一种用于重量选别机的袋装物料剔除机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于重量选别机的袋装物料剔除机构，包括操作板，所述操作板顶部相对的两侧分别连接有侧板，所述操作板上架设有传输带，所述操作板上安装有调节组件、支架和第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的伸缩端连接有推板；所述操作板上从左至右依次设有检重框、检测框和校验框；所述操作板的底部对应检重框、检测框的位置处分别安装有安装箱和底板，所述安装箱的内部安装有风机，所述底板上安装有至少一个接收器，所述支架的底部居中处连接有固定板，所述固定板的底部安装有与接收器相互配合的发射器。该用于重量选别机的袋装物料剔除机构，结构合理，且有效改善了现有选别机的弊端，有利于推广使用。有利于推广使用。有利于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于重量选别机的袋装物料剔除机构


[0001]本技术属于选别机
，具体涉及一种用于重量选别机的袋装物料剔除机构。

技术介绍

[0002]选别机也叫自动选别机,重量选别机,称重选别机，自动重量选别机是一种中低速度、高精度的包装生产线的产品检重和分选设备，可与各种包装生产线以及输送系统集成，主要用于在线检测产品重量是否合格，对重量不合格的产品予以分离。
[0003]现有的重量选别机一般采用压力传感器对物料进行甄别，但在传感器损坏或者短暂不工作时，无法及时发现并处理，从而导致存在甄别不准确的情况，且不便于对甄别结果进行校验，因此，需要进一步改进重量选别机的结构，从而改善上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于重量选别机的袋装物料剔除机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于重量选别机的袋装物料剔除机构，包括操作板，所述操作板顶部相对的两侧分别连接有侧板，所述操作板上架设有传输带，且所述传输带为网状结构；
[0006]所述操作板上安装有调节组件、支架和第一伸缩杆，且所述支架位于调节组件和第一伸缩杆之间，所述第一伸缩杆的伸缩端连接有推板；
[0007]所述操作板上从左至右依次设有检重框、检测框和校验框，且所述校验框至少有一个；
[0008]所述操作板的底部对应检重框、检测框的位置处分别安装有安装箱和底板，所述安装箱的内部安装有风机，所述底板上安装有至少一个接收器，所述支架的底部居中处连接有固定板，所述固定板的底部安装有与接收器相互配合的发射器。
[0009]优选的，所述调节组件包括第二伸缩杆和调节板，所述调节板设有两块，两块所述调节板上均安装有至少一个第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的另一端与侧板连接。
[0010]优选的，所述操作板上依次设有调节组件、检重框、检测框、校验框，且所述支架架设于检测框的上方。
[0011]优选的，所述操作板的底部对应第一伸缩杆的位置处安装有承接箱，且所述侧板上开设有与承接箱相互配合的槽口。
[0012]优选的，所述风机通过支撑架安装于安装箱的内部，且所述操作板上对应风机的吹风口处开设有通孔。
[0013]优选的，所述检重框、检测框、校验框的大小相同。
[0014]本技术的技术效果和优点：该用于重量选别机的袋装物料剔除机构，区别于传统重量选别机采用压力传感器的方式检测重量，根据待检测物料设定的阈值，采用风机
吹动的方式进行检测，若出现空袋或重量不足的情况，则通过风机即可将物料吹动而产生位移；进一步的，依靠检测框、固定板上的发射器和底板上的接收器，能够检测出物料是否产生位移，产生位移的物料会影响发射器与接收器的使用，从而触发第一伸缩杆将该物料推入承接箱的内部；更进一步的，若检测后的物料产生位移而未被推入承接框内部，可依靠校验框进行人工校验。该用于重量选别机的袋装物料剔除机构，结构合理，操作简单，且有效改善了现有选别机的弊端，有利于推广使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的操作板结构示意图；
[0017]图3为本技术的操作板剖视图。
[0018]图中：1、调节组件；2、侧板；3、传输带；4、第一伸缩杆；5、推板；6、第二伸缩杆；7、调节板；8、检重框；9、操作板；10、检测框；11、支架；12、固定板；13、校验框；14、承接箱；15、风机；16、通孔；17、支撑架；18、安装箱；19、底板；20、接收器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]为改善现有重量选别机采用压力传感器进行检验的不足，如图1至图3所示，该用于重量选别机的袋装物料剔除机构，包括操作板9，所述操作板9顶部相对的两侧分别连接有侧板2，所述操作板9上架设有传输带3，且所述传输带3为网状结构，传输带3的工作原理与传送带的原理相同，在此不做赘述，采用网状结构有利于发射器与接收器20的使用；
[0021]所述操作板9上安装有调节组件1、支架11和第一伸缩杆4，且所述支架11位于调节组件1和第一伸缩杆4之间，所述第一伸缩杆4的伸缩端连接有推板5；
[0022]所述操作板9上从左至右依次设有检重框8、检测框10和校验框13，且所述校验框13至少有一个，设置多个校验框13便于人工校验，若检测后的物料在校验框13内部，则表示合格；
[0023]所述操作板9的底部对应检重框8、检测框10的位置处分别安装有安装箱18和底板19，所述安装箱18的内部安装有风机15，所述底板19上安装有至少一个接收器20，所述支架11的底部居中处连接有固定板12，所述固定板12的底部安装有与接收器20相互配合的发射器(图中未示出)，且发射器与接收器20的安装位置与传输带3的传输位置相对应，发射器为光学发射器，通过发射器与接收器20之间的相互作用，能够判断物料是否在检测框10的内部，若物料不在检测框10的内部，则会遮挡发射器发出的光信号而使接收器20无法接收，因此，可判断该物料重量过轻不合格。
[0024]为将待检测的物料定位于检重框8的内部，如图1、图2所示，所述调节组件1包括第二伸缩杆6和调节板7，所述调节板7设有两块，两块所述调节板7上均安装有至少一个第二伸缩杆6，所述第二伸缩杆6的另一端与侧板2连接，启动第二伸缩杆6带动调节板7移动，即
可将待检测的物料定位于检重框8的内部。
[0025]为完成物料重量检测的流水操作，如图1、图2所示，所述操作板9上依次设有调节组件1、检重框8、检测框10、校验框13，且所述支架11架设于检测框10的上方。
[0026]为了集中收集质量检测不合格的物料，如图3所示，所述操作板9的底部对应第一伸缩杆4的位置处安装有承接箱14，且所述侧板2上开设有与承接箱14相互配合的槽口，第一伸缩杆4与接收器20电性连接，当接收器20接收不到发射器发出的光信号时，则可触发第一伸缩杆14启动，即当物料检测不合格时，则会触发第一伸缩杆4带动推板5移动而将该物料推入承接箱14的内部。
[0027]为了改善采用压力传感器检测物料重量的不足，如图3所示，所述风机15通过支撑架17安装于安装箱18的内部，且所述操作板9上对应风机15的吹风口处开设有通孔16，通过预先设定的风力值，可将空袋或重量不合格的物料吹动而产生位移。
[0028]为了便于检测，如图1、图2所示，所述检重框8、检测框10、校验框13的大小相同，能够直观地呈现物料是否被风机15吹动而产生位移。
[0029]工作原理：该用于重量选别机的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于重量选别机的袋装物料剔除机构，包括操作板(9)，其特征在于：所述操作板(9)顶部相对的两侧分别连接有侧板(2)，所述操作板(9)上架设有传输带(3)，且所述传输带(3)为网状结构；所述操作板(9)上安装有调节组件(1)、支架(11)和第一伸缩杆(4)，且所述支架(11)位于调节组件(1)和第一伸缩杆(4)之间，所述第一伸缩杆(4)的伸缩端连接有推板(5)；所述操作板(9)上从左至右依次设有检重框(8)、检测框(10)和校验框(13)，且所述校验框(13)至少有一个；所述操作板(9)的底部对应检重框(8)、检测框(10)的位置处分别安装有安装箱(18)和底板(19)，所述安装箱(18)的内部安装有风机(15)，所述底板(19)上安装有至少一个接收器(20)，所述支架(11)的底部居中处连接有固定板(12)，所述固定板(12)的底部安装有与接收器(20)相互配合的发射器。2.根据权利要求1所述的一种用于重量选别机的袋装物料剔除机构，其特征在于：所述调节组件(1)包括第二伸缩杆(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李义军，
申请(专利权)人：安徽元拓智能包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：