一种深孔帷幕灌浆防钻杆脱落装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种深孔帷幕灌浆防钻杆脱落装置，包括大坝基岩和钻杆，钻杆包括多个依次连接的分段，每个分段的下端均设置有上环板，每个分段的下端均设置有下环板，上环板和下环板的内侧面均与分段的内壁齐平，上环板的下端面以及下环板的上端面上从内到外依次设置有内环面和外环面，下环板的内环面上设置有环台，上环板的内环面上加工有与环台相匹配的凹槽，下环板的外环面上圆周均布有多个凸台，上环板的外环面上加工有多个与凸台一一对应且相互匹配的插槽，下环板的外环面和上环板的外环面之间通过螺栓连接。本实用新型专利技术结构简单，能加强钻杆连接处强度，稳固耐用，具有显著的经济价值和社会价值。的经济价值和社会价值。的经济价值和社会价值。

【技术实现步骤摘要】
一种深孔帷幕灌浆防钻杆脱落装置


[0001]本技术涉及帷幕灌浆
，具体涉及一种深孔帷幕灌浆防钻杆脱落装置。

技术介绍

[0002]一般对于大坝坝基体破碎情况多采用帷幕灌浆施工以满足防渗要求，而帷幕灌浆是将浆液灌入岩体或土层的裂隙、空隙，形成连续的阻水帷幕，以减小渗流量和降低渗透压力的灌浆工程。在帷幕灌浆施工中会用到钻杆，钻杆是一种尾部带有螺纹的钢管，用于连接钻机地表设备和位于钻井底端钻磨设备或底孔装置，钻杆的用途是将钻探泥浆运送到钻头，并与钻头一起提高、降低或旋转底孔装置，钻杆必须能够承受巨大的内外压、扭曲、弯曲和振动，帷幕灌浆孔较深，多数都在100m以上，对于钻杆来说，传统的灌浆方式存在以下问题：一是帷幕灌浆多以钻杆作为射浆管进行灌浆，若使钻杆底部抵至基岩，灌浆后钻杆会很难转动，很容易在灌浆过程中发生钻杆与浆液凝结的现象，灌浆后难以提出钻杆，情况严重时甚至导致钻杆报废；二是为了避免钻杆底部抵至基岩，施工过程中多采用上提钻杆使其底部距离基岩约50cm，将钻杆处于悬空状态，但由于灌浆孔深较深，钻杆较重，经常发生钻杆断裂或脱落的问题，影响正常施工；另外，整根钻杆需要多节钻杆拼接才能达到灌浆深度，由于拼接节数较多，连接点不仅要受到钻杆转动的扭力，还要承受多节钻杆的拉力和灌浆的内压力，极易导致钻杆连接处的脱落。因此，研制开发一种结构简单，能加强钻杆连接处强度，稳固耐用的深孔帷幕灌浆防钻杆脱落装置是客观需要的。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种结构简单，能加强钻杆连接处强度，稳固耐用的深孔帷幕灌浆防钻杆脱落装置。
[0004]本技术的目的是这样实现的，包括大坝基岩和钻杆，钻杆包括多个依次连接的分段，每个分段的下端均设置有上环板，每个分段的下端均设置有下环板，上环板和下环板的内侧面均与分段的内壁齐平，上环板的下端面以及下环板的上端面上从内到外依次设置有内环面和外环面，下环板的内环面上设置有环台，上环板的内环面上加工有与环台相匹配的凹槽，下环板的外环面上圆周均布有多个凸台，上环板的外环面上加工有多个与凸台一一对应且相互匹配的插槽，下环板的外环面和上环板的外环面之间通过螺栓连接。
[0005]进一步的，环台与凹槽之间设置有密封垫。
[0006]进一步的，环台上竖直设置有定位杆，凹槽上加工有与定位杆相匹配的插孔。
[0007]进一步的，大坝基岩上设置有支架，支架上设置有套装在钻杆上的环圈，环圈的截面形状为开口朝向内侧的U形，环圈内部的空腔内设置有环形气囊，环形气囊上设置有充放气管，充放气管上设置有空压机。
[0008]进一步的，环形气囊的内侧面上设置有耐磨防滑垫。
[0009]进一步的，下环板外环面和上环板外环面之间的螺栓上设置有弹簧。
[0010]本技术的有益效果如下：钻杆的各个分段之前通过上环板和下环板连接，上环板与下环板之间一方面通过环台和凹槽的设置，环台插入到凹槽内，环台受到凹槽侧壁的限制，不会左右晃动；另一方面通过凸台和插槽的配合，凸台插入到插槽内，再通过螺栓的连接，使得使用过程中螺栓仅受竖直方向的拉力，不受水平方向的剪切力，剪切力由凸台和插槽承受，进而将各分段连接处受到的力分散到上环板和下环板的各个部位，受力面积较大，优化了各部件的受力状态，提高了各部件的受力强度，整个连接处的结构稳固耐用，可在钻杆使用过程中增加其连接处的结构强度，从而起到了防止钻杆连接处断裂的作用，达到了防断裂防脱落的目的。本技术结构简单，能加强钻杆连接处强度，稳固耐用，具有显著的经济价值和社会价值。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术中上环板4和下环板5的外形结构示意图；
[0013]图3为本技术中上环板4和下环板5的连接结构示意图；
[0014]图中：1
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大坝基岩，2
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钻杆，3
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分段，4
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上环板，5
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下环板，6
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环台，7
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凸台，8
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插槽，9
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螺栓，10
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密封垫，11
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定位杆，12
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插孔，13
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支架，14
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环圈，15
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环形气囊，16
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充放气管，17
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空压机，18
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耐磨防滑垫，19
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弹簧。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术作进一步的说明，但不以任何方式对本技术加以限制，基于本技术所作的任何变更或改进，均属于本技术的保护范围。
[0016]如图1～3所示，本技术包括大坝基岩1和钻杆2，大坝基岩1为现有技术，大坝基岩1上设有灌浆孔，钻杆2插入到灌浆孔内，钻杆2包括多个依次连接的分段3，每个分段3的下端均设置有上环板4，每个分段3的上端均设置有下环板5，上环板4和下环板5的内侧面均与分段3的内壁齐平，保证上环板4和下环板5位置处的流通面积，这样的设置可防止浆液在上环板4和下环板5的位置处堵塞，保障浆液在钻杆2内顺畅的流通，上环板4的下端面以及下环板5的上端面上从内到外依次设置有内环面和外环面，下环板5的内环面上设置有环台6，上环板4的内环面上加工有与环台6相匹配的凹槽，使用时，环台6配合插入到凹槽内，可防止环台6左右晃动，保证上环板4和下环板5的同轴度，进而保证整根钻杆2的直线度，防止钻杆2转动时出现晃动或摆动现象，保障深孔帷幕灌浆作业的顺利进行，下环板5的外环面上圆周均布有多个凸台7，上环板4的外环面上加工有多个与凸台7一一对应且相互匹配的插槽8，下环板5的外环面和上环板4的外环面之间通过螺栓9连接。
[0017]本技术中，钻杆2的各个分段3之前通过上环板4和下环板5连接，上环板4与下环板5之间一方面通过环台6和凹槽的设置，环台6插入到凹槽内，环台6受到凹槽侧壁的限制，不会左右晃动；另一方面通过凸台7和插槽8的配合，凸台7插入到插槽8内，再通过螺栓9的连接，使得使用过程中螺栓9仅受竖直方向的拉力，不受水平方向的剪切力，剪切力由凸台7和插槽8承受，进而将各分段3连接处受到的力分散到上环板4和下环板5的各个部位，受力面积较大，优化了各部件的受力状态，提高了各部件的受力强度，整个连接处的结构稳固耐用，可在钻杆2使用过程中增加其连接处的结构强度，从而起到了防止钻杆2连接处断裂
的作用，达到了防断裂防脱落的目的。
[0018]环台6与凹槽之间设置有密封垫10，使用时钻杆2内部会通入带压浆液，为了防止浆液从上环板4和下环板5之间的空隙泄漏，影响深孔帷幕的灌浆效果而设置了密封垫10，密封垫10的设置可防止钻杆2内的浆液泄漏。
[0019]环台6上竖直设置有定位杆11，凹槽上加工有与定位杆11相匹配的插孔12，为了上环板4和下环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种深孔帷幕灌浆防钻杆脱落装置，包括大坝基岩（1）和钻杆（2），其特征在于:所述钻杆（2）包括多个依次连接的分段（3），每个分段（3）的下端均设置有上环板（4），每个分段（3）的上端均设置有下环板（5），所述上环板（4）和下环板（5）的内侧面均与分段（3）的内壁齐平，上环板（4）的下端面以及下环板（5）的上端面上从内到外依次设置有内环面和外环面，所述下环板（5）的内环面上设置有环台（6），上环板（4）的内环面上加工有与环台（6）相匹配的凹槽，所述下环板（5）的外环面上圆周均布有多个凸台（7），上环板（4）的外环面上加工有多个与凸台（7）一一对应且相互匹配的插槽（8），所述下环板（5）的外环面和上环板（4）的外环面之间通过螺栓（9）连接。2.根据权利要求1所述的一种深孔帷幕灌浆防钻杆脱落装置，其特征在于:所述环台（6）与凹槽之间设置有密封垫（10）。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊超，张国辉，刘志，鞠殿东，李彤君，王鸿斌，
申请(专利权)人：中国水电基础局有限公司，
类型：新型
国别省市：