一种印刷设备用辅助下料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种印刷设备用辅助下料机构，涉及印刷制品领域，包括底座，底座的顶部两侧连接有框架，框架的顶部一侧安装有电机，电机的输出端连接有输送辊，输送辊的外表面两侧均连接有主齿轮，主齿轮的外表面连接有链条，框架的内部设置有夹持组件，底座的顶部设置有风干组件。本实用新型专利技术通过导向槽、次齿轮、主滚轮、次滚轮、限位块和导向块，在电机驱动输送辊旋转的同时通过次齿轮带动旋转轴旋转，旋转轴旋转后带动主滚轮和次滚轮旋转对纸张的两边和中间进行夹持避免纸张产生位移，同时由于次齿轮的设置使主滚轮和次滚轮的旋转方向与输送辊的旋转方向相反从而便于对纸张进行运输，方便对纸张进行夹持避免纸张位移。方便对纸张进行夹持避免纸张位移。方便对纸张进行夹持避免纸张位移。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷设备用辅助下料机构


[0001]本技术涉及印刷制品领域，具体为一种印刷设备用辅助下料机构。

技术介绍

[0002]印刷机是印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成，它工作前需要先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品，而一些大型的印刷设备由于其效率较高使得设备的印刷数量大、速度快从而人工难以跟上印刷设备的出料速度，因此会需要使用到辅助下料机构将印刷完成的纸张进行下料输送。
[0003]现有的印刷设备用辅助下料机构通常采用多个输送辊或是单个传送带对纸张进行下料，而纸张的重量通常较轻在运输途中容易受到干扰从而位移，纸张位移后在进入运输箱时边角容易受力弯折影响美观和销售，使用较为不便，且现有的印刷设备用辅助下料机构在运输纸张时，由于纸张刚刚经过印刷则使其表面容易留有未干的墨水，容易在运输途中将辊道污染使得后面的纸张表面容易被粘连有墨迹，影响纸张整体文字信息和图像的清晰度，使用较为不便。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种印刷设备用辅助下料机构，以解决纸张容易位移和纸张上未干的墨水容易污染辊道的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种印刷设备用辅助下料机构，包括底座，所述底座的顶部两侧连接有框架，所述框架的顶部一侧安装有电机，所述电机的输出端连接有输送辊，所述输送辊的外表面两侧均连接有主齿轮，所述主齿轮的外表面连接有链条，所述框架的内部设置有夹持组件，所述底座的顶部设置有风干组件。
[0006]通过采用上述技术方案，风干组件通过风机启动后向分流出风口内输入空气，之后分流出风口向纸张、输送辊、主滚轮和次滚轮吹风将其表面粘连的墨迹吹干，以避免其他纸张受到污染，通过分流出风口的设置将风机输送过来的空气进行分流以避免气流集中力量过大将纸张吹走，夹持组件通过电机驱动输送辊旋转的同时通过次齿轮带动旋转轴旋转，旋转轴旋转后带动主滚轮和次滚轮旋转对纸张的两边和中间进行夹持避免纸张产生位移，同时由于次齿轮的设置使主滚轮和次滚轮的旋转方向与输送辊的旋转方向相反从而便于对纸张进行运输。
[0007]进一步的，所述风干组件包括连接于底座顶部的箱体和安装于框架底部的风机，所述箱体的外表面连接有挡板，所述箱体的内部上方连接有涡轮，所述涡轮的底部连接有搅拌杆，所述箱体的内壁安装有滤网，所述箱体的内部设置有活性炭颗粒，所述箱体的一侧连接有输气管，所述输气管的一端俩捏有分流出风口，所述风机的进气端和出气端均连接有通风管，一个所述通风管的一端连接有集气罩。
[0008]通过采用上述技术方案，风机启动后向分流出风口内输入空气，之后分流出风口向纸张、输送辊、主滚轮和次滚轮吹风将其表面粘连的墨迹吹干，以避免其他纸张受到污染，通过分流出风口的设置将风机输送过来的空气进行分流以避免气流集中力量过大将纸张吹走，同时风机通过集气罩将纸张散发的气味抽入箱体内部，气味进入箱体内后被活性炭颗粒吸附减少异味，减少墨水挥发时产生的异味从而减少对环境的污染，同时涡轮受到气流影响带动搅拌杆转动使活性炭颗粒可以均匀对异味进行吸附，同时通过滤网的设置避免活性炭颗粒进入分流出风口内。
[0009]进一步的，所述夹持组件包括贯穿于框架两侧的旋转轴和连接于框架内部两侧的导向杆，所述旋转轴的外表面两侧均连接有主齿轮，且所述主齿轮的外表面连接有链条，所述输送辊和旋转轴的外部均套接有次齿轮，所述旋转轴的外表面开设有导向槽，所述旋转轴的顶部连接有次滚轮，所述导向杆的外表面连接有外壳，所述外壳的顶部贯穿有手轮，所述手轮的一端连接有限位块，所述外壳的底部连接有主滚轮，所述主滚轮的内部连接有导向块。
[0010]通过采用上述技术方案，在电机驱动输送辊旋转的同时通过次齿轮带动旋转轴旋转，旋转轴旋转后带动主滚轮和次滚轮旋转对纸张的两边和中间进行夹持避免纸张产生位移，同时由于次齿轮的设置使主滚轮和次滚轮的旋转方向与输送辊的旋转方向相反从而便于对纸张进行运输，当主滚轮无法对纸张的两边进行夹持时通过顺时针旋转手轮使限位块向上移动结束对外壳的限位从而使外壳可以移动，之后通过移动外壳使主滚轮通过导向块和导向槽在旋转轴上滑动，以便于适配不同大小的纸张。
[0011]进一步的，所述活性炭颗粒的体积大于滤网的孔径，且所述涡轮和搅拌杆均通过转轴与箱体转动连接。
[0012]通过采用上述技术方案，涡轮受到气流影响带动搅拌杆转动使活性炭颗粒可以均匀对异味进行吸附，同时通过滤网的设置避免活性炭颗粒进入分流出风口内。
[0013]进一步的，所述框架的外表面安装有控制面板，且所述电机和风机均与控制面板电性连接。
[0014]通过采用上述技术方案，工作人员通过控制面板开启电机和风机，电机启动后输出端驱动输送辊旋转开始将纸张运输进行下料工作，风机启动后箱分流出风口内输入空气，之后分流出风口向纸张、输送辊、主滚轮和次滚轮吹风将其表面粘连的墨迹吹干。
[0015]进一步的，所述主滚轮通过导向块与导向槽滑动连接，且所述手轮与外壳螺纹连接。
[0016]通过采用上述技术方案，通过移动外壳使主滚轮通过导向块和导向槽在旋转轴上滑动，以便于适配不同大小的纸张，通过导向块和导向槽的设置使主滚轮可以跟随旋转轴一同旋转同时可以在旋转轴上滑动调节位置。
[0017]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0018]1、本技术通过导向槽、次齿轮、主滚轮、次滚轮、限位块和导向块，在电机驱动输送辊旋转的同时通过次齿轮带动旋转轴旋转，旋转轴旋转后带动主滚轮和次滚轮旋转对纸张的两边和中间进行夹持避免纸张产生位移，同时由于次齿轮的设置使主滚轮和次滚轮的旋转方向与输送辊的旋转方向相反从而便于对纸张进行运输，当主滚轮无法对纸张的两边进行夹持时通过顺时针旋转手轮使限位块向上移动结束对外壳的限位从而使外壳可以
移动，之后通过移动外壳使主滚轮通过导向块和导向槽在旋转轴上滑动，以便于适配不同大小的纸张，通过导向块和导向槽的设置使主滚轮可以跟随旋转轴一同旋转同时可以在旋转轴上滑动调节位置，调节好主滚轮的位置后通过逆时针旋转手轮使限位块向下移动与导向杆相接触，通过摩擦力将外壳固定避免主滚轮随意滑动，通过次齿轮带动结构运作减少耗能，同时由于主滚轮和次滚轮的体积较小从而重量较轻使电机可以更轻松带动结构运作，有效减少不必要的耗能，方便对纸张进行夹持避免纸张位移；
[0019]2、本技术通过风机、分流出风口、集气罩、涡轮、搅拌杆和活性炭颗粒，风机启动后向分流出风口内输入空气，之后分流出风口向纸张、输送辊、主滚轮和次滚轮吹风将其表面粘连的墨迹吹干，以避免其他纸张受到污染，通过分流出风口的设置将风机输送过来的空气进行分流以避免气流集中力量过大将纸张吹走，同时风机通过集气罩将纸张散发的气味抽入箱体内部，气味进入箱体内后被活性炭颗粒吸附减少异味，减少墨水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷设备用辅助下料机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部两侧连接有框架(2)，所述框架(2)的顶部一侧安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端连接有输送辊(5)，所述输送辊(5)的外表面两侧均连接有主齿轮(7)，所述主齿轮(7)的外表面连接有链条(6)，所述框架(2)的内部设置有夹持组件(9)，所述底座(1)的顶部设置有风干组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种印刷设备用辅助下料机构，其特征在于：所述风干组件(8)包括连接于底座(1)顶部的箱体(801)和安装于框架(2)底部的风机(802)，所述箱体(801)的外表面连接有挡板(803)，所述箱体(801)的内部上方连接有涡轮(808)，所述涡轮(808)的底部连接有搅拌杆(809)，所述箱体(801)的内壁安装有滤网(811)，所述箱体(801)的内部设置有活性炭颗粒(810)，所述箱体(801)的一侧连接有输气管(804)，所述输气管(804)的一端俩捏有分流出风口(805)，所述风机(802)的进气端和出气端均连接有通风管(806)，一个所述通风管(806)的一端连接有集气罩(807)。3.根据权利要求1所述的一种印刷设备用辅助下料机构，其特征在于：所述夹持组件(9)包括贯穿于框架(2)两侧的旋转轴(910)...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓晓峰，
申请(专利权)人：广州天恒包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：