一种新型石墨坩埚吊装夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型石墨坩埚吊装夹具，通过自动感应定位系统使坩埚的移动过程中保持在夹具中固定，自动感应定位系统包括传动系统和固定系统，传动系统包括电机、传动齿条以及旋转齿轮，电机电连接传动齿条，传动齿条啮合旋转齿轮，固定系统包括坩埚限位器以及坩埚旋转固定器，旋转齿轮下部固定设置坩埚限位器，坩埚限位器下部固定设置坩埚旋转固定器。本实用新型专利技术石墨坩埚吊装夹具设计巧妙，稳定性高，大大的增加了吊装过程中的安全，消除原有吊装过程的安全隐患，提高进出料效率，促进了安全稳定生产。同时，采用本实用新型专利技术的石墨坩埚吊装夹具可以增加坩埚使用寿命，减少人员劳动力，能够有效的降本增效。能够有效的降本增效。能够有效的降本增效。

【技术实现步骤摘要】
一种新型石墨坩埚吊装夹具


[0001]本技术涉及一种新型石墨坩埚吊装夹具，属于电池负极原材料石墨行业生产


技术介绍

[0002]在现有电池负极原材料石墨行业的生产技术过程中，石墨坩埚吊装采用槽钢及钢丝绳加辅助护具进行坩埚进出料吊装，这种吊装方法简单粗暴，安全性能差，安全隐患大，进出料效率低，坩埚的损伤大，只能满足原始吊装机能，不能满足安全生产的需求和降本增效的目的。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术公开了一种新型石墨坩埚吊装夹具，通过自动感应定位系统使坩埚的移动过程中保持在夹具中固定，所述自动感应定位系统包括传动系统和固定系统，
[0004]所述传动系统包括电机、传动齿条以及旋转齿轮，所述电机电连接传动齿条，所述传动齿条啮合所述旋转齿轮，
[0005]所述固定系统包括坩埚限位器以及坩埚旋转固定器，所述旋转齿轮下部固定设置所述坩埚限位器，所述坩埚限位器下部固定设置所述坩埚旋转固定器。
[0006]进一步的：所述电机、传动齿条以及旋转齿轮均设置在一个固定板上，该固定板上部设有起吊框，起吊框上装有起吊绳。
[0007]进一步的：所述固定板中部设置电机，电机上设有轴承，轴承两侧平行啮合两条所述传动齿条，每条所述传动齿条上啮合数个旋转齿轮，且两条传动齿条上啮合的旋转齿轮相对称分布。
[0008]进一步的：所述旋转齿轮下方固定连接有一根固定柱，该固定柱贯穿所述固定板向固定板下方延伸，所述固定柱中部固定设有坩埚限位器，固定柱底部固定设有坩埚旋转固定器。
[0009]进一步的：所述坩埚限位器和坩埚旋转固定器结构相同，均为弧形凹口的长方形结构。
[0010]有益效果：本技术石墨坩埚吊装夹具设计巧妙，稳定性高，大大的增加了吊装过程中的安全，消除原有吊装过程的安全隐患，提高进出料效率，促进了安全稳定生产。同时，采用本技术的石墨坩埚吊装夹具可以增加坩埚使用寿命，减少人员劳动力，能够有效的降本增效。
附图说明
[0011]图1是本技术的立体结构示意图，
[0012]图2是本技术的侧面结构示意图，
[0013]附图标记：1
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电机，2
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传动齿条，3
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旋转齿轮，4
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坩埚限位器，5
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坩埚旋转固定器，6
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固定板，7
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起吊框，8
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起吊绳，9
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固定柱。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术，应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围，在阅读了本技术之后，本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
[0015]如图1所示，本技术石墨坩埚吊装夹具，内侧遮蔽部分未画出，以免线条太多混乱，内侧的坩埚限位器4、坩埚旋转固定器5以及固定柱9的结构和外侧画出的结构一样，通过自动感应定位系统使坩埚的移动过程中保持在夹具中固定，自动感应定位系统包括传动系统和固定系统，传动系统包括电机1、传动齿条2以及旋转齿轮3，电机1电连接传动齿条2，传动齿条2啮合旋转齿轮3，固定系统包括坩埚限位器4以及坩埚旋转固定器5，旋转齿轮3下部固定设置坩埚限位器4，坩埚限位器4下部固定设置坩埚旋转固定器5。
[0016]如图2所示，电机1、传动齿条2以及旋转齿轮3均设置在一个固定板6上，该固定板6上部设有起吊框7，起吊框7上装有起吊绳8。固定板6中部设置电机1，电机1上设有轴承，该轴承两侧平行啮合两条传动齿条2，每条传动齿条2上啮合数个旋转齿轮3，且两条传动齿条2上啮合的旋转齿轮3相对称分布。旋转齿轮3下方固定连接有一根固定柱9，该固定柱9贯穿固定板6向固定板6下方延伸，固定柱9中部固定设有坩埚限位器4，固定柱9底部固定设有坩埚旋转固定器5。坩埚限位器4和坩埚旋转固定器5结构相同，均为弧形凹口的长方形结构。
[0017]新型石墨坩埚吊装夹具工作过程：行车运行至吊装位置，吊装夹具压放进入坩埚区域，进入坩埚架后，行车下放本夹具，放置于坩埚架位置，夹具通过自动感应定位系统，通过电机1轴承正向进行90度旋转带动齿条2，传动齿条2啮合旋转使齿轮3转动，齿轮3转动带动固定柱9转动，使得坩埚限位器4和坩埚旋转固定器5同时进行90度旋转，卡住坩埚，行车进行吊运，进入石墨化炉后，电机1反向90度旋转，行车将夹具吊起，进行下一次循环工作。
[0018]本技术通过自动感应定位系统解决了坩埚吊装过程中坩埚无法定位的困得窘境。底部采用类风叶兜底装置，避免了坩埚吊装过程中坩埚无法兜底，造成坩埚滑落的危险。采用PLC和伺服电机协同控制，能够准确的定位吊装，使石墨坩埚更加稳定，解决了石墨坩埚在吊装过程中晃动无法固定，撒料，倾斜、人工无法处理等棘手问题，提高了吊装过程中的稳定性和安全性。固定系统避免了坩埚在吊装过程中出现勒伤、磕碰、倾斜、掉盖等情况，保证了稳定化生产。
[0019]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0020]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员
可以理解的其他实施方式。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型石墨坩埚吊装夹具，其特征在于通过自动感应定位系统使坩埚的移动过程中保持在夹具中固定，所述自动感应定位系统包括传动系统和固定系统，所述传动系统包括电机(1)、传动齿条(2)以及旋转齿轮(3)，所述电机(1)电连接传动齿条(2)，所述传动齿条(2)啮合所述旋转齿轮(3)，所述固定系统包括坩埚限位器(4)以及坩埚旋转固定器(5)，所述旋转齿轮(3)下部固定设置所述坩埚限位器(4)，所述坩埚限位器(4)下部固定设置所述坩埚旋转固定器(5)。2.根据权利要求1所述的一种新型石墨坩埚吊装夹具，其特征在于：所述电机(1)、传动齿条(2)以及旋转齿轮(3)均设置在一个固定板(6)上，该固定板(6)上部设有起吊框(7)，起吊框(7)上装有起吊绳(8)。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨益宁，李文华，王少华，崔哲敏，高静环，孙文鑫，史国庆，
申请(专利权)人：乌海宝杰新能源材料有限公司，
类型：新型
国别省市：