一种热泵烘干设备及热泵烤房制造技术

技术编号:35076940 阅读:26 留言:0更新日期:2022-09-28 11:43
本实用新型专利技术涉及烘干设备技术领域,其提供了一种热泵烘干设备,其具有第一腔室和第二腔室;第二腔室设有进风阀门、出风阀门和外风机;第一腔室具有进风口和出风口,第一腔室设有新风阀门、排湿阀门和内风机;热泵系统的蒸发器设于第二腔室,其两侧将第二腔室分为两个分腔室,分别设置进风阀门和出风阀门;冷凝器设于第一腔室,其两侧分别与进风口和出风口连通;热交换器,设置于第一腔室,其热风通道连通进风口和第二腔室的一个分腔室,其冷风通道连通第二腔室的另一个分腔室和冷凝器进风侧;第一腔室设有辅助风机。本实用新型专利技术的热泵烘干设备,外界气温高时开式循环运行,外界气温低时闭式循环运行,拓宽了产品使用区域和季节,能效高,节能性好。节能性好。节能性好。

【技术实现步骤摘要】
一种热泵烘干设备及热泵烤房


[0001]本技术涉及烘干设备
,特别是涉及一种热泵烘干设备及热泵烤房。

技术介绍

[0002]现有的烘干机分开式循环和闭式循环两种产品。
[0003]参见图1,烘干机采用的开式循环热泵系统,其原理为高温高压的气态冷媒从压缩机100出来后,经过冷凝器200放热,变成低温高压的液态冷媒,经过节流装置,变成低温低压的液态冷媒,再流经蒸发器300吸热,变成低温低压的气态冷媒,经过气液分离器后,流回压缩机进行压缩,进入下一个循环。外界空气流经冷凝器,由于冷凝器表面温度很高,会产生热量传递,将空气加热,进入烘干室400内,升温后空气经过待烘干的物料时,会使物料内的液态水蒸发气化挥发出来,烘干室的空气由上至下流动,温度逐渐降低,湿度逐渐增加,烘干室内高含湿量空气排到外界环境中,如此不断循环,物料中水分逐渐降低,完成烘干。
[0004]参见图2,烘干机采用的闭式循环热泵系统,其原理为高温高压的气态冷媒从压缩机100出来后,经过冷凝器200放热,变成低温高压的液态冷媒,经过节流装置,变成低温低压的液态冷媒,再流经蒸发器300吸热,变成低温低压的气态冷媒,经过气液分离器后,流回压缩机进行压缩,进入下一个循环。烘干室的内部空气从烘干室400的出口进入回热器,由于其温度高于回热器500,会产生热量传递,回热器会被加热,然后会经过表面温度很低的蒸发器,其被冷却,水蒸气变成冷凝水,再次经过回热器后被加热,然后经过冷凝器被加热后,进入烘干室内。
[0005]上述两种方式,开式循环系统在外环境温度较高时节能,但室外环境温度低于5℃时难以正常工作。闭式循环系统的运行不受室外环境温度影响,烤房内湿度较低时工作效率很低,并且烤房内温度会持续上升,不适合烘干过程中需要稳温的物料。

技术实现思路

[0006]为解决上述现有技术中热泵烘干设备的开式循环方式和闭式循环方式的问题,本技术的实施例提供一种热泵烘干设备,其将开式循环和闭式循环整合在一起,在室外环境温度较高时运行开式循环,室外环境温度较低时运行闭式循环,大大拓宽了产品使用区域和使用季节,外界气温高时开式循环运行,外界气温低时闭式循环运行,运行时能效高,节能性好。
[0007]为达到上述目的,本技术的实施例采用如下技术方案:
[0008]本技术提供了一种热泵烘干设备,其与热泵烤房的烘干室连接,包括:
[0009]外壳,其具有第一腔室和第二腔室;所述第二腔室设有进风阀门、出风阀门和外风机;第一腔室具有与烘干室连通的进风口和出风口,所述第一腔室或烘干室设有新风阀门、排湿阀门和内风机;
[0010]热泵系统,包括顺序连接的压缩机、冷凝器、节流装置和蒸发器;所述蒸发器设于第二腔室,其两侧将第二腔室分为两个分腔室,两个分腔室分别设置所述进风阀门和出风
阀门;所述冷凝器设于第一腔室,其进风侧和出风侧分别与第一腔室的进风口和出风口连通;
[0011]热交换器,其具有热风通道和冷风通道,所述热风通道连通进风口和第二腔室的一个分腔室,所述冷风通道连通第二腔室的另一个分腔室和冷凝器的进风侧;
[0012]辅助风机,驱使由进风口进入的部分空气进入所述热交换器。
[0013]本申请一些实施例中,还包括电加热器,电加热器设置于所述第一腔室,用于加热进入所述烘干室的空气。
[0014]本申请一些实施例中,所述第二腔室的两个腔室分别为第一分腔室和第二分腔室,所述第一分腔室靠近所述第一腔室设置;所述第一分腔室设置所述出风阀门,所述出风阀门处设置所述外风机;所述第二分腔室设置所述进风阀门。
[0015]本申请一些实施例中,所述热交换器的热风通道连通所述第一腔室的进风口和第一分腔室,热交换器的冷风通道连通所述第二分腔室和冷凝器的进风侧。
[0016]本申请一些实施例中,所述蒸发器竖向设置于所述第二腔室内,所述蒸发器的顶端一侧设置有隔板,所述隔板下侧面、靠近第一腔室的第二腔室侧壁和蒸发器侧面限定出所述第二分腔室;所述第一分腔室与热交换器连通的进风口设于所述隔板上侧的第二腔室侧壁;所述出风阀门设置于所述第一分腔室的顶部。
[0017]本申请一些实施例中,所述新风阀门与内风机的进风口之间距离小于所述排湿阀门与内风机的进风口之间距离。
[0018]本申请一些实施例中,所述蒸发器和/或所述热交换器的下方设置有冷凝水收集装置,所述冷凝水收集装置用于收集所述蒸发器和/或热交换器产生的冷凝水;所述热泵烘干设备还设置有排出装置,所述排出装置与所述冷凝水收集装置连接,用于排出冷凝水收集装置内的冷凝水。
[0019]本申请一些实施例中,所述进风口设置于第一腔室的底部,所述出风口设置于第一腔室的顶部,所述冷凝器倾斜设置于所述出风口的下方。
[0020]本技术还提供了一种热泵烤房,包括烘干室和上述的热泵烘干设备。
[0021]本申请一些实施例中,所述热泵烤房还包括加热室,所述加热室的进口与所述第一腔室的出风口连通,所述加热室的出口与所述烘干室的进口连通。
[0022]本技术的技术方案相对现有技术具有如下技术效果:
[0023]上述热泵烘干设备,其将开式循环和闭式循环整合在一起,在室外环境温度较高时运行开式循环,室外环境温度较低时运行闭式循环,大大拓宽了产品使用区域和使用季节,外界气温高时开式循环运行,外界气温低时闭式循环运行,运行时能效高,节能性好。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为现有热泵烘干设备的开式循环热泵烘干原理图;
[0026]图2为现有热泵烘干设备的闭式循环热泵烘干原理图;
[0027]图3为本技术热泵烘干设备及热泵烤房的结构示意图;
[0028]图4为本技术热泵烘干设备及热泵烤房的右视图;
[0029]图5为本技术热泵烘干设备及热泵烤房的左视图;
[0030]图6为本技术热泵烘干设备的热泵系统工作原理图;
[0031]图7为本技术热泵烘干设备及热泵烤房的开式循环升温方式的流程图;
[0032]图8为本技术热泵烘干设备及热泵烤房的开式循环排湿方式的流程图;
[0033]图9为本技术热泵烘干设备及热泵烤房的闭式循环升温方式的流程图;
[0034]图10为本技术热泵烘干设备及热泵烤房的闭式循环除湿方式的流程图;
[0035]附图标记说明:
[0036]1‑
外壳;101

进风口;102

出风口;2

出风阀门;3

进风阀门;4

隔板;5
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热泵烘干设备,与热泵烤房的烘干室连接,其特征在于,包括:外壳,其具有第一腔室和第二腔室;所述第二腔室设有进风阀门、出风阀门和外风机;第一腔室具有与烘干室连通的进风口和出风口,所述第一腔室或烘干室设有新风阀门、排湿阀门和内风机;热泵系统,包括顺序连接的压缩机、冷凝器、节流装置和蒸发器;所述蒸发器设于第二腔室,其两侧将第二腔室分为两个分腔室,两个分腔室分别设置所述进风阀门和出风阀门;所述冷凝器设于第一腔室,其进风侧和出风侧分别与第一腔室的进风口和出风口连通;热交换器,其具有热风通道和冷风通道,所述热风通道连通进风口和第二腔室的一个分腔室,所述冷风通道连通第二腔室的另一个分腔室和冷凝器的进风侧;辅助风机,驱使由进风口进入的部分空气进入所述热交换器。2.根据权利要求1所述的热泵烘干设备,其特征在于,还包括电加热器,所述电加热器设置于所述第一腔室,用于加热进入所述烘干室的空气。3.根据权利要求2所述的热泵烘干设备,其特征在于,所述第二腔室的两个分腔室分别为第一分腔室和第二分腔室,所述第一分腔室靠近所述第一腔室设置;所述第一分腔室设置所述出风阀门,所述出风阀门处设置所述外风机;所述第二分腔室设置所述进风阀门。4.根据权利要求3所述的热泵烘干设备,其特征在于,所述热交换器的热风通道连通所述第一腔室的进风口和第一分腔室,热交换器的冷风通道连通所述第二分腔...

【专利技术属性】
技术研发人员:王洪新闫华振丁全明郭锴强
申请(专利权)人:青岛海信日立空调系统有限公司
类型:新型
国别省市:

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