UV膜压局部铸造设备及方法技术

本发明专利技术提供一种UV膜压局部铸造设备及方法，通过基材的每个第一图案上涂覆的光油的尺寸与基材上的第一图案的尺寸一致，保证基材局部图案被准确套标涂覆光油。第二预设版距小于所述第一预设版距，以便在实际生产中将根据每张印刷品版距，实时拉伸UV膜的第二图案之间的版距到基材的第一图案的第一版距，以补偿消除累积误差，从而实现卷到卷局部连续铸造过程，可以解决UV膜加工工艺缺陷导致的UV膜版距差异问题。UV膜上的第二图案大于第一图案上的光油的尺寸，UV膜套印上的相对于第一图案多出的第二图案的部分将不会在光油压合体现，可以修正UV镭射膜上的每个第二图案的版距的拉伸实际值与基材上的对应一个第一图案的实际版距值的微小差别。值的微小差别。值的微小差别。

【技术实现步骤摘要】
UV膜压局部铸造设备及方法


[0001]本专利技术涉及一种UV膜压局部铸造设备及方法。

技术介绍

[0002]C平方工艺(C2)，是一种UV膜压铸造工艺。英文名为Cast&Cure，两个单词各取首字母，就成了C平方名字的来源。它使用100％固含量的UV涂料，将UV涂料涂布在印刷品表面后，在涂布位置完成膜压动作的同时通过强紫外光固化涂料，模具与印刷品分离后模具上的图案效果在印刷品表面得到100％复制。模具起到的是复制及转移图案效果的作用。
[0003]C平方的工艺原理如上图所示，黄色代表印刷基材，紫色代表涂布的光油，蓝色代表铸造模具，锯齿面为模具有图案信息的一面。整个工艺分为两部分上光工艺及铸造工艺，基材可以是纸张、或者塑料薄膜等表面平整度高的材料，一般上光前的基材上已印刷了各种图案，根据工艺要求通过涂布设备的更换PS版，树脂版，如图1所示，凹印版实现基材满版或对应图案局部UV涂料上光(如工艺原理步骤1).工艺原理步骤2、步骤3、步骤4、步骤5即为铸造工艺，模具一般采用用户设计图案的镭射薄膜，通过铸压辊压合镭射薄膜和已上光本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种UV膜压局部铸造设备，其特征在于，包括：主辊筒(9)、基材进料张力辊(40)、出料辊(42)、设置于主辊筒(9)周围的C1加工工位和C2加工工位，主辊筒(9)由伺服电机驱动，上游的上光油后的基材经过基材进料张力辊(40)贴敷在主辊筒(9)的表面，UV膜上的第二图案转移到基材的固化的光油上后，基材通过主辊筒(9)的转动，输送到出料辊(42)，出料辊(42)由伺服电机驱动，经过出料辊(42)加工完的基材成品被输送到下一级存储设备，所述C1加工工位和C2加工工位上分别穿设有UV膜，其中，所述C1加工工位按穿UV膜的路径，依次包括：C1放卷轴(1)、C1放卷浮辊(10)、C1拉伸辊(2)、C1同步辊(3)、C1的UV主架(31)、C1收卷浮辊(11)和C1收卷轴(4)，其中，C1的UV主架(31)上分别安装有C1前压辊(32)、C1后压辊(34)、C1前压辊气缸(15)、C1后压辊气缸(16)和C1的UV灯组(33)，C1前压辊(32)由C1前压辊气缸(15)控制上下移动，C1后压辊(34)由C1后压辊气缸(16)控制上下移动，C1的UV主架(31)由C1的UV主气缸(14)驱动控制上下运动；C1同步辊(3)的正上方设置有C1同步压辊(22)，C1同步压辊(22)由C1同步气缸(44)控制实现与C1同步辊(3)的分离或合压；C1拉伸辊(2)的正上方设置有C1拉伸辊压辊(23)，C1拉伸辊压辊(23)由C1拉伸辊气缸(45)控制实现与C1拉伸辊(2)的分离或合压，合压的C1同步辊(3)与C1拉伸辊(2)对C1同步辊(3)与C1拉伸辊(2)之间的UV膜进行动态拉伸；C1放卷轴(1)、C1同步辊(22)、C1拉伸辊(2)和C1收卷轴(4)分别由伺服电机驱动；所述C2加工工位按穿UV膜的路径，依次包括：C2放卷轴(5)、C2放卷浮辊(12)、C2同步拉伸辊(6)、C2同步辊(7)、C2的UV主架(37)、C2收卷浮辊(13)和C2收卷轴(8)，其中，C2的UV主架(37)上分别安装有C2前压辊(19)、C2后压辊(20)、C2前压辊气缸(38)、C2后压辊气缸(35)和C2的UV灯组(39)，C2前压辊(19)由C2前压辊气缸(38)控制上下移动，C2后压辊(20)由C2后压辊气缸(35)控制上下移动，C2的UV主架(37)由C2的UV主气缸(21)驱动控制上下运动；C2同步辊(7)的正上方设置有C2同步压辊(24)，C2同步压辊(24)由C2同步气缸(47)控制实现与C2同步压辊(7)的分离或合压；C2拉伸辊(6)的正上方设置有C2拉伸辊压辊(25)，C2拉伸辊压辊(25)由C2拉伸辊气缸(46)控制实现与C2拉伸辊(6)的分离或合压，合压的C2同步辊(7)与C2拉伸辊(6)对C2同步辊(7)与C2拉伸辊(6)之间的UV膜进行动态拉伸；C2放卷轴(5)、C2同步辊(7)、C2拉伸辊(6)和C2收卷轴(8)分别由伺服电机驱动。2.如权利要求1所述的UV膜压局部铸造设备，其特征在于，所述基材上按第一预设版距间隔设置有第一图案，每个第一图案上涂覆有光油，基材的每个第一图案上涂覆的光油的尺寸与基材上的第一图案的尺寸一致。3.如权利要求2所述的UV膜压局部铸造设备，其特征在于，UV膜上的第二图案按第二预设版距设置，所述第二预设版距小于所述第一预设版距。4.如权利要求2所述的UV膜压局部铸造设备，其特征在于，所述第二预设版距为所述第一预设版距的99.7％至98.7％。5.如权利要求2所述的UV膜压局部铸造设备，其特征在于，所述UV膜上的每个第二图案的尺寸大于每个第一图案上涂覆的光油的尺寸...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘杰，马平霞，司卓凯，司鹏飞，
申请(专利权)人：上海致元自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：