一种PVA胶棉的聚乙烯醇原料制备方法及使用的专用设备技术

本发明专利技术公开了一种PVA胶棉的聚乙烯醇原料制备方法及使用的专用设备，包括以下步骤：一、将聚乙酸乙烯酯、氢氧化钠、偶氮二异丁腈和甲醇按照100:2:4：180的质量比例准备好，接着将全部的氢氧化钠与总量三分之一的甲醇混合搅拌，得到添加剂溶液留用。本发明专利技术控制抽气装置抽气，迫使底层仓内部的水蒸气穿过通气孔并向进气孔流动，过程中高温的水蒸气也会通过若干导热片上的通孔，对导热片进行加热，热量随后通过导热棒传导进底板的上方，从而可以对中层仓内部的溶液进行加热，提高设备对热能的利用效率，且在蒸汽通过进气孔和环形管进入到螺旋导热管内部后，又可以通过对中层仓内壁向中层仓内部的溶液传递热量，进一步提高设备对余热的利用效率。的利用效率。的利用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种PVA胶棉的聚乙烯醇原料制备方法及使用的专用设备


[0001]本专利技术涉及聚乙烯醇原料制备
，具体为一种PVA胶棉的聚乙烯醇原料制备方法及使用的专用设备。

技术介绍

[0002]聚乙烯醇是一种外观呈白色片状、絮状或粉末状固体的有机化合物，溶于水（95℃以上），聚乙烯醇是重要的化工原料，用于制造聚乙烯醇缩醛、耐汽油管道和维尼纶、织物处理剂、乳化剂、纸张涂层、粘合剂、胶水等，也是PVA胶棉的重要化学原料。
[0003]对比文件为授权公告号CN211383872U的专利公开了一种食品生产用搅拌蒸发结晶罐，该专利中通过设置搅拌轴、搅拌叶、加热板，可对溶液进行加热和搅拌，增加溶液的受热均匀程度，并且还通过设置推板、滑座、环形滑道、凹槽和刮板，可对蒸发结晶罐体内壁进行刮除，减少蒸发结晶罐体内壁附着的材料，但是上述结构在实际使用过程中，还存在以下问题：驱动电机（1）首先对比文件中虽然设置了相应的搅拌结构，也设计了相应的刮壁结构，但是其搅拌结构和刮壁结构都只是为了实现各自对应的作用，两者之间毫无关联，且对比文件中搅拌结构的形态较为固定，使得该搅拌结构始终只能对固定位置处的溶液进行搅拌，而对比文件中的刮壁结构则还需要通过人工推动推板才能让刮板对罐体的内壁进行刮壁清理，无法实现自动为罐体内壁进行刮壁清理。
[0004]进料口（2）对比文件中的装置在对溶液进行蒸发结晶的过程中，是直接将蒸发产生的高温蒸汽通过罐盖顶部的排出管排到生产车间中，既会造成大量热能的浪费，提高该结晶罐制成的产品成本，也会造成生产车间内的温度较高，影响车间内生产工人的正常作业。
[0005]中层仓（3）现有的聚乙烯醇原料制备设备通常只有一组搅拌结构对原料进行混合搅拌并蒸发，其所能起到的搅拌效果和搅拌效率都十分有限，无法进一步提高设备对混合溶液的搅拌效果，从而降低了装置的实际使用效果，不利于推广使用。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种PVA胶棉的聚乙烯醇原料制备方法及使用的专用设备，以解决上述
技术介绍
中提出的相关问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种PVA胶棉的聚乙烯醇原料制备方法，包括以下步骤：一、将聚乙酸乙烯酯、氢氧化钠、偶氮二异丁腈和甲醇按照100:2:4：180的质量比例准备好，接着将全部的氢氧化钠与总量三分之一的甲醇混合搅拌，得到添加剂溶液留用；二、然后将总量三分之一的甲醇、聚乙酸乙烯酯和偶氮二异丁腈全部加入到搅拌釜中进行加热并搅拌，之后继续对反应后的混合液进行加热蒸发，得到制作聚乙烯醇的初始原料并取出；
三、接着将剩余的甲醇、添加剂溶液和聚乙烯醇的初始原料一同加入到搅拌釜中进行加热搅拌，待到全部溶液混合完全后，将其静置；四、最后将静置后溶液上清液全部排出，将溶液底部沉淀物进行干燥处理，便可以得到制作PVA胶棉的聚乙烯醇原料。
[0008]优选的，一种PVA胶棉的聚乙烯醇原料制备方法所使用的专用设备，包括中层仓、底层仓和顶层仓其特征在于：所述底层仓的内顶部安装有隔板，且隔板顶部的中心位置处安装有固定轴承，所述固定轴承的内侧安装有主转轴，所述顶层仓顶部的中间位置处安装有与主转轴顶部传动连接的驱动电机，所述隔板顶部非圆心的位置处均匀开设有通气孔，所述隔板底部的边缘位置处安装有连接轴承，且连接轴承的外圈对称安装有刮板，所述刮板的内侧安装有挡板，所述主转轴外侧的底部设置有搅拌组件，所述底层仓内壁的底部安装有第二电加热板，所述底层仓外侧的底部设置有抽气装置；所述中层仓的内底部安装有底板，所述底板的顶部安装有第一电加热板，所述中层仓的内侧设置有辅热组件，所述底板顶部的中间位置处安装有安装管，且主转轴位于安装管的内部，所述底板底部靠近中心的位置处对称安装有电磁阀，所述电磁阀的输出端与底层仓的内顶部连通，所述主转轴外侧的顶部安装有圆板，且圆板底部的边缘位置处均匀设置有四组第一搅拌杆，所述底层仓外侧的顶部安装有与底层仓内部连通的进气阀，所述底层仓的外侧安装有控制面板，所述控制面板通过导线分别与驱动电机、第二电加热板和第一电加热板电连接。
[0009]优选的，所述搅拌组件包括固定环、配重块、弹簧、活动环、连接杆、安装杆、第二搅拌杆和切刀，所述主转轴外侧的中间位置处安装有固定环，所述主转轴外侧的底部套设有活动环，所述主转轴外侧的底部套设有弹簧，且弹簧的两端分别与固定环和活动环固定连接，所述固定环和活动环的外侧皆对称铰接有连接杆，同一端两组连接杆远离主转轴的一端共同铰接有与挡板相互配合的配重块，所述活动环的底部对称安装有安装杆，且两组安装杆的底端共同安装有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆的两侧对称安装有切刀。
[0010]优选的，所述辅热组件包括螺旋导热管、第一螺旋状气流槽、第二螺旋状气流槽、环形管、进气孔、导热片、通孔和导热棒，所述中层仓的内壁安装有螺旋导热管，所述中层仓内壁的底部安装有环形管，且环形管的内部与螺旋导热管的底端连通，所述环形管的底部均匀开设有进气孔，所述底板顶部的边缘位置处均匀安装有导热棒，且导热棒的底端延伸至底板的下方并安装有导热片，所述导热片的表面均匀开设有通孔，所述中层仓的外侧设置有第一螺旋状气流槽，所述螺旋导热管的顶端与第一螺旋状气流槽的内顶部连通，所述底层仓外侧设置有第二螺旋状气流槽，且第二螺旋状气流槽的内顶部与第一螺旋状气流槽的内底部连通，所述第二螺旋状气流槽的内底部与抽气装置的输入端连通。
[0011]优选的，所述抽气装置包括抽气泵、排水阀和暂存仓，所述底层仓外侧的底部安装有暂存仓，且暂存仓顶部的一端与第二螺旋状气流槽的底端连通，所述底层仓外侧底部远离暂存仓的一端安装有抽气泵，而抽气泵的输入端与暂存仓顶部的一端连通，暂存仓一端的底部安装有排水阀。
[0012]优选的，所述主转轴外侧的顶部套设有套管，且套管的顶端与顶层仓的内顶部固定连接，而套管外侧的底部安装有大齿轮，所述第一搅拌杆的顶端延伸至圆板的上方并安装有与大齿轮相互啮合额的小齿轮。
[0013]优选的，所述顶层仓顶部的两端对称设置有进料口，且进料口的底端与中层仓的内部连通，所述底层仓底部的中心位置处设置有排料口，所述排料口的外侧螺纹设置有密封盖。
[0014]优选的，所述安装管内部的顶端和底部皆设置有油封，且安装管的内部安装有两组辅助轴承，而辅助轴承的内侧与主转轴的外侧固定连接。
[0015]优选的，所述导热片呈弧形结构，且若干组导热片可以围成一个完整的圆环。
[0016]优选的，所述主转轴是由两组转动杆组成，顶部一组转动杆的横截面呈圆形，而底部一组转动杆的横截面呈正方形，所述主转轴的底端穿过第二搅拌杆并延伸至底层仓的内底部。
[0017]与现有技术相比，本专利技术提供了一种PVA胶棉的聚乙烯醇原料制备方法及使用的专用设备，具备以下有益效果：1、本专利技术在将对混合液进行加热搅拌时，通过控制驱动电机高速、中速、低速不同档位的转速，调节安装杆和第二搅拌杆的高度，混合液在底层仓内部还未完全蒸发结晶时，控制驱动电机带动主转轴中档转动，配重块受离心力将安装杆和第二搅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVA胶棉的聚乙烯醇原料制备方法，其特征在于，包括以下步骤：一、将聚乙酸乙烯酯、氢氧化钠、偶氮二异丁腈和甲醇按照100:2:4：180的质量比例准备好，接着将全部的氢氧化钠与总量三分之一的甲醇混合搅拌，得到添加剂溶液留用；二、然后将总量三分之一的甲醇、聚乙酸乙烯酯和偶氮二异丁腈全部加入到搅拌釜中进行加热并搅拌，之后继续对反应后的混合液进行加热蒸发，得到制作聚乙烯醇的初始原料并取出；三、接着将剩余的甲醇、添加剂溶液和聚乙烯醇的初始原料一同加入到搅拌釜中进行加热搅拌，待到全部溶液混合完全后，将其静置；四、最后将静置后溶液上清液全部排出，将溶液底部沉淀物进行干燥处理，便可以得到制作PVA胶棉的聚乙烯醇原料。2.根据权利要求1所述的一种PVA胶棉的聚乙烯醇原料制备方法所使用的专用设备，包括中层仓（3）、底层仓（5）和顶层仓（9）其特征在于：所述底层仓（5）的内顶部安装有隔板（15），且隔板（15）顶部的中心位置处安装有固定轴承（21），所述固定轴承（21）的内侧安装有主转轴（10），所述顶层仓（9）顶部的中间位置处安装有与主转轴（10）顶部传动连接的驱动电机（1），所述隔板（15）顶部非圆心的位置处均匀开设有通气孔（20），所述隔板（15）底部的边缘位置处安装有连接轴承（24），且连接轴承（24）的外圈对称安装有刮板（22），所述刮板（22）的内侧安装有挡板（23），所述主转轴（10）外侧的底部设置有搅拌组件（16），所述底层仓（5）内壁的底部安装有第二电加热板（17），所述底层仓（5）外侧的底部设置有抽气装置（7）；所述中层仓（3）的内底部安装有底板（19），所述底板（19）的顶部安装有第一电加热板（25），所述中层仓（3）的内侧设置有辅热组件（14），所述底板（19）顶部的中间位置处安装有安装管（11），且主转轴（10）位于安装管（11）的内部，所述底板（19）底部靠近中心的位置处对称安装有电磁阀（18），所述电磁阀（18）的输出端与底层仓（5）的内顶部连通，所述主转轴（10）外侧的顶部安装有圆板（12），且圆板（12）底部的边缘位置处均匀设置有四组第一搅拌杆（13），所述底层仓（5）外侧的顶部安装有与底层仓（5）内部连通的进气阀（8），所述底层仓（5）的外侧安装有控制面板（4），所述控制面板（4）通过导线分别与驱动电机（1）、第二电加热板（17）和第一电加热板（25）电连接。3.根据权利要求2所述的一种PVA胶棉的聚乙烯醇原料制备方法所使用的专用设备，其特征在于：所述搅拌组件（16）包括固定环（161）、配重块（162）、弹簧（163）、活动环（164）、连接杆（165）、安装杆（166）、第二搅拌杆（167）和切刀（168），所述主转轴（10）外侧的中间位置处安装有固定环（161），所述主转轴（10）外侧的底部套设有活动环（164），所述主转轴（10）外侧的底部套设有弹簧（163），且弹簧（163）的两端分别与固定环（161）和活动环（164）固定连接，所述固定环（161）和活动环（164）的外侧皆对称铰接有连接杆（165），同一端两组连接杆（165）远离主转轴（10）的一端共同铰接有与挡板（23）相互配合的配重块（162），所述活动环（164）的底部对称安装有安装杆（166），...

【专利技术属性】
技术研发人员：何卫东，张红光，刘耀东，孙运强，周应国，
申请(专利权)人：宿迁嘉禾塑料金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：