
[0005]按此目的设计的一种带有散热结构的无刷电机，包括上端开口的内壳以及下端开口的外壳，所述内壳设置在所述外壳,所述外壳的内壁与所述内壳的外壁之间具有环型散热通道，所述内壳内设有散热壳体，在所述内壳的侧壁上沿其轴心圆周阵列有多个通槽，在所述散热壳体的外壁上沿其轴心圆周阵列有多组散热翅片，所述外壳的上端面上设有第一轴孔，所述散热壳体内设有定子，所述定子内设有转子，所述转子内设有转轴，所述第一轴孔内设有第一轴承，所述转轴穿过所述第一轴承向上延伸，所述外壳的底部侧壁上设有第一进风孔，在所述环型散热通道上方的外壳上端面上设有出风孔，在所述内壳的底端面上设有第二轴孔，所述第二轴孔内设有第二轴承，所述转轴穿过所述第二轴承向下延伸，在所述转轴的下端设有用于带动空气向上流通的风扇。
[0006]作为优选地，每组散热翅片具有两片且分别与所述通槽的两侧壁面贴合，所述两片散热翅片之间形成散热通道。
[0007]作为优选地，所述散热翅片由竖直部以及折弯部组成，所述竖直部与所述通槽的两侧壁面贴合，同一组的两片散热翅片上的折弯部呈外大内小的八字形设置。
[0008]作为优选地，所述竖直部上设有贯穿的通风槽。
[0009]作为优选地，所述散热通道下方的内壳底面上设有连通槽。
[0010]作为优选地，所述环型散热通道上方的外壳内顶面上设有第一环型凹槽，所述出风孔设置在所述第一环型凹槽内，所述第一环型凹槽内设有第一过滤海绵，所述第一过滤海绵的下端面与所述散热翅片以及所述内壳的上端面贴合，在所述外壳的上端连接有上端
开口的密封壳，所述密封壳的侧壁上沿其圆周均布有与所述第一进风孔互相对应的第二进风孔，在所述密封壳的侧壁与所述外壳的内壁之间设有第二过滤海绵。
[0011]作为优选地，所述密封壳的外壁上设有第二环型凹槽，所述第二过滤海绵设置在所述第二环型凹槽内。
[0012]作为优选地，所述外壳的内壁上设有多个安装耳座，所述安装耳座通过螺栓与所述内壳的底端面固定连接。
[0013]本技术具有散热效果好，避免外界灰尘黏附在定子等电机内部的元器件上的优点，与现有的技术相比，包括上端开口的内壳以及下端开口的外壳，所述内壳设置在所述外壳,所述外壳的内壁与所述内壳的外壁之间具有环型散热通道，所述内壳内设有散热壳体，在所述内壳的侧壁上沿其轴心圆周阵列有多个通槽，在所述散热壳体的外壁上沿其轴心圆周阵列有多组散热翅片，所述外壳的上端面上设有第一轴孔，所述散热壳体内设有定子，所述定子内设有转子，所述转子内设有转轴，所述第一轴孔内设有第一轴承，所述转轴穿过所述第一轴承向上延伸，所述外壳的底部侧壁上设有第一进风孔，在所述环型散热通道上方的外壳上端面上设有出风孔，在所述内壳的底端面上设有第二轴孔，所述第二轴孔内设有第二轴承，所述转轴穿过所述第二轴承向下延伸，在所述转轴的下端设有用于带动空气向上流通的风扇。本技术在运转过程中，定子驱使转子带动电机轴转动，从而带动风扇带动外部空气从底部的第一进风孔进入，然后向上流动进入到环型散热通道内，在这一过程中，空气与散热翅片接触，能带走有散热壳体散发到散热翅片上的热量。最终从出风孔输出，通过空气带走热量，实现散热。与现有的散热结构相比，空气不会进入到电机内部与定子等元件接触，进一步能避免散热翅片外露，减少外界灰尘黏附在散热翅片而降低散热效果的可能性。
附图说明
[0014]图1为本技术的剖面结构示意图之一；
[0015]图2为本技术的剖面分解结构示意图；
[0016]图3为本技术的分解结构示意图之一；
[0017]图4为本技术的分解结构示意图之二；
[0018]图5为本技术的立体结构示意图；
[0019]图6为本技术的剖面结构示意图之二。
具体实施方式
[0020]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。
[0021]参见图1
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图6，一种带有散热结构的无刷电机，包括上端开口的内壳20以及下端开口的外壳10，所述内壳20设置在所述外壳10,所述外壳10的内壁与所述内壳20的外壁之间具有环型散热通道80，所述内壳20内设有散热壳体30，在所述内壳20的侧壁上沿其轴心圆周阵列有多个通槽210，在所述散热壳体30的外壁上沿其轴心圆周阵列有多组散热翅片310，所述外壳10的上端面上设有第一轴孔110，所述散热壳体30内设有定子410，所述定子410内设有转子420，所述转子420内设有转轴430，所述第一轴孔110内设有第一轴承440，所述转轴430穿过所述第一轴承440向上延伸，所述外壳10的底部侧壁上设有第一进风孔130，
在所述环型散热通道80上方的外壳10上端面上设有出风孔120，在所述内壳20的底端面上设有第二轴孔230，所述第二轴孔230内设有第二轴承450，所述转轴430穿过所述第二轴承450向下延伸，在所述转轴430的下端设有用于带动空气向上流通的风扇50。
[0022]本技术在运转过程中，定子驱使转子带动电机轴转动，从而带动风扇带动外部空气从底部的第一进风孔进入，然后向上流动进入到环型散热通道内，在这一过程中，空气与散热翅片接触，能带走有散热壳体散发到散热翅片上的热量。最终从出风孔输出，通过空气带走热量，实现散热。与现有的散热结构相比，空气不会进入到电机内部与定子等元件接触，进一步能避免散热翅片外露，减少外界灰尘黏附在散热翅片而降低散热效果的可能性。
[0023]参见图3，每组散热翅片310具有两片且分别与所述通槽210的两侧壁面贴合，所述两片散热翅片310之间形成散热通道320。
[0024]参见图2和图3，所述散热翅片310由竖直部311以及折弯部312组成，所述竖直部311与所述通槽210的两侧壁面贴合，同一组的两片散热翅片上的折弯部312呈外大内小的八字形设置。折弯部312向外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有散热结构的无刷电机，其特征在于：包括上端开口的内壳(20)以及下端开口的外壳(10)，所述内壳(20)设置在所述外壳(10),所述外壳(10)的内壁与所述内壳(20)的外壁之间具有环型散热通道(80)，所述内壳(20)内设有散热壳体(30)，在所述内壳(20)的侧壁上沿其轴心圆周阵列有多个通槽(210)，在所述散热壳体(30)的外壁上沿其轴心圆周阵列有多组散热翅片(310)，所述外壳(10)的上端面上设有第一轴孔(110)，所述散热壳体(30)内设有定子(410)，所述定子(410)内设有转子(420)，所述转子(420)内设有转轴(430)，所述第一轴孔(110)内设有第一轴承(440)，所述转轴(430)穿过所述第一轴承(440)向上延伸，所述外壳(10)的底部侧壁上设有第一进风孔(130)，在所述环型散热通道(80)上方的外壳(10)上端面上设有出风孔(120)，在所述内壳(20)的底端面上设有第二轴孔(230)，所述第二轴孔(230)内设有第二轴承(450)，所述转轴(430)穿过所述第二轴承(450)向下延伸，在所述转轴(430)的下端设有用于带动空气向上流通的风扇(50)。2.根据权利要求1所述的一种带有散热结构的无刷电机，其特征在于：每组散热翅片(310)具有两片且分别与所述通槽(210)的两侧壁面贴合，所述两片散热翅片(310)之间形成散热通道(320)。3.根据权利要求2所述的一种带有散热结构的无刷电机，其特征在于：所述散热翅片(310)由竖直部(311)以及折弯部(312)组成，所述竖...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘斌，
申请(专利权)人：中山市悦莱电机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：