一种浮法玻璃生产用环保脱销系统预升温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及环保技术领域，具体是一种浮法玻璃生产用环保脱销系统预升温装置，包括退火窑，退火窑顶部固定连接有第一排气管，第一排气管共设有两个，第一排气管顶部固定连接有双通管接头，双通管接头顶部固定连接有第二排气管，第二排气管顶部固定连接有排气仓，排气仓外壁固定连接有第三排气管，第三排气管外壁固定连接有引风盒，引风盒底部固定连接有第四排气管，第四排气管底部固定连接有脱硝除尘装置，第四排气管外壁固定连接有烟气管道，排气仓外壁固定连接有驱动电机，排气仓内壁设置有排气机构，本实用新型专利技术通过封板间断的与隔板接触，使封板被顶起，从而使热空气被定量排出，防止热空气较多，影响脱硝除尘。影响脱硝除尘。影响脱硝除尘。

【技术实现步骤摘要】
一种浮法玻璃生产用环保脱销系统预升温装置


[0001]本技术涉及环保
，具体是一种浮法玻璃生产用环保脱销系统预升温装置。

技术介绍

[0002]随着国民环保意识的增强，为了保护环境，实现社会可持续性发展战略，在玻璃生产过程中需要积极遵照国家要求，建造燃烧烟气脱硫脱硝除尘系统，对环境固定污染源烟气颗粒物进行治理。
[0003]现有技术中，存在问题如下：
[0004]现有的浮法玻璃脱销预升温装置在使用时，因为热空气一次性排出较多，导致装置进行有效的脱销除尘，且在长时间使用后装置内部产生污染，因为装置的复杂性，导致工作人员难以清理。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种浮法玻璃生产用环保脱销系统预升温装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术的技术方案是：一种浮法玻璃生产用环保脱销系统预升温装置，包括退火窑，所述退火窑顶部固定连接有第一排气管，所述第一排气管共设有两个，所述第一排气管顶部固定连接有双通管接头，所述双通管接头顶部固定连接有第二排气管，所述第二排气管顶部固定连接有排气仓，所述排气仓外壁固定连接有第三排气管，所述第三排气管外壁固定连接有引风盒，所述引风盒底部固定连接有第四排气管，所述第四排气管底部固定连接有脱硝除尘装置，所述第四排气管外壁固定连接有烟气管道，所述排气仓外壁固定连接有驱动电机，所述排气仓内壁设置有排气机构，所述排气机构包括有转杆以及封板，所述转杆与所述驱动电机的输出端相配合，所述转杆外壁固定连接有隔板，所述隔板共设有六个，所述隔板外壁固定连接有滑块，所述滑块与所述封板相配合，所述封板顶部活动连接有套环，所述套环与所述第三排气管固定连接。
[0007]优选的，所述封板外壁固定连接有弧形凸块，所述弧形凸块为弧形，所述弧形凸块与所述滑块相配合。
[0008]优选的，所述第三排气管内壁固定连接有挡板，所述挡板与所述封板相配合。
[0009]优选的，所述排气仓内壁设置有滑轨，所述滑轨与所述滑块相适配。
[0010]优选的，所述隔板上设置有通孔，所述通孔共设有多个。
[0011]优选的，所述引风盒上设置有引风机。
[0012]优选的，所述退火窑顶部固定连接有连接杆，所述连接杆顶部固定连接有第一门板，所述第一门板上设置有限位槽，所述限位槽内壁活动连接有限位杆，所述限位杆共设有两个，所述限位杆顶部固定连接有第二门板。
[0013]本技术通过改进在此提供一种浮法玻璃生产用环保脱销系统预升温装置，与
现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0014]其一：本技术通过启动驱动电机，使转杆转动，通过转杆转动带动隔板转动，当隔板转动时，隔板外壁的滑块会与弧形凸块接触，通过两者接触，使封板被顶开，从而使热空气能进入到第三排气管中，便于进行脱硝除尘，且通过隔板与相邻的隔板之间的间隔，使封板会间断的与隔板接触，从而使热空气定量的被排出，防止热空气过多，影响脱硝除尘；
[0015]其二：本技术通过第一门板和第二门板的配合，使排气仓能阻挡外界灰尘进入到其中，且需要对排气仓进行清洗时，通过将第二门板拿起，使限位杆和限位槽分离，通过两者分离即可将第二门板与第一门板分离，便于对排气仓内进行清洗。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0017]图1是本技术的立体结构第一视角示意图；
[0018]图2是本技术的立体结构第二视角示意图；
[0019]图3是本技术的立体结构第三视角示意图；
[0020]图4是本技术的内部结构示意图；
[0021]图5是本技术的A处放大结构示意图；
[0022]图6是本技术的B处放大结构示意图。
[0023]图中：1、退火窑；101、第一排气管；102、双通管接头；103、第二排气管；104、排气仓；105、第三排气管；106、引风盒；107、第四排气管； 108、脱硝除尘装置；109、烟气管道；110、驱动电机；111、挡板；112、滑轨；113、通孔；114、引风机；115、连接杆；116、第一门板；117、限位槽； 118、限位杆；119、第二门板；2、排气机构；201、转杆；202、封板；203、隔板；204、滑块；205、套环；206、弧形凸块。
具体实施方式
[0024]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术通过改进在此提供一种浮法玻璃生产用环保脱销系统预升温装置，本技术的技术方案是：
[0026]如图1
‑
图6所示，一种浮法玻璃生产用环保脱销系统预升温装置，包括退火窑1，退火窑1顶部固定连接有第一排气管101，第一排气管101共设有两个，第一排气管101顶部固定连接有双通管接头102，双通管接头102顶部固定连接有第二排气管103，第二排气管103顶部固定连接有排气仓104，排气仓104外壁固定连接有第三排气管105，第三排气管105外壁固定连接有引风盒106，引风盒106底部固定连接有第四排气管107，第四排气管107底部固定连接有脱硝除尘装置108，第四排气管107外壁固定连接有烟气管道109，排气仓104外壁固定连接有驱动电机110，排气仓104内壁设置有排气机构2，本设置中：通过退火窑1将浮法玻璃生产过程中的热空气进行排出，使热空气通过第一排气管101和第二排气管103进入
到排气仓104中，通过启动驱动电机110，使转杆201转动，通过转杆201转动带动隔板203转动，隔板 203转动时，滑块204会与弧形凸块206接触，通过两者接触，使封板202移动，通过封板202移动使热空气进入到第三排气管105中，使热空气进入到引风盒106中，通过启动引风机114，使热空气被传导到第四排气管107和脱硝除尘装置108中，然后进行为期36小时的预升温，当达到预定温度后，即可进行脱硝除尘的工作。
[0027]进一步的，排气机构2包括有转杆201以及封板202，转杆201与驱动电机110的输出端相配合，转杆201外壁固定连接有隔板203，隔板203共设有六个，隔板203外壁固定连接有滑块204，滑块204与封板202相配合，封板 202顶部活动连接有套环205，套环205与第三排气管105固定连接，本设置中：通过启动驱动电机110，使转杆201转动，通过转杆201转动带动隔板 203转动，当隔板203转动时，隔板203外壁的滑块204会与弧形凸块206接触，通过两者接触，使封板202被顶开，从而使热空气能进入到第三排气管 105中，便于进行脱硝除尘，且通过隔板203与相邻的隔板203之间的间隔，使封板202会本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浮法玻璃生产用环保脱销系统预升温装置，其特征在于：包括退火窑(1)，所述退火窑(1)顶部固定连接有第一排气管(101)，所述第一排气管(101)共设有两个，所述第一排气管(101)顶部固定连接有双通管接头(102)，所述双通管接头(102)顶部固定连接有第二排气管(103)，所述第二排气管(103)顶部固定连接有排气仓(104)，所述排气仓(104)外壁固定连接有第三排气管(105)，所述第三排气管(105)外壁固定连接有引风盒(106)，所述引风盒(106)底部固定连接有第四排气管(107)，所述第四排气管(107)底部固定连接有脱硝除尘装置(108)，所述第四排气管(107)外壁固定连接有烟气管道(109)，所述排气仓(104)外壁固定连接有驱动电机(110)，所述排气仓(104)内壁设置有排气机构(2)，所述排气机构(2)包括有转杆(201)以及封板(202)，所述转杆(201)与所述驱动电机(110)的输出端相配合，所述转杆(201)外壁固定连接有隔板(203)，所述隔板(203)共设有六个，所述隔板(203)外壁固定连接有滑块(204)，所述滑块(204)与所述封板(202)相配合，所述封板(202)顶部活动连接有套环(205)，所述套环(205)与所述第三排气管(105)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种浮法玻璃生产用环保...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴国明，
申请(专利权)人：广东菲墁建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：