一种新型自动开壳器制造技术

本发明专利技术公开了一种新型自动开壳器，包括盒体和电机；盒体的开放侧安装有防溅板，防溅板与盒体为可拆卸式连接；盒体内设有凸台；电机安装于盒体的顶板上，顶板与盒体为可拆卸式连接；电机的输出轴上传动连接有开壳杆；电机用于驱动开壳杆靠近或远离凸台的置物面；所以在进行应用时，通过控制电机驱动开壳杆上下移动，使开壳杆在下压时压碎放置在凸台上的坚果，在上移时，便可打开防溅板，取出果仁；由于防溅板和盒体的设置使得，在盒体内进行开壳的坚果的壳碎无法飞溅出盒体外，从而实现全自动打开坚果并且解决在打开坚果时果壳飞溅的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型自动开壳器


[0001]本专利技术涉及开壳器领域，特别涉及一种新型自动开壳器。

技术介绍

[0002]坚果属植物，其经济价值尤其的高，深受广大消费者的喜爱。然而，坚果果仁好吃有营养但是果壳难开，尤其对于核桃这样类球状的坚果，通常需要利用开壳工具才能打开其坚硬的外壳。
[0003]在目前市场中的开壳器很多都需要手动操作，这对于力气小的使用者来说体验是很不好的。而目前现有的自动开壳器中，其开壳时果壳容易产生飞溅，飞溅出的果壳又需要清理，对使用者来说很麻烦。
[0004]为此急需一种便于使用的全自动的开壳器的技术方案。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种新型自动开壳器，以解决现有开壳器使用不方便的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种新型自动开壳器，包括盒体和电机；所述盒体的开放侧安装有防溅板，所述防溅板与所述盒体为可拆卸式连接；所述盒体内设有凸台；所述电机安装于所述盒体的顶板上，所述顶板与所述盒体为可拆卸式连接；所述电机的输出轴上传动连接有开壳杆；所述电机用于驱动所述开壳杆靠近或远离所述凸台的置物面。
[0007]在其中一个实施例中，所述盒体沿顶面至底面方向设有滑槽；所述开放侧的两侧面均设有所述滑槽；所述防溅板插入两侧的所述滑槽中。
[0008]在其中一个实施例中，所述防溅板为透明材质。
[0009]在其中一个实施例中，所述盒体的顶部内周壁上设有限位条；所述顶板安装于所述限位条上。
[0010]在其中一个实施例中，所述顶板上设有固定柱，所述电机与所述固定柱连接固定；所述开壳杆包括传动螺杆和光杆；所述传动螺杆与所述电机的输出轴连接固定；所述光杆的一端设有内螺纹，所述光杆与所述传动螺杆螺纹连接；所述顶板上设有限位槽口；所述限位槽口和所述光杆的截面均呈D字型；所述光杆与所述限位槽口滑动连接。
[0011]在其中一个实施例中，所述光杆的另一端设有开壳凹槽；所述开壳凹槽的内凹面呈球面状。
[0012]在其中一个实施例中，所述传动螺杆的一端设有凸缘环，所述凸缘环的周壁上设有紧定螺孔；所述凸缘环的内圆与所述电机的输出轴外圆相套接；所述紧定螺孔上安装有紧定螺钉，所述紧定螺钉与所述电机的输出轴相抵接。
[0013]本专利技术的有益效果如下：
[0014]1、所述盒体的开放侧安装有防溅板，所述防溅板与所述盒体为可拆卸式连接；通
过安装防溅板再配合盒体，实现了在开壳时，防止果壳飞溅的功能。
[0015]2、所述限位槽口和所述光杆的截面均呈D字型；通过设置D字型截面的光杆和限位槽口，限制光杆沿其轴线的旋转自由度，使得光杆沿限位槽口上下滑动，通过螺纹传动驱动光杆完成开壳的下压和上提动作。
[0016]3、所述传动螺杆的一端设有凸缘环，所述凸缘环的周壁上设有紧定螺孔；通过紧定螺钉使传动螺杆与电机的输出轴连接固定，且通过紧定螺钉连接，传动螺杆拆卸和安装方便，在传动螺杆磨损后，方便更换传动螺杆，便于新型自动开壳器的维护保养。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本专利技术的整体装配示意图；
[0019]图2是本专利技术的整体剖视图；
[0020]图3是本专利技术光杆的结构示意图；
[0021]图4是本专利技术的轴测图。
[0022]附图标记如下：
[0023]1、盒体；11、凸台；12、顶板；121、固定柱；122、限位槽口；13、开放侧；131、滑槽；14、限位条；
[0024]2、电机；
[0025]3、防溅板；
[0026]4、开壳杆；41、传动螺杆；411、凸缘环；412、紧定螺孔；413、紧定螺钉；42、光杆；421、内螺纹；422、开壳凹槽。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施方式中的附图，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0028]新型自动开壳器的一个实施例如图1、图2和图4所示，包括盒体1和电机2；盒体1的开放侧13安装有防溅板3，防溅板3与盒体1为可拆卸式连接；盒体1内设有凸台11；电机2安装于盒体1的顶板12上，顶板12与盒体1为可拆卸式连接；电机2的输出轴上传动连接有开壳杆4；电机2用于驱动开壳杆4靠近或远离凸台11的置物面。
[0029]在进行应用时，首先打开防溅板3，将坚果放置于凸台11上，然后将防溅板3安装好，启动电机2，电机2通过螺纹传动，将电机2的旋转转换为开壳杆4的直线移动，开壳杆4在电机2的驱动下，下压至凸台11的坚果上，将坚果压碎，完成坚果的自动化开壳。
[0030]在控制方面，可通过使用单片机，单片机连接电动机，通过程序控制电动机的旋转圈数和转速，从而控制开壳杆4的下压行程和下压速度。
[0031]有关上述可拆卸式防溅板3的具体安装结构，此实施例如图1和图4所示，盒体1沿顶面至底面方向设有滑槽131；开放侧13的两侧面均设有滑槽131；防溅板3插入两侧的滑槽131中。
[0032]在进行应用时，通过插入防溅板3可防止该新型自动开壳器在开壳过程中，坚果的壳在被开壳杆4压碎时飞溅出来，可避免弄脏周围环境，让周围环境保持干净卫生，有利于食品安全入口。
[0033]进一步的，为了便于观察坚果的开壳状态，防溅板3为透明材质。
[0034]在进行应用时，新型自动开壳器在自动开壳时，能够观察到盒体1内正在开坚果的状态，可观察坚果在开壳过程中，是否有移位的情况，也能观察到坚果的压碎程度，有利于掌握坚果的开壳状态，在实现防飞溅的同时可视化开壳。
[0035]进一步的，为了实现顶板12与盒体1的可拆卸式连接，此实施例如图1所示，盒体1的顶部内周壁上设有限位条14；顶板12安装于限位条14上。
[0036]在进行应用时，顶板12可通过螺栓固定在限位条14上，也可通过插销的方式安装，只需限制顶板12在水平方向上的自由度即可。
[0037]有关上述电机2和开壳杆4的具体传动方式，此实施例如图1至图4所示，顶板12上设有固定柱121，电机2与固定柱121连接固定；开壳杆4包括传动螺杆41和光杆42；传动螺杆41与电机2的输出轴连接固定；光杆42的一端设有内螺纹421，光杆42与传动螺杆41螺纹连接；顶板12上设有限位槽口122；限位槽口122和光杆42的截面均呈D字型；光杆42与限位槽口122滑动连接。传动螺杆41的一端设有凸缘环411，凸缘环411的周壁上设有紧定螺孔412；凸缘环411的内圆与电机2的输出轴外圆相套接；紧定螺孔412上安装有紧定螺钉413，紧定螺钉413与电机2的输出轴相抵接。
[0038]在进行应用时，传动螺杆41的一端通过紧定螺钉413与电机2的输出轴传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型自动开壳器，其特征在于，包括盒体和电机；所述盒体的开放侧安装有防溅板，所述防溅板与所述盒体为可拆卸式连接；所述盒体内设有凸台；所述电机安装于所述盒体的顶板上，所述顶板与所述盒体为可拆卸式连接；所述电机的输出轴上传动连接有开壳杆；所述电机用于驱动所述开壳杆靠近或远离所述凸台的置物面。2.根据权利要求1所述的新型自动开壳器，其特征在于，所述盒体沿顶面至底面方向设有滑槽；所述开放侧的两侧面均设有所述滑槽；所述防溅板插入两侧的所述滑槽中。3.根据权利要求1所述的新型自动开壳器，其特征在于，所述防溅板为透明材质。4.根据权利要求1所述的新型自动开壳器，其特征在于，所述盒体的顶部内周壁上设有限位条；所述顶板安装于所述限位条上。5.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕宗哲，李沐璇，宋佳，刘燕熙，
申请(专利权)人：广东工业大学，
类型：发明
国别省市：