一种带中间电极的芯体及避雷器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带中间电极的芯体及避雷器，芯体包括包裹层、安装架及功能组件，所述包裹层内具有一密闭的容纳腔；所述安装架包括内置于所述容纳腔内的第一安装盘、若干个限位杆、固定环及第二安装盘，各个所述限位杆的一端均固定于所述第一安装盘上，各个所述限位杆的另一端均固定于所述固定环，所述第二安装盘与所述固定环可拆卸连接；所述功能组件包括第一电极片、绝缘垫、中间电极片、电阻片组及第二电极片。本实用新型专利技术的有益效果是：通过采用安装架对芯体进行安装固定，可以避免通过绳索对芯体的各个部件进行预固定，缩短了对芯体的各个部件进行预固定需要消耗的时间，提高了芯体的生产效率。芯体的生产效率。芯体的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种带中间电极的芯体及避雷器


[0001]本技术涉及避雷器
，尤其涉及一种带中间电极的芯体及避雷器。

技术介绍

[0002]目前，以氧化锌(ZnO)非线性电阻片为核心元件组装成的金属氧化物避雷器(MOA)已成为电力系统中性能最好且发展最快的过电压保护装置，在高压、超高压领域，已处于垄断地位，金属氧化物避雷器(MOA)从产品外套上分，主要有瓷外套避雷器和硅橡胶外套避雷器两种，在硅橡胶外套避雷器的技术方案中，其以氧化锌非线性电阻片为核心元件组装的芯体，采用的是一次性整体注射成型的杜立顿芯体。
[0003]申请号202023323320.0的中国技术专利公开了一种用于避雷器的杜力顿芯体，其特征在于，包括内腔，所述内腔内设置有若干电阻片串联堆叠而成的电阻片组，所述电阻片组的两端设置有铝电极，所述铝电极与所述电阻片组粘合设置，所述铝电极与所述电阻片外组外包裹有包裹层，所述内腔的两侧形成有接线孔，所述接线孔用于外接接线端子，其中接线端子通过所述接线孔与所述铝电极连通。
[0004]上述这种芯体在制造过程中，需要通过绳索对芯体的各个部件进行预固定，再将预固定后的芯体装入包裹层内，再通过注塑机向包裹层内注入塑料，待塑料冷却后，即完成了芯体的制造。
[0005]然而，通过绳索对芯体的各个部件进行预固定耗时较长，降低了芯体的生产效率。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于克服上述技术不足，提出一种带中间电极的芯体及避雷器，解决现有技术中通过绳索对芯体的各个部件进行预固定耗时较长，降低了芯体的生产效率的技术问题。
[0007]为达到上述技术目的，本技术的技术方案提供一种带中间电极的芯体，包括：
[0008]包裹层，所述包裹层内具有一密闭的容纳腔；
[0009]安装架，所述安装架包括内置于所述容纳腔内的第一安装盘、若干个限位杆、固定环及第二安装盘，各个所述限位杆的一端均固定于所述第一安装盘上，各个所述限位杆的另一端均固定于所述固定环，所述第二安装盘与所述固定环可拆卸连接；
[0010]功能组件，所述功能组件包括第一电极片、绝缘垫、中间电极片、电阻片组及第二电极片，所述第一电极片、所述绝缘垫、所述中间电极片、所述电阻片组及所述第二电极片均卡设于各个所述限位杆之间，所述绝缘垫设置于所述第一电极片与所述中间电极片之间，所述电阻片组一侧与所述中间电极片抵接，所述电阻片组另一侧与所述第二电极片抵接。
[0011]进一步的，所述容纳腔为柱状结构。
[0012]进一步的，所述限位杆为柱状结构，且若干个所述限位杆呈环形阵列结构分布。
[0013]进一步的，所述第一安装盘上开设有第一通槽，所述第二安装盘上开设有第二通
槽。
[0014]进一步的，所述固定环的内环直径与所述容纳腔的直径相等。
[0015]进一步的，所述第一电极片上固定安装有第一连接件，所述第一电极片抵紧所述第一安装盘，所述第一连接件穿过所述第一通槽并伸出所述包裹层，所述第二电极片上固定安装有第二连接件，所述第二电极片抵紧所述第二安装盘，所述第二连接件穿过所述第二通槽并伸出所述包裹层，所述中间电极片上固定安装有第三连接件，所述第三连接件伸出所述包裹层。
[0016]进一步的，所述第一连接件、第二连接件及第三连接件均为螺栓。
[0017]进一步的，所述包裹层由绝缘性能良好的的杜立顿材料制成。
[0018]另一方面，本技术还提供了一种避雷器，包括封装外套及上述的带中间电极的芯体，所述封装外套包覆于所述带中间电极的芯体的外部。
[0019]进一步的，所述第一连接件、第二连接件及第三连接件伸出所述封装外套。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果包括：将第一电极片、绝缘垫、中间电极片、电阻片组及第二电极片依次卡设于各个限位杆之间，并将第二安装盘与固定环可拆卸连接，从而将第一电极片、绝缘垫、中间电极片、电阻片组及第二电极片固定于各个限位杆之间，再通过使用注塑机在安装架的外部注塑包裹层，通过采用安装架对芯体进行安装固定，可以避免通过绳索对芯体的各个部件进行预固定，缩短了对芯体的各个部件进行预固定需要消耗的时间，提高了芯体的生产效率。
附图说明
[0021]图1是本技术提供的一种带中间电极的芯体的剖视图；
[0022]图2是本技术提供的一种带中间电极的芯体的结构示意图；
[0023]图3是图1中的包裹层的结构示意图；
[0024]图4是图1中的安装架的立体结构示意图；
[0025]图5是图4中省略掉第二安装盘后的立体结构示意图；
[0026]图6是本技术提供的一种避雷器的剖视图。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]本技术提供了一种带中间电极的芯体，其结构如图1
‑
图3所示,包括包裹层1、安装架2及功能组件3，所述包裹层1内具有一密闭的容纳腔11；所述安装架2包括内置于所述容纳腔11内的第一安装盘21、若干个限位杆22、固定环23及第二安装盘24，各个所述限位杆22的一端均固定于所述第一安装盘21上，各个所述限位杆22的另一端均固定于所述固定环23，所述第二安装盘24与所述固定环23可拆卸连接；所述功能组件3包括第一电极片31、绝缘垫32、中间电极片33、电阻片组34及第二电极片35，所述第一电极片31、所述绝缘垫32、所述中间电极片33、所述电阻片组34及所述第二电极片35均卡设于各个所述限位杆22之间，所述绝缘垫32设置于所述第一电极片31与所述中间电极片33之间，所述电阻片组34一
侧与所述中间电极片33抵接，所述电阻片组34另一侧与所述第二电极片35抵接。
[0029]将第一电极片31、绝缘垫32、中间电极片33、电阻片组34及第二电极片35依次卡设于各个限位杆22之间，并将第二安装盘24与固定环23可拆卸连接，从而将第一电极片31、绝缘垫32、中间电极片33、电阻片组34及第二电极片35固定于各个限位杆22之间，再通过使用注塑机在安装架2的外部注塑包裹层1，通过采用安装架2对芯体进行安装固定，可以避免通过绳索对芯体的各个部件进行预固定，缩短了对芯体的各个部件进行预固定需要消耗的时间，提高了芯体的生产效率。
[0030]作为优选的实施例，请参考图3，所述容纳腔11为柱状结构，所述电阻片组346视电压等级的不同，从3片～20多片不等。
[0031]作为优选的实施例，请参考图1
‑
图2，所述限位杆22为柱状结构，且若干个所述限位杆22呈环形阵列结构分布，便于将所述第一电极片31、绝缘垫32、中间电极片33、电阻片组34及第二电极片35放入所述容纳腔11内。
[0032]作为优选的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带中间电极的芯体，其特征在于，包括：包裹层，所述包裹层内具有一密闭的容纳腔；安装架，所述安装架包括内置于所述容纳腔内的第一安装盘、若干个限位杆、固定环及第二安装盘，各个所述限位杆的一端均固定于所述第一安装盘上，各个所述限位杆的另一端均固定于所述固定环，所述第二安装盘与所述固定环可拆卸连接；功能组件，所述功能组件包括第一电极片、绝缘垫、中间电极片、电阻片组及第二电极片，所述第一电极片、所述绝缘垫、所述中间电极片、所述电阻片组及所述第二电极片均卡设于各个所述限位杆之间，所述绝缘垫设置于所述第一电极片与所述中间电极片之间，所述电阻片组一侧与所述中间电极片抵接，所述电阻片组另一侧与所述第二电极片抵接。2.根据权利要求1所述的一种带中间电极的芯体，其特征在于，所述容纳腔为柱状结构。3.根据权利要求2所述的一种带中间电极的芯体，其特征在于，所述限位杆为柱状结构，且若干个所述限位杆呈环形阵列结构分布。4.根据权利要求3所述的一种带中间电极的芯体，其特征在于，所述第一安装盘上开设有第一通槽，所述第二安装盘上开设有第二通槽。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉彬，
申请(专利权)人：襄阳相相避雷器有限公司，
类型：新型
国别省市：