本实用新型专利技术公开了一种玻璃磨边机废水再利用装置，涉及玻璃磨边机废水处理领域，包括安装座、沉淀罐与絮凝罐，所述安装座的顶部与底部分别设置有沉淀罐与絮凝罐，所述沉淀罐的内壁从上至下依次设置有第一过滤板与第二过滤板。本实用新型专利技术通过沉淀罐与絮凝罐对磨边废水进行两次处理，废水先进入沉淀罐中，经过第一过滤板与第二过滤板进行大颗粒杂质的初步分离，分离后的废水进入罐底进行沉淀，上清液由进水口进入固定罐中，固定罐中的废水进入絮凝罐，絮凝罐中的絮凝剂会加速废水中的小颗粒玻璃杂质沉淀，随后进行收集，多次的过滤沉淀工作，使废水中的颗粒杂质得到了充分的分离，水质干净，便于后续的再利用。便于后续的再利用。便于后续的再利用。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃磨边机废水再利用装置
[0001]本技术涉及玻璃磨边机废水处理领域，具体为一种玻璃磨边机废水再利用装置。
技术介绍
[0002]玻璃磨边机是玻璃深加工设备中产生最早且用量最大的机械设备之一。主要作用是玻璃的磨平，以及制作一些特殊形状，通过磨头电机和磨轮来实现玻璃的磨削抛光，普通单边/双边磨边机可以实现粗磨、精磨、抛光一次完成。
[0003]玻璃磨边机在工作时需要用到不停对玻璃表面进行喷水，以便于磨边工作的顺利进行，这就会产生大量混合着玻璃粉末的废水。
[0004]对于磨边机产生的废水，现阶段是将废水进行收集，经过简单的沉淀过滤后即可再次使用，但此种方式只能对玻璃磨边机中大颗粒杂质进行分离，对于小颗粒的玻璃粉末分离效果不是很好。
技术实现思路
[0005]基于此，本技术的目的是提供一种玻璃磨边机废水再利用装置，以解决玻璃磨边后产生的废水过滤效果不是很好的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃磨边机废水再利用装置，包括安装座、沉淀罐与絮凝罐，所述安装座的顶部与底部分别设置有沉淀罐与絮凝罐，所述沉淀罐的内壁从上至下依次设置有第一过滤板与第二过滤板，且第一过滤板的孔径大于第二过滤板的孔径，所述第一过滤板的上方设置有挡板，所述沉淀罐的内底壁设置有固定罐，且固定罐外壁的上方开设有进水口，所述絮凝罐的内壁设置有隔离板，所述隔离板的内部设置有隔离网。
[0007]通过采用上述技术方案，多次的过滤沉淀工作，使废水中的颗粒杂质得到了充分的分离，水质干净，便于后续的再利用。
[0008]本技术进一步设置为，所述沉淀罐与絮凝罐之间设置有连接管，且连接管的两端分别延伸至固定罐内部与隔离板的下方。
[0009]通过采用上述技术方案，固定罐内的废水经由连接管进入絮凝罐中。
[0010]本技术进一步设置为，所述挡板的顶部设置有连接杆，且挡板通过连接杆与沉淀罐的内顶壁相连接。
[0011]通过采用上述技术方案，挡板通过连接杆进行固定。
[0012]本技术进一步设置为，所述絮凝罐的外壁设置有进药管，且进药管的一端贯穿絮凝罐并位于隔离板下方。
[0013]通过采用上述技术方案，絮凝剂由进药管加入。
[0014]本技术进一步设置为，所述沉淀罐的顶部设置有进水管，所述絮凝罐的外壁设置有出水管，且出水管的一端贯穿絮凝罐并位于隔离板的上方。
[0015]通过采用上述技术方案，废水由进水管加入，由出水管排出。
[0016]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0017]1、本技术通过沉淀罐与絮凝罐对磨边废水进行两次处理，废水先进入沉淀罐中，经过第一过滤板与第二过滤板进行大颗粒杂质的初步分离，分离后的废水进入罐底进行沉淀，上清液由进水口进入固定罐中，固定罐中的废水进入絮凝罐，絮凝罐中的絮凝剂会加速废水中的小颗粒玻璃杂质沉淀，隔离板上的隔离网将絮凝罐中的废水分为上清液与沉淀液，上清液透过隔离网进入絮凝罐的上部，随后进行收集，多次的过滤沉淀工作，使废水中的颗粒杂质得到了充分的分离，水质干净，便于后续的再利用。
[0018]2、本技术中废水进入进入沉淀罐后，先经过挡板的缓冲，再落入第一过滤板的表面，相较于原先废水直接对过滤结构进行冲击的方式，可以有效的提升第一过滤板的使用寿命，避免了长时间使用导致过滤网结构发生损坏。
附图说明
[0019]图1为本技术的剖视图；
[0020]图2为本技术第一视角的结构示意图；
[0021]图3为本技术第二视角的结构示意图。
[0022]图中：1、安装座；2、沉淀罐；3、挡板；4、连接杆；5、第一过滤板；6、第二过滤板；7、固定罐；8、进水口；9、絮凝罐；10、连接管；11、隔离板；12、隔离网；13、进药管；14、进水管；15、出水管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0024]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0025]一种玻璃磨边机废水再利用装置，如图1
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3所示，包括安装座1、沉淀罐2与絮凝罐9，安装座1的顶部与底部分别设置有沉淀罐2与絮凝罐9，沉淀罐2的内壁从上至下依次设置有第一过滤板5与第二过滤板6，且第一过滤板5的孔径大于第二过滤板6的孔径，第一过滤板5的上方设置有挡板3，废水进入进入沉淀罐2后，先经过挡板3的缓冲，再落入第一过滤板5的表面，相较于原先废水直接对过滤结构进行冲击的方式，可以有效的提升第一过滤板5的使用寿命，避免了长时间使用导致过滤网结构发生损坏，沉淀罐2的内底壁设置有固定罐7，且固定罐7外壁的上方开设有进水口8，进水口8中可以设置过滤网结构，防止沉淀物进入固定罐7中，絮凝罐9的内壁设置有隔离板11，隔离板11的内部设置有隔离网12，通过沉淀罐2与絮凝罐9对磨边废水进行两次处理，废水先进入沉淀罐2中，经过第一过滤板5与第二过滤板6进行大颗粒杂质的初步分离，分离后的废水进入罐底进行沉淀，上清液由进水口8进入固定罐7中，固定罐7中的废水进入絮凝罐9，絮凝罐9中的絮凝剂会加速废水中的小颗粒玻璃杂质沉淀，隔离板11上的隔离网12将絮凝罐9中的废水分为上清液与沉淀液，上清液透过隔离网12进入絮凝罐9的上部，随后进行收集，多次的过滤沉淀工作，使废水中的颗粒杂质得到了充分的分离，水质干净，便于后续的再利用。
[0026]请参阅图1，沉淀罐2与絮凝罐9之间设置有连接管10，且连接管10的两端分别延伸至固定罐7内部与隔离板11的下方，固定罐7内的废水经由连接管10进入絮凝罐9中。
[0027]请参阅图1，挡板3的顶部设置有连接杆4，且挡板3通过连接杆4与沉淀罐2的内顶壁相连接，挡板3通过连接杆4进行固定。
[0028]请参阅图3，絮凝罐9的外壁设置有进药管13，且进药管13的一端贯穿絮凝罐9并位于隔离板11下方，絮凝剂由进药管13加入。
[0029]请参阅图3，沉淀罐2的顶部设置有进水管14，絮凝罐9的外壁设置有出水管15，且出水管15的一端贯穿絮凝罐9并位于隔离板11的上方，废水由进水管14加入，由出水管15排出。
[0030]本技术的工作原理为：沉淀罐2与絮凝罐9对磨边废水进行两次处理，废水先进入沉淀罐2中，经过挡板3的缓冲，再落入第一过滤板5的表面，随后第一过滤板5与第二过滤板6进行大颗粒杂质的初步分离，分离后的废水进入罐底进行沉淀，上清液由进水口8进入固定罐7中，固定罐7中的废水进入絮凝罐9，絮凝罐9中的絮凝剂会加速废水中的小颗粒玻璃杂质沉淀，隔离板11上的隔离网12将絮凝罐9中的废水分为上清液与沉淀液，上清液透过隔离网12进入絮凝罐9的上部，随后进行收集，多次的过滤沉淀工作，使废水中的颗粒杂本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃磨边机废水再利用装置，包括安装座(1)、沉淀罐(2)与絮凝罐(9)，其特征在于：所述安装座(1)的顶部与底部分别设置有沉淀罐(2)与絮凝罐(9)，所述沉淀罐(2)的内壁从上至下依次设置有第一过滤板(5)与第二过滤板(6)，且第一过滤板(5)的孔径大于第二过滤板(6)的孔径，所述第一过滤板(5)的上方设置有挡板(3)，所述沉淀罐(2)的内底壁设置有固定罐(7)，且固定罐(7)外壁的上方开设有进水口(8)，所述絮凝罐(9)的内壁设置有隔离板(11)，所述隔离板(11)的内部设置有隔离网(12)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边机废水再利用装置，其特征在于：所述沉淀罐(2)与絮凝罐(9)之间设置有连接管(10)，且连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：张激，陈柳娟，陈云维，
申请(专利权)人：浙江振鑫玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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