一种缆绳和环形吊索的成套制作装备及制作方法技术

技术编号:35073831 阅读:23 留言:0更新日期:2022-09-28 11:37
本发明专利技术公开了一种缆绳和环形吊索的成套制作装备及制作方法,本发明专利技术的成套装备既能制作出无接头环形吊索,又能制作出带有防砂层的系泊缆绳。制作环形吊索时,先把芯绳缠绕成环形绳后捆扎,打开开合盘和履带牵引机,把环形绳放入立式编织机和履带牵引机内,开合盘和履带牵引机闭合后对环形绳编织,编织后把编好的环形绳吊出,然后把牵引绳拴在环形绳上端,用履带牵引机夹住牵引绳,开始编织除两端扣环以外的中间部位;制作系泊缆绳是先用缠绕机将各恒张力放线机的芯绳汇集成芯绳束,芯绳束与牵引绳固定好之后进入到牵引机,再固定到收线机的收线盘上,缠绕机和立式编织机同时工作,在芯绳束上形成防砂层和编织外层,编织后的缆绳在收线机上收卷。在收线机上收卷。在收线机上收卷。

【技术实现步骤摘要】
一种缆绳和环形吊索的成套制作装备及制作方法


[0001]本专利技术涉及一种缆绳和环形吊索的成套制作装备及制作方法,尤其是用于制作防砂系泊缆绳和无接头环形吊索,属于绳索制作


技术介绍

[0002]现有技术中,环形吊索一般采用人工插编制成,或者采用捆扎式吊索,插编的环形吊索的段长至少为绳缆直径7倍,而且插编后绳缆局部会变大;而捆扎式吊环强度取决于捆扎圈数,当任一圈失效后,承载拉力瞬时为0。这两种环形吊索都不适合吊装吨位大产品,使吊装吨位和使用空间受到影响,以至于无法满足用户对大吨位吊装用绳体的性能需求,无法适应特殊场所的吊装需要。
[0003]现有技术的系泊缆绳一般要么没有防砂层,要么采用人工缠绕,不能全自动同步缠绕编织,也不能对砂粒等能破坏绳缆的外在因素进行完全阻隔。
[0004]而且,现有技术的编织设备功能也比较单一,只能编织普通系泊缆绳,不能进行多功能编织。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种能编织带有防砂层的缆绳、还能编织无接头环形吊索的缆绳和环形吊索的成套制作装备,用以解决现有技术的编织设备无法满足既能制作缆绳又能制作环形吊索的技术问题,并且还能解决现有技术制作出的缆绳和环形吊索强度低的技术问题。同时,本专利技术还提供使用该成套制作装备分别制作缆绳和环形吊索的方法。
[0006]本专利技术的缆绳和环形吊索的成套制作装备采用如下技术方案:一种缆绳和环形吊索成套制作装备,其包括编织主机、缆绳编织配套设备及环形吊索编织配套设备,编织主机包括呈环形的立式编织机和位于立式编织机上方的龙门架;立式编织机包括上下间隔设置的开合盘和底座,开合盘上表面与水平面平行,开合盘包括两个前后设置的弧形半盘,两个弧形半盘的左右两端对接在一起形成环形结构,开合盘中每个弧形半盘的底面上均设有滑动件,底座上设有驱动机构和前后设置的直线导轨,滑动件与直线导轨滑动配合,驱动机构用于驱动滑动件沿直线导轨前后移动以带动弧形半盘移动;每个弧形半盘均包括上下设置、均呈弧形结构的上盘和下盘,上盘上表面上设有拨盘和位于拨盘外周的编织导轨,拨盘外缘均匀开设有豁口,编织导轨内滑动装配有导向块,导向块上安装有导向座,拨盘豁口内固定有镶块,导向座内中间芯轴与镶块接触,导向座上固定有缠绕纱线的锭子,上盘和下盘之间的空间内设有带动拨盘旋转的传动机构;龙门架包括分别设置在开合盘左右两侧的立柱和连接在两个立柱之间的横梁,横梁上位于开合盘的中心位置的上方设有升降机构和升降模口,升降模口采用可打开的环形结构,升降模口的轴线与开合盘的轴线重合,升降机构与升降模口连接用于带动升降模口上下移动,横梁上位于升降模口的一侧设有呈弧形排列的过线排轮组;其中一个立柱的下端设有进线轮组,开合盘外设有位置低于过线排轮组、高于进线轮组的大过线轮,进线轮
组、大过线轮和过线排轮组均位于升降模口的同一侧;开合盘外靠近大过线轮的一侧设有履带牵引机,履带牵引机包括两个左右间隔设置的夹紧件和与横梁平行的履带导轨,夹紧件用于在履带导轨上左右移动,两个夹紧件相互靠近的侧面上分别设有竖向延伸的履带,所述夹紧件的位置高于进线轮组、低于大过线轮;缆绳编织配套设备包括缠绕机、恒张力放线机、牵引机和收线机,牵引机设置在立式编织机的外侧用于牵引编织后的缆绳,收线机上设有用于将编织后的缆绳进行收卷的收线盘;恒张力放线机的数量不小于缆绳中芯线的根数,各恒张力放线机分布于立式编织机的外周,每个恒张力放线机和立式编织机之间均设有张力传感机构,张力传感机构包括张力座和安装在张力座上的第一绳轮架,第一绳轮架上设有第一绳轮和与第一绳轮的转轴连接的张力传感器,张力座上位于传感器架的两侧分别设有第二绳轮架,每个第二绳轮架上分别设有第二绳轮,第二绳轮的轴线与第一绳轮的轴线平行,芯绳先从一个第二绳轮上部绕过、再从第一绳轮下部绕过、最后从另一个第二绳轮上部绕过;缠绕机用于在芯绳外缠绕防砂布,缠绕机用于固定在开合盘的中心位置,缠绕机包括支撑束线架、位于支撑束线架下方的芯线束线组件和位于支撑束线架上方的缠绕组件,芯线束线组件包括束线底板和呈环形阵列分布在束线底板上的芯线轮组,芯线轮组的数量不小于缆绳中芯线的根数,支撑束线架上位于芯线轮组中心的上方位置设有束线环,缠绕组件包括缠绕底板、位于缠绕底板中心的过线模口、位于过线模口两侧的防砂布辊,防砂布辊用于安装防砂布卷,过线模口位于束线环的上方,过线模口的轴线与开合盘的轴线重合;环形吊索编织配套设备包括芯绳对中支撑架和中心过线轮架,芯绳对中支撑架包括竖向设置的支撑杆和通过转轴安装在支撑杆上部的定位过线轮,中心过线轮架上设有与定位过线轮间隔设置的芯线轮,芯线轮的位置低于定位过线轮,芯线轮与定位过线轮之间具有位于升降模口下方的垂直通道,芯线轮与定位过线轮之间的空间供环形吊索的芯绳通过,芯线轮的下方设有表面带有斜坡的中心过线托轮架,中心过线托轮架和过线排轮组均位于升降模口的同一侧;所述过线排轮组、进线轮组、大过线轮、定位过线轮、芯线轮、中心过线托轮架的轴线均水平设置且前后延伸。
[0007]所述履带牵引机包括和龙门架的一个立柱连接在一起的履带牵引架,履带牵引架上设有竖向设置的支撑板,所述移动件导轨固定在支撑板上;所述大过线轮位于履带牵引架的上部位置。
[0008]所述横梁上位于升降模口的另一侧设有顶轮,顶轮和过线排轮组分别位于升降模口的两侧位置,顶轮的直径小于大过线轮,顶轮的轴线与大过线轮的轴线平行。
[0009]所述驱动机构为滚珠丝杠和带动滚珠丝杠动作的开合电机;每个弧形半盘均由两个固定连接在一起的呈90
°
的弧形盘组成;所述开合盘内侧设有托线环,托线环高于锭子,托线环采用四个分别固定连接在四个弧形盘上的弧形结构。
[0010]所述收线机为龙门式收线机;牵引机和收线机之间设有收线速度控制装置。
[0011]所述编织主机的内圈设有中心固定基板,芯绳对中支撑架和中心过线轮架用于安
装在中心固定基板上,或者缠绕机用于安装在中心固定基板上。
[0012]所述恒张力放线机的数量不小于缆绳中芯线的根数,各恒张力放线机分布于立式编织机的外周,所述恒张力放线机包括放线机架、线盘和排线器,排线器安装在放线机架上,放线机架包括上下间隔设置的支撑臂和支撑底座,支撑臂的一端安装有伸缩臂,伸缩臂上连接有用于带动伸缩臂上下伸缩的伸缩电机,线盘转动安装在支撑臂的另一端上,支撑臂和线盘之间设有竖向设置的支撑柱,支撑柱的上端通过绞轴与支撑臂转动连接,支撑柱的下端固定在支撑底座上,支撑底座上位于线盘下方设有带有托轮的托轮座,托轮用于支撑在线盘的两侧,线盘和伸缩臂分别位于绞轴两侧,伸缩臂带动支撑臂的一端下降时,线盘上升离开托轮。
[0013]本专利技术的缆绳制作方法采用如下技术方案:一种使用上述缆绳和环形吊索成套制作装备制作缆绳的方法,包括以下步骤:(1)各恒张力放线机上的芯绳同时从张力机构上绕过,再从编织主机的底座和开合盘之间穿过,再从缠绕机的芯绳轮组上绕过向上从束线环中穿出,然后从过线模口中穿过,各芯绳聚拢在一起形成芯绳束;(2)然后用牵引本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缆绳和环形吊索成套制作装备,其特征在于:其包括编织主机、缆绳编织配套设备及环形吊索编织配套设备,编织主机包括呈环形的立式编织机和位于立式编织机上方的龙门架;立式编织机包括上下间隔设置的开合盘和底座,开合盘上表面与水平面平行,开合盘包括两个前后设置的弧形半盘,两个弧形半盘的左右两端对接在一起形成环形结构,开合盘中每个弧形半盘的底面上均设有滑动件,底座上设有驱动机构和前后设置的直线导轨,滑动件与直线导轨滑动配合,驱动机构用于驱动滑动件沿直线导轨前后移动以带动弧形半盘移动;每个弧形半盘均包括上下设置、均呈弧形结构的上盘和下盘,上盘上表面上设有拨盘和位于拨盘外周的编织导轨,拨盘外缘均匀开设有豁口,编织导轨内滑动装配有导向块,导向块上安装有导向座,拨盘豁口内固定有镶块,导向座内中间芯轴与镶块接触,导向座上固定有缠绕纱线的锭子,上盘和下盘之间的空间内设有带动拨盘旋转的传动机构;龙门架包括分别设置在开合盘左右两侧的立柱和连接在两个立柱之间的横梁,横梁上位于开合盘的中心位置的上方设有升降机构和升降模口,升降模口采用可打开的环形结构,升降模口的轴线与开合盘的轴线重合,升降机构与升降模口连接用于带动升降模口上下移动,横梁上位于升降模口的一侧设有呈弧形排列的过线排轮组;其中一个立柱的下端设有进线轮组,开合盘外设有位置低于过线排轮组、高于进线轮组的大过线轮,进线轮组、大过线轮和过线排轮组均位于升降模口的同一侧;开合盘外靠近大过线轮的一侧设有履带牵引机,履带牵引机包括两个左右间隔设置的夹紧件和与横梁平行的履带导轨,夹紧件用于在履带导轨上左右移动,两个夹紧件相互靠近的侧面上分别设有竖向延伸的履带,所述夹紧件的位置高于进线轮组、低于大过线轮;缆绳编织配套设备包括缠绕机、恒张力放线机、牵引机和收线机,牵引机设置在立式编织机的外侧用于牵引编织后的缆绳,收线机上设有用于将编织后的缆绳进行收卷的收线盘;恒张力放线机的数量不小于缆绳中芯线的根数,各恒张力放线机分布于立式编织机的外周,每个恒张力放线机和立式编织机之间均设有张力传感机构,张力传感机构包括张力座和安装在张力座上的第一绳轮架,第一绳轮架上设有第一绳轮和与第一绳轮的转轴连接的张力传感器,张力座上位于传感器架的两侧分别设有第二绳轮架,每个第二绳轮架上分别设有第二绳轮,第二绳轮的轴线与第一绳轮的轴线平行,芯绳先从一个第二绳轮上部绕过、再从第一绳轮下部绕过、最后从另一个第二绳轮上部绕过;缠绕机用于在芯绳外缠绕防砂布,缠绕机用于固定在开合盘的中心位置,缠绕机包括支撑束线架、位于支撑束线架下方的芯线束线组件和位于支撑束线架上方的缠绕组件,芯线束线组件包括束线底板和呈环形阵列分布在束线底板上的芯线轮组,芯线轮组的数量不小于缆绳中芯线的根数,支撑束线架上位于芯线轮组中心的上方位置设有束线环,缠绕组件包括缠绕底板、位于缠绕底板中心的过线模口、位于过线模口两侧的防砂布辊,防砂布辊用于安装防砂布卷,过线模口位于束线环的上方,过线模口的轴线与开合盘的轴线重合;环形吊索编织配套设备包括芯绳对中支撑架和中心过线轮架,芯绳对中支撑架包括竖向设置的支撑杆和通过转轴安装在支撑杆上部的定位过线轮,中心过线轮架上设有与定位过线轮间隔设置的芯线轮,芯线轮的位置低于定位过线轮,芯线轮与定位过线轮之间具有位于升降模口下方的垂直通道,芯线轮与定位过线轮之间的空间供环形吊索的芯绳通过,
芯线轮的下方设有表面带有斜坡的中心过线托轮架,中心过线托轮架和过线排轮组均位于升降模口的同一侧;所述过线排轮组、进线轮组、大过线轮、定位过线轮、芯线轮、中心过线托轮架的轴线均水平设置且前后延伸。2.根据权利要求1所述的缆绳和环形吊索成套制作装备,其特征在于:所述履带牵引机包括和龙门架的一个立柱连接在一起的履带牵引架,履带牵引架上设有竖向设置的支撑板,所述移动件导轨固定在支撑板上;所述大过线轮位于履带牵引架的上部位置。3.根据权利要求1所述的缆绳和环形吊索成套制作装备,其特征在于:所述横梁上位于升降模口的另一侧设有顶轮,顶轮和过线排轮组分别位于升降...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩金辉唐万里仇尊波许雷韩长江
申请(专利权)人:江苏中网缆复合新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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