一种烘干造粒燃气输送保护管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烘干造粒燃气输送保护管，主要涉及烘干造粒加热设备领域。包括保护管体，所述保护管体覆盖套设在燃气管上，在所述保护管体上设置有进水端和出水端，且所述进水端、出水端对称设置在保护管体的两侧；所述进水端、出水端与保护管体连接端面均为横向条缝端口，且所述进水端、出水端均与水冷循环系统相连接。本实用新型专利技术的有益效果在于：能够实现对燃气燃烧加热管道的保护工作，使得燃气燃烧加热管道在长时间进行燃烧加热时，不会出现燃烧端损坏的问题，从而保障粉末物质长时间且持续进行烘干造粒操作。间且持续进行烘干造粒操作。间且持续进行烘干造粒操作。

【技术实现步骤摘要】
一种烘干造粒燃气输送保护管


[0001]本技术涉及烘干造粒加热设备领域，具体是一种烘干造粒燃气输送保护管。

技术介绍

[0002]烘干造粒是对一些粉末状粘性物质进行高温烘干并进行搅拌，使得粉末状物质固化成粒，从而满足后续的使用要求。在进行烘干造粒时，需要使用到加热设备对搅拌腔室进行加热，从而营造搅拌腔室内部较高的温度环境。常见的加热方式均能够实现加热效果，而燃气燃烧加热方式的加热效果较好，并且很容易实现较高的加热效率，使得达到烘干造粒的温度标准。但是在进行燃气加热时，不仅要保障燃气充足燃烧，而且还需要保障燃气进行有效输送，尤其是在燃气燃烧端位置进行燃烧时，要保障燃气的高温温度不会造成燃烧端管道的融化，从而使得燃气燃烧能够长时间作用给烘干造粒上。
[0003]基于上述问题，需要设计一种烘干造粒燃气输送保护管，能够在进行粉末状物质的烘干造粒时，使得燃气在燃烧端位置有效进行燃烧，并对搅拌腔室内部进行加热，并且能够满足燃烧端长时间且稳定的进行加热操作，从而实现长时间的烘干造粒。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种烘干造粒燃气输送保护管，它能够实现对燃气燃烧加热管道的保护工作，使得燃气燃烧加热管道在长时间进行燃烧加热时，不会出现燃烧端损坏的问题，从而保障粉末物质长时间且持续进行烘干造粒操作。
[0005]本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
[0006]一种烘干造粒燃气输送保护管，包括保护管体，所述保护管体覆盖套设在燃气管上，在所述保护管体上设置有进水端和出水端，且所述进水端、出水端对称设置在保护管体的两侧；所述进水端、出水端与保护管体连接端面均为横向条缝端口，且所述进水端、出水端均与水冷循环系统相连接。
[0007]所述进水端内部设置有进水隔板，所述进水隔板与所述进水端的内壁紧密贴合，且在所述进水隔板上等间距设置有多个小孔。
[0008]所述进水端的外端位置设置有进水口，且所述进水口与水冷循环系统的进水管相连接。
[0009]所述出水端外侧通过平滑曲线连接有出水口，且所述出水口与水冷循环系统的出水管相连接。
[0010]所述保护管体的两端分别设置有密封件，通过所述密封件对所述燃气管的前后端位置进行密封。
[0011]所述水冷循环系统包括泵体、换热器，且所述泵体与换热器之间通过连接管道进行连接。
[0012]对比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0013]本装置对烘干造粒设备的燃气管进行保护设置，因为当燃气管长时间进行燃气的
输送燃烧时，温度过高会直接影响燃气管的使用寿命。而本装置设置的保护管体能够对燃气管进行水冷保护，并且在进行燃气管的保护时，避免燃气管因为较高温度的影响，使得其不能够长时间进行燃气的输送燃烧操作，从而在保障燃气管正常长时间使用的基础上，实现对搅拌腔室内的有效加热。
附图说明
[0014]附图1是本技术结构示意图。
[0015]附图2是本技术结构示意图。
[0016]附图3是本技术燃气管结构示意图。
[0017]附图中所示标号：
[0018]1、保护管体；2、燃气管；3、进水端；4、出水端；5、进水隔板；6、小孔；7、进水口；8、出水口；9、密封件。
具体实施方式
[0019]下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
[0020]本技术所述是一种烘干造粒燃气输送保护管，主体结构包括保护管体1，所述保护管体1覆盖套设在燃气管2上，在所述保护管体1上设置有进水端3和出水端4，且所述进水端3、出水端4对称设置在保护管体1的两侧；如说明书附图图1所示，此处在对保护管体1进行设置时，将进水端3、出水端4对称设置在保护管体1的两侧，当有冷水从进水端3进入到保护管体1后，冷水在保护管体1内与燃烧管的热量进行热量交换后，再使较热的水从出水端4向外流出，进而对燃气管2进行降温操作。这种保护管体1设置方式能够使冷水在最大面积内接触燃气管2，使得燃气管2能有具备更好的换热效率，从而在短时间内就能够极大程度上对燃气管2进行降温。所述进水端3、出水端4与保护管体1连接端面均为横向条缝端口，且所述进水端3、出水端4均与水冷循环系统相连接。因为将进水端3、出水端4设置为横向条缝端口后，能够使冷水进入到保护管体1时具有较大的进入面积，从而在冷水进入到保护管体1内部后，冷水能够在更大的范围内接触到保护管体1，并且保障接触保护管体1的水均为冷水，从而保障保护管体1每一位置均能够与冷水进行热量交换。
[0021]所述进水端3内部设置有进水隔板5，所述进水隔板5与所述进水端3的内壁紧密贴合，且在所述进水隔板5上等间距设置有多个小孔6。因此本装置在进行使用时，需要保障保护管体1的进水端3垂直于地面进行设置，其使保护管体1的进水端3处于保护管体1的正下方位置，当朝向保护管体1的进水端3内进行冷水输送时，冷水首先进入到进水端3内部后，进水隔板5对进入到进水端3内部的冷水进行缓冲，使得进水隔板5将冷水分散至进水端3内部的各个位置，并使冷水从进水隔板5的各个小孔6处向上流出。并且对于冷水流动而言，为了保障燃气管2具备较快的换热效率，因此冷水的流速也是较快的，因此此处设置的进水隔板5还能够对冷水的流速进行缓冲，从而避免冷水长时间对保护管体1进行冲刷，出现水流撞击保护管体1产生的水锤效应问题。所述进水端3的外端位置设置有进水口7，且所述进水
口7与水冷循环系统的进水管相连接。
[0022]所述出水端4外侧通过平滑曲线连接有出水口8，且所述出水口8与水冷循环系统的出水管相连接。因为对于出水端4而言，需要尽快的实现进行热量交换完成后的水的排出，因此将出水端4外侧设置平滑曲线连接出水口8，从而保障需要排出的较热水流能够快速的通过平滑曲线壳体流至出水口8位置，进而实现进行热量交换后的水流快速排出。
[0023]所述保护管体1的两端分别设置有密封件9，通过所述密封件9对所述燃气管2的前后端位置进行密封。因为对于燃气管2的燃烧嘴，其本身具有非常严格的使用规定，在加工一段时间后就必须对其进行更换，以避免发生使用危险问题。因此此处只需要考虑对保护管体1两端的密封问题即可。对于密封件9而言，选择符合燃气管2尺寸大小的密封端头即可。
[0024]所述水冷循环系统包括泵体、换热器，且所述泵体与换热器之间通过连接管道进行连接。此处的水冷循环系统为传统的水冷设备，通过泵体进行驱动系统内部水流流动，并使换热器进行冷热水之间热量交换，从而使系统内存在冷水，并使冷水对燃气管2进行热量交换。
[0025]因此，一种烘干造粒燃气输送保护管，能够实现对燃气燃烧加热管道的保护工作，使得燃气燃烧加热管道在长时间进行燃烧加热时，不会出现燃烧端损坏的问题，从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烘干造粒燃气输送保护管，其特征在于：包括保护管体(1)，所述保护管体(1)覆盖套设在燃气管(2)上，在所述保护管体(1)上设置有进水端(3)和出水端(4)，且所述进水端(3)、出水端(4)对称设置在保护管体(1)的两侧；所述进水端(3)、出水端(4)与保护管体(1)连接端面均为横向条缝端口，且所述进水端(3)、出水端(4)均与水冷循环系统相连接。2.根据权利要求1所述一种烘干造粒燃气输送保护管，其特征在于：所述进水端(3)内部设置有进水隔板(5)，所述进水隔板(5)与所述进水端(3)的内壁紧密贴合，且在所述进水隔板(5)上等间距设置有多个小孔(6)。3.根据权利要求2所述一种烘干造粒燃气...

【专利技术属性】
技术研发人员：李修超，
申请(专利权)人：济南市明珠肥料有限公司，
类型：新型
国别省市：