一种玻璃加工自动化生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃加工技术领域，且公开了一种玻璃加工自动化生产线，包括固定外架，所述固定外架上端的内部安装有滑块，且滑块与固定外架滑动连接，所述滑块外部的一侧安装有固定横杆，且固定横杆与滑块固定连接，所述固定横杆外部的两端均安装有第二固定外壳，且第二固定外壳与固定横杆滑动连接，所述第二固定外壳内部相对于固定横杆上端的一侧安装有驱动电机，且驱动电机与第二固定外壳通过电机固定架固定连接，所述驱动电机的输出端安装有驱动齿轮，且驱动齿轮与固定横杆啮合连接，所述第二固定外壳的下端安装有第二限位滑轮。该结构可以使得玻璃在装置上的传送轨迹任意变动，同时为玻璃提供了侧边的防护。同时为玻璃提供了侧边的防护。同时为玻璃提供了侧边的防护。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃加工自动化生产线


[0001]本技术涉及玻璃加工
，具体为一种玻璃加工自动化生产线。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O
·
CaO
·
6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。
[0003]玻璃加工时通常采用输送装置将玻璃进行移动，以便后续的加工作业，常规的输送装置仅采用滚轴传动使得玻璃移动，不具备对玻璃两侧的限位固定功能，从而使得玻璃在运输状态下可能由于部分受力不均匀导致倾斜或偏移，从而对玻璃造成损坏，为此提出一种玻璃加工自动化生产线。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种玻璃加工自动化生产线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃加工自动化生产线，包括固定外架，所述固定外架上端的内部安装有滑块，且滑块与固定外架滑动连接，所述滑块外部的一侧安装有固定横杆，且固定横杆与滑块固定连接，所述固定横杆外部的两端均安装有第二固定外壳，且第二固定外壳与固定横杆滑动连接，所述第二固定外壳内部相对于固定横杆上端的一侧安装有驱动电机，且驱动电机与第二固定外壳通过电机固定架固定连接，所述驱动电机的输出端安装有驱动齿轮，且驱动齿轮与固定横杆啮合连接，所述第二固定外壳的下端安装有第二限位滑轮，且第二限位滑轮与第二固定外壳转动连接，所述固定外架下端的一侧安装有固定底板，且固定底板与固定外架固定连接。
[0008]优选的，所述固定底板的上端安装有连接侧架，且连接侧架与固定底板固定连接，所述连接侧架外部的一端安装有驱动机构。
[0009]优选的，所述驱动机构与连接侧架固定连接，所述驱动机构外部的一侧安装有传送带，且传送带与驱动机构传动连接。
[0010]优选的，所述固定横杆外部的两侧均设置有滑槽，所述固定横杆的外部安装有第一固定外壳，且第一固定外壳与固定横杆通过滑槽滑动连接，所述第一固定外壳下端内部的一侧安装有第一限位滑轮，且第一限位滑轮与第一固定外壳转动连接。
[0011]优选的，所述固定外架内部上端的一侧安装有调节螺杆，且调节螺杆与固定外架转动连接，所述调节螺杆与滑块通过螺纹配合连接。
[0012]优选的，所述调节螺杆位于固定外架外部上端的一侧安装有调节盘，且调节盘与
调节螺杆固定连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种玻璃加工自动化生产线，具备以下有益效果：
[0015]1、启动驱动机构，驱动机构外部的传送带在传动作用下运动，启动驱动电机，驱动电机输出端的驱动齿轮转动，驱动齿轮与固定横杆在啮合作用下传动将旋转运动转换为直线运动，从而使得第二固定外壳在固定横杆的外部移动，根据玻璃的宽度将第二固定外壳进行移动，通过第二固定外壳下端的第二限位滑轮与玻璃的侧壁摩擦，在摩擦力的作用下，第二限位滑轮将旋转运动转换为直线运动，从而使得玻璃更加稳定的移动，该结构可以使得玻璃在装置上的传送轨迹任意变动，同时为玻璃提供了侧边的防护；
[0016]2、转动调节盘，调节盘下端的调节螺杆与滑块在螺纹配合下将旋转运动转换为直线运动，从而使得固定横杆向下移动，固定横杆外部的第一固定外壳随之移动，直至第一固定外壳下端的第一限位滑轮与玻璃的上表面接触摩擦，在玻璃移动时，通过第一限位滑轮起到对玻璃向下的作用力，防止玻璃移动时偏移，同时，通过滑槽使得第一固定外壳的移动更加方便快捷，从而方便根据玻璃的位置进行改变。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构立体图；
[0018]图2为本技术第二固定外壳剖面立体图；
[0019]图3为本技术整体结构平面示意图。
[0020]图中：1、固定外架；2、固定底板；3、连接侧架；4、驱动机构；5、传送带；6、调节螺杆；7、调节盘；8、滑块；9、固定横杆；10、滑槽；11、第一固定外壳；12、第一限位滑轮；13、第二固定外壳；14、第二限位滑轮；15、驱动电机；16、电机固定架；17、驱动齿轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供一个技术方案，一种玻璃加工自动化生产线，请参阅图1、图2和图3，包括固定外架1，固定外架1上端的内部安装有滑块8，且滑块8与固定外架1滑动连接，滑块8外部的一侧安装有固定横杆9，且固定横杆9与滑块8固定连接，固定横杆9外部的两端均安装有第二固定外壳13，且第二固定外壳13与固定横杆9滑动连接，第二固定外壳13内部相对于固定横杆9上端的一侧安装有驱动电机15，且驱动电机15与第二固定外壳13通过电机固定架16固定连接，驱动电机15的输出端安装有驱动齿轮17，且驱动齿轮17与固定横杆9啮合连接，第二固定外壳13的下端安装有第二限位滑轮14，且第二限位滑轮14与第二固定外壳13转动连接，固定外架1下端的一侧安装有固定底板2，且固定底板2与固定外架1固定连接，根据玻璃的宽度将第二固定外壳13进行移动，通过第二固定外壳13下端的第二限位滑轮14与玻璃的侧壁摩擦，在摩擦力的作用下，第二限位滑轮14将旋转运动转换为直线运动，
从而使得玻璃更加稳定的移动，该结构可以使得玻璃在装置上的传送轨迹任意变动，同时为玻璃提供了侧边的防护。
[0023]进一步，固定底板2的上端安装有连接侧架3，且连接侧架3与固定底板2固定连接，连接侧架3外部的一端安装有驱动机构4。
[0024]进一步，驱动机构4与连接侧架3固定连接，驱动机构4外部的一侧安装有传送带5，且传送带5与驱动机构4传动连接。
[0025]进一步，请参阅图1和图2，固定横杆9外部的两侧均设置有滑槽10，固定横杆9的外部安装有第一固定外壳11，且第一固定外壳11与固定横杆9通过滑槽10滑动连接，第一固定外壳11下端内部的一侧安装有第一限位滑轮12，且第一限位滑轮12与第一固定外壳11转动连接，第一限位滑轮12起到对玻璃的稳定限位作用。
[0026]进一步，固定外架1内部上端的一侧安装有调节螺杆6，且调节螺杆6与固定外架1转动连接，调节螺杆6与滑块8通过螺纹配合连接，通过调节螺杆6的转动使得滑块8的升降更加方便快捷。
[0027]进一步，调节螺杆6位于固定外架1外部上端的一侧安装有调节盘7，且调节盘7与调节螺杆6固定连接，通过调本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃加工自动化生产线，其特征在于：包括固定外架(1)，所述固定外架(1)上端的内部安装有滑块(8)，且滑块(8)与固定外架(1)滑动连接，所述滑块(8)外部的一侧安装有固定横杆(9)，且固定横杆(9)与滑块(8)固定连接，所述固定横杆(9)外部的两端均安装有第二固定外壳(13)，且第二固定外壳(13)与固定横杆(9)滑动连接，所述第二固定外壳(13)内部相对于固定横杆(9)上端的一侧安装有驱动电机(15)，且驱动电机(15)与第二固定外壳(13)通过电机固定架(16)固定连接，所述驱动电机(15)的输出端安装有驱动齿轮(17)，且驱动齿轮(17)与固定横杆(9)啮合连接，所述第二固定外壳(13)的下端安装有第二限位滑轮(14)，且第二限位滑轮(14)与第二固定外壳(13)转动连接，所述固定外架(1)下端的一侧安装有固定底板(2)，且固定底板(2)与固定外架(1)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工自动化生产线，其特征在于：所述固定底板(2)的上端安装有连接侧架(3)，且连接侧架(3)与固定底板(2)固定连接，所述连接侧架(3)外部...

【专利技术属性】
技术研发人员：李涛，
申请(专利权)人：青岛尚泰玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：