加工工作台及焊接设备制造技术

本申请提供了一种加工工作台及焊接设备，加工工作台包括：承载台，所述承载台用于承载待加工工件；抽尘装置，用于将加工过程中产生的粉尘抽走；以及，升降装置，设置于所述承载台上，所述抽尘装置设置于所述升降装置上，所述升降装置带动所述抽尘装置沿第一方向活动以靠近或者远离所述承载台。本申请提供的加工工作台及焊接设备，当在承载台上进行加工作业时，抽尘装置能够抽走加工过程中产生的粉尘，避免加工过程中产生的粉尘污染环境以及影响操作人员的身体健康，且利用升降装置带动抽尘装置沿第一方向活动，从而实现抽尘装置靠近或者远离承载台，进而调节抽尘装置的高度，使得该抽尘装置可适应于不同尺寸的工件，其适应范围更广。围更广。围更广。

【技术实现步骤摘要】
加工工作台及焊接设备


[0001]本申请属于焊接
，更具体地说，是涉及一种加工工作台及焊接设备。

技术介绍

[0002]手持激光焊接设备由于操作简单、稳定性较高，被广泛应用于金属薄板的焊接中。在对金属薄板的焊接过程中不可避免地会产生粉尘，然而相关技术中的加工工作台不具有抽尘装置，在焊接时产生的粉尘容易造成环境污染以及影响操作人员的身体健康。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于提供一种加工工作台，能够抽走加工过程中产生的粉尘。
[0004]为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种加工工作台，包括：
[0005]承载台，所述承载台用于承载待加工工件；
[0006]抽尘装置，用于将加工过程中产生的粉尘抽走；以及，
[0007]升降装置，设置于所述承载台上，所述抽尘装置设置于所述升降装置上，所述升降装置带动所述抽尘装置沿第一方向活动以靠近或者远离所述承载台。
[0008]进一步地，所述升降装置包括：
[0009]底座，设置于所述承载台上；
[0010]安装座，所述抽尘装置设置于所述安装座上；
[0011]升降组件，设置于所述底座上，所述安装座设置于所述升降组件远离所述底座的一端；以及，
[0012]驱动机构，用于驱动所述升降组件沿第一方向活动以靠近或者远离所述承载台。
[0013]进一步地，所述升降组件包括：
[0014]第一活动座，可沿第二方向活动地设置于所述安装座上，所述第二方向与所述第一方向垂直；<br/>[0015]第二活动座，可沿所述第二方向活动地设置于所述底座上；
[0016]第一连杆，所述第一连杆的一端与所述第一活动座铰接，所述第一连杆的另一端与所述底座铰接；以及，
[0017]第二连杆，所述第二连杆的一端与所述第二活动座铰接，所述第二连杆的另一端与所述安装座铰接，所述第二连杆与所述第一连杆呈交叉设置，所述驱动机构用于驱动所述第一活动座和/或所述第二活动座沿所述第二方向活动。
[0018]进一步地，所述抽尘装置包括：
[0019]安装架，设置于所述升降装置上；以及，
[0020]风道结构，设置于所述安装架上，所述风道结构内设置有抽风风道，所述风道结构上开设有与所述抽风风道连通并用于供粉尘进入的抽风口。
[0021]进一步地，所述抽风口的数量包括多个，多个所述抽风口沿第二方向间隔设置，所述第二方向与所述第一方向垂直。
[0022]进一步地，所述抽尘装置还包括负压管道，所述负压管道与所述抽风风道连通。
[0023]进一步地，所述抽尘装置还包括角度调节组件，所述角度调节组件设置于所述安装架与所述风道结构之间，用于调节所述风道结构相对所述安装架的角度。
[0024]进一步地，所述角度调节组件包括：
[0025]固定座，设置于所述安装架上；以及，
[0026]旋转座，可相对所述固定座旋转地设置于所述固定座上，所述抽尘装置设置于所述旋转座上。
[0027]进一步地，所述承载台上设置有用于支撑管路或线缆的承托架。
[0028]本申请还提供了一种焊接设备，包括如上所述的加工工作台。
[0029]本申请提供的加工工作台及焊接设备的有益效果在于：通过增设抽尘装置，当在承载台上进行加工作业时，抽尘装置能够抽走加工过程中产生的粉尘，避免加工过程中产生的粉尘污染环境以及影响操作人员的身体健康，且通过设置升降装置，并将抽尘装置设置于升降装置上，利用升降装置带动抽尘装置沿第一方向活动，从而实现抽尘装置靠近或者远离承载台，进而调节抽尘装置的高度，使得该抽尘装置可适应于不同尺寸的工件，其适应范围更广。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031]图1为本申请实施例提供的焊接设备的立体结构示意图；
[0032]图2为本申请实施例提供的加工工作台的立体结构示意；
[0033]图3为图2在另一角度的立体结构示意；
[0034]图4为本申请实施例所采用的抽尘装置的立体结构示意图；
[0035]图5为本申请实施例所采用的升降装置的立体结构示意图；
[0036]图6为本申请实施例所采用的升降装置的爆炸分解结构图。
[0037]其中，图中各附图标记：
[0038]100、加工工作台；10、承载台；20、抽尘装置；21、安装架；22、风道结构；221、抽风口；23、负压管道；24、角度调节组件；241、固定座；242、旋转座；30、升降装置；31、底座；32、安装座；33、升降组件；331、第一活动座；332、第二活动座；333、第一连杆；334、第二连杆；34、驱动机构；341、驱动件；40、承托架；50、管路或线缆；60、压紧治具；200、工件；300、焊接装置；400、烟尘净化装置。
具体实施方式
[0039]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0040]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另
一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0041]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0042]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0043]请一并参阅图1至图3，现对本申请提供的加工工作台100进行说明。本申请的加工工作台100，可用于工件200的切割、焊接等作业中。包括承载台10、抽尘装置20、升降装置30。承载台10用于承载待加工工件200。抽尘装置20用于将加工过程中产生的粉尘抽走。升降装置30设置于承载台10上，抽尘装置20设置于升降装置30上，升降装置30带动抽尘装置20沿第一方向活动以靠近或者远离承载台10。通过升降装置30的设置，可以调节抽尘装置20的高度，进而使得该抽尘装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工工作台，其特征在于，包括：承载台，所述承载台用于承载待加工工件；抽尘装置，用于将加工过程中产生的粉尘抽走；以及，升降装置，设置于所述承载台上，所述抽尘装置设置于所述升降装置上，所述升降装置带动所述抽尘装置沿第一方向活动以靠近或者远离所述承载台。2.如权利要求1所述的加工工作台，其特征在于：所述升降装置包括：底座，设置于所述承载台上；安装座，所述抽尘装置设置于所述安装座上；升降组件，设置于所述底座上，所述安装座设置于所述升降组件远离所述底座的一端；以及，驱动机构，用于驱动所述升降组件沿第一方向活动以靠近或者远离所述承载台。3.如权利要求2所述的加工工作台，其特征在于：所述升降组件包括：第一活动座，可沿第二方向活动地设置于所述安装座上，所述第二方向与所述第一方向垂直；第二活动座，可沿所述第二方向活动地设置于所述底座上；第一连杆，所述第一连杆的一端与所述第一活动座铰接，所述第一连杆的另一端与所述底座铰接；以及，第二连杆，所述第二连杆的一端与所述第二活动座铰接，所述第二连杆的另一端与所述安装座铰接，所述第二连杆与所述第一连杆呈交叉设置，所述驱动机构用于驱动所述第一活动座和/或所述第二活动座沿所述第二方向活动。4.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟光，温德烙，郭召永，吕启涛，高云峰，
申请(专利权)人：大族激光科技产业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：