一种涂抹均匀的中药凝胶贴膏制造生产设备制造技术

本发明专利技术公开了一种涂抹均匀的中药凝胶贴膏制造生产设备，涉及凝胶贴膏生产技术领域，所述贴膏制造生产设备包括底座，底座上安装有机壳，底座一端安装有背衬辊，所述机壳上方安装有料斗和盖衬辊，所述机壳内部安装有输送带以及涂布辊，所述涂布辊位于输送带的上方，机壳外侧安装有提升缸，提升缸与涂布辊连接，提升缸调整涂布辊与背衬层之间的距离，背衬层铺在输送带上，涂布辊往背衬层上涂布原料，涂布辊在背衬层上涂布出圆形或矩形的原料，提高凝胶贴合生产的多样性；通过调整涂布辊的内部结构即可实现圆形原料与矩形原料之间的切换，取代了需要更换涂布机构的方式，使生产多样凝胶贴膏的切换方式更加简单、省时，从而提高凝胶贴膏的生产效率。贴膏的生产效率。贴膏的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种涂抹均匀的中药凝胶贴膏制造生产设备


[0001]本专利技术涉及凝胶贴膏生产
，具体为一种涂抹均匀的中药凝胶贴膏制造生产设备。

技术介绍

[0002]贴膏剂指原料药材与适宜的基质制成膏状物，涂布于背衬材料供皮肤贴敷，可产生全身或局部作用的一类片状外用制剂。
[0003]凝胶贴膏指原料药物与适宜的亲水性基质混匀后涂布于背衬材料上制成的贴膏剂，常用基质有聚丙烯酸钠、羧甲纤维素钠、明胶、甘油和微粉硅胶等；常用的背衬材料有无纺布、棉布等；常用的盖衬材料有塑料薄膜、防粘纸以及硬质纱布等。
[0004]在生产凝胶贴膏时，现有的贴膏生产设备无法按照生产要求及时调整下料口的形成，需要生产不同形状的凝胶贴合时，需要停机更换下料机构，导致生产时间产生不可避免的浪费，同时也导致生产效率降低。而且生产不同形状的凝胶贴合，需要多种下料机构，造成生产成本提高。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种涂抹均匀的中药凝胶贴膏制造生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种涂抹均匀的中药凝胶贴膏制造生产设备，所述贴膏制造生产设备包括底座，所述底座上方安装有机壳，底座一侧安装有背衬辊，所述机壳上方安装有料斗、盖衬辊，机壳内部安装有输送带以及涂布辊，所述涂布辊位于输送带上方，涂布辊与料斗管道连接，所述背衬辊上的背衬层铺在输送带上，所述涂布辊将原料涂布在背衬层上，所述盖衬辊上的盖衬层覆盖在原料上；
[0007]所述机壳内部上方安装有模组，所述模组上安装有压合缸，所述压合缸上安装有压合板，所述压合板对背衬层、原料以及盖衬层进行压合。机壳外侧安装有提升缸，提升缸与涂布辊连接，提升缸为液压缸，提升缸调整涂布辊与背衬层之间的距离，背衬层铺在输送带上，涂布辊往背衬层上涂布原料，涂布辊在背衬层上涂布出圆形或矩形的原料，提高凝胶贴合生产的多样性；盖衬辊上的盖衬层覆盖在原料上，之后，压合板在压合缸的带动下压在盖衬层上，模组匹配输送带的运动速度，使压合板随着输送带一同运动，压合缸将背衬层、原料以及盖衬层压合在一起。
[0008]所述机壳内在输送带的一侧安装有疏导辊，所述背衬层从背衬辊的下方抽出，背衬层经过疏导辊铺设在输送带上；
[0009]所述机壳内在背衬层下方安装有清尘箱，所述清尘箱的出气口处设置有拂条，所述拂条一端在背衬层的外表面摆动。疏导辊用于疏导背衬层的流动方向；背衬层从背衬辊的下方抽出，从而使背衬层的外表面与输送带接触，使背衬层干净的内表面位于朝上，通过将背衬层从背衬辊下方抽出，避免涂布辊将原料涂布在带有灰尘的背衬层外表面，提高原
料与背衬层之间的连接稳定性；清尘箱向背衬层的外表面喷射空气，气流带动拂条在背衬层的外表面摆动，拂条将外表面上的灰尘清扫干净，气流将清扫下料的灰尘带离背衬层，从而进一步提高背衬层的干净程度，同时也避免灰尘进入到机壳内，减少机壳内的灰尘含量。
[0010]所述机壳上在盖衬辊的一侧开设有通槽，所述盖衬层通过通槽进入到机壳内，所述机壳内部在盖衬辊的下方安装有张紧机构以及覆盖辊，所述覆盖辊位于张紧机构的下方，所述盖衬层一端经过张紧机构以及覆盖辊，盖衬层的内表面与原料接触；
[0011]所述覆盖辊转动安装在机壳内，覆盖辊一端安装有覆盖电机，所述覆盖电机位于机壳外侧，所述覆盖辊上开设有若干气孔，覆盖辊内部安装有空心轴，所述空心轴在水平方向上安装有抽取罩，空心轴在竖直方向上安装有配重块，所述配重块位于空心轴的下方，所述抽取罩的一端连通空心轴内部，抽取罩另一端贴合在覆盖辊内表面，所述空心轴与负压系统管道连接。通槽为盖衬层进入机壳通过通道，通槽外侧安装有密封圈，盖衬层穿过密封圈，盖衬层与密封圈内侧紧密接触，从而防止外界灰尘通过盖衬层进入到机壳中；张紧机构调整盖衬层在盖衬辊与覆盖辊之间的张紧度；覆盖电机带动覆盖辊转动，空心轴与覆盖辊之间转动连接，空心轴贯穿覆盖辊，空心轴两端转动安装在机壳上；空心轴一端开设有抽吸口，负压系统通过抽吸口抽取空心轴以及抽取罩中的空气，负压系统通过空心轴抽吸抽取罩内部的空气，使抽取罩覆盖的部分气孔抽取覆盖辊外侧的空气，进而使覆盖辊通过负压捕捉盖衬层，进而提高覆盖辊对盖衬层的牵引力；当吸住盖衬层的气孔脱离抽取罩的覆盖范围后，气孔失去对盖衬层的吸力，进而使盖衬层脱离覆盖辊并覆盖在原料上。配重块使抽取罩始终保持水平状态。
[0012]所述机壳外部两侧滑动安装有联动板，每个所述联动板上方安装有提升缸，所述提升缸一端与机壳固定；
[0013]所述涂布辊两端安装有支撑轴，所述支撑轴上安装有轴承，所述轴承安装在联动板上，所述涂布辊一侧安装有刮板；
[0014]所述覆盖辊两端贯穿机壳，覆盖辊的两端与联动板转动连接，所述覆盖辊的一端连接覆盖电机，所述覆盖电机安装在联动板上；
[0015]所述机壳上对应支撑轴的位置以及对应覆盖辊两端的位置均开设有滑槽。提升缸为电动伸缩缸，选用电动伸缩缸，可以精准控制联动板上升或下降的距离，进而控制涂布辊与背衬层之间的距离，实现生产不同厚度的凝胶贴膏；联动板连接涂布辊和覆盖辊，联动板带动涂布辊以及覆盖辊上升或下降，轴承减少支撑轴与联动板之间的摩擦；输送带通过背衬层带动原料运动时，刮板与原料上表面接触，刮板用于平整原料，使原料各个位置的厚度相同，使原料均匀的被涂布在背衬层上。
[0016]其中一个所述支撑轴连接有驱动电机，所述驱动电机安装在联动板上；
[0017]所述涂布辊包括筒壳以及安装在筒壳内部的辊芯，所述辊芯两侧安装有侧板，所述侧板位于筒壳的外侧，侧板与筒壳紧密连接，所述支撑轴安装在侧板上；
[0018]所述筒壳上方开始有上料口，所述上料口通过输料管与料斗连接，所述输料管在竖直方向上伸展或收缩；
[0019]所述筒壳下方开设有至少两个下料口，所述下料口为矩形，下料口的两端呈半圆形；
[0020]所述辊芯为半圆的板状结构，辊芯上对应下料口的位置开设有圆形的调形口，所
述调形口的直径尺寸和下料口的长度相同。驱动电机通过支撑轴带动侧板以及辊芯转动，输料管可在竖直方向上被压缩，输料管除去输送原料外，还用于限制筒壳的转动，使筒壳仅能在提升缸的带动下上升，而不能在侧板以及辊芯的带动下转动；下料口用于下原料，辊芯在驱动电动机的带动下调整下料口的下料面积，使下料口与调形口相互配合形成不同的成型口，成型口用于控制原料在背衬层上形成的形状；下料口开设有四个；调形口不遮挡下料口且完全包含下料口时，涂布辊在背衬层上涂布出矩形的凝胶贴膏；调形口在辊芯的带动下遮挡下料口时，涂布辊在背衬层上涂布出多种边角角度不同的矩形的凝胶贴膏；需要生产圆形的凝胶贴膏时，辊芯先是完全将下料口封堵，之后，在带动调形口逐渐与下料口重叠，通过不断调整调形口的位置，最终实现在背衬层上涂布出圆形的凝胶贴膏。
[0021]所述压合板下端面往内开设有四个压合仓，每个所述压合仓内均安装有两个主动板和两个随动板，所述主动板与随动板垂直，所述主动板与压合仓内壁之间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂抹均匀的中药凝胶贴膏制造生产设备，其特征在于：所述贴膏制造生产设备包括底座(1)，所述底座(1)上方安装有机壳(101)，底座(1)一侧安装有背衬辊(2)，所述机壳(101)上方安装有料斗(102)、盖衬辊(3)，机壳(101)内部安装有输送带(105)以及涂布辊(4)，所述涂布辊(4)位于输送带(105)上方，涂布辊(4)与料斗(102)管道连接，所述背衬辊(2)上的背衬层(201)铺在输送带(105)上，所述涂布辊(4)将原料涂布在背衬层(201)上，所述盖衬辊(3)上的盖衬层(301)覆盖在原料上；所述机壳(101)内部上方安装有模组(5)，所述模组(5)上安装有压合缸(501)，所述压合缸(501)上安装有压合板(502)，所述压合板(502)对背衬层(201)、原料以及盖衬层(301)进行压合。2.根据权利要求1所述的一种涂抹均匀的中药凝胶贴膏制造生产设备，其特征在于：所述机壳(101)内在输送带(105)的一侧安装有疏导辊，所述背衬层(201)从背衬辊(2)的下方抽出，背衬层(201)经过疏导辊铺设在输送带(105)上；所述机壳(101)内在背衬层(201)下方安装有清尘箱(107)，所述清尘箱(107)的出气口处设置有拂条(108)，所述拂条(108)一端在背衬层(201)的外表面摆动。3.根据权利要求1所述的一种涂抹均匀的中药凝胶贴膏制造生产设备，其特征在于：所述机壳(101)上在盖衬辊(3)的一侧开设有通槽，所述盖衬层(301)通过通槽进入到机壳(101)内，所述机壳(101)内部在盖衬辊(3)的下方安装有张紧机构(302)以及覆盖辊(303)，所述覆盖辊(303)位于张紧机构(302)的下方，所述盖衬层(301)一端经过张紧机构(302)以及覆盖辊(303)，盖衬层(301)的内表面与原料接触；所述覆盖辊(303)转动安装在机壳(101)内，覆盖辊(303)一端安装有覆盖电机，所述覆盖电机位于机壳(101)外侧，所述覆盖辊(303)上开设有若干气孔，覆盖辊(303)内部安装有空心轴(305)，所述空心轴(305)在水平方向上安装有抽取罩(304)，空心轴(305)在竖直方向上安装有配重块(306)，所述配重块(306)位于空心轴(305)的下方，所述抽取罩(304)的一端连通空心轴(305)内部，抽取罩(304)另一端贴合在覆盖辊(303)内表面，所述空心轴(305)与负压系统管道连接。4.根据权利要求3所述的一种涂抹均匀的中药凝胶贴膏制造生产设备，其特征在于：所述机壳(101)外部两侧滑动安装有联动板(103)，每个所述联动板(103)上方安装有提升缸(104)，所述提升缸(104)一端与机壳(101)固定；所述涂布辊(4)两端安装有支撑轴(407)，所述支撑轴(407)上安装有轴承，所述轴承安装在联动板(103)上，所述涂布辊(4)一侧安装有刮板(401)；所述覆盖辊(303)两端贯穿机...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨澔侠，
申请(专利权)人：无锡市第九人民医院，
类型：发明
国别省市：