一种针对供热管网用供热管道打磨设备制造技术

本发明专利技术涉及集中供热技术领域，具体为一种针对供热管网用供热管道打磨设备，包括支撑底板、设置在支撑底板上的支撑柱、设置在支撑柱上的支撑架，支撑架的高度可调节，支撑架的上端部上设置有向后侧水平延伸的安装座，安装座的内部设置有可前后水平伸缩的安装板，安装板的末端部上设置有打磨装置。本发明专利技术通过从水平一侧以半包裹接触的方式抵合供热管道，并通过设置与打磨板同半径尺寸的补偿打磨片，使得半圆型的打磨板无需转动180

【技术实现步骤摘要】
一种针对供热管网用供热管道打磨设备


[0001]本专利技术涉及集中供热
，具体为一种针对供热管网用供热管道打磨设备。

技术介绍

[0002]城市集中供热管网为由集中供热热源向用户输送和分配供热介质的管线系统。而供热管道是供热管网的重要组成部分，在供热管网中经常存在多根供热管道并排焊接在一起的情况，使得多根供热管道之间的间隙狭窄，因此，对于该处的供热管道焊点进行打磨，就显得极其不容易。
[0003]申请号202122377213.4“一种供热管道除锈装置”，该装置包括机架、行走机构、旋转电机和打磨头；行走机构设置在机架的上端面上，行走机构可在机架上直线往返运动；在行走机构上设置有第一立柱，旋转电机固定在第一立柱的一侧，旋转电机的输出轴插穿所述第一立柱，并可自由转动，在旋转电机的输出轴的自由端设置有卡盘，用于固定供热管道的一端，在机架远离第一立柱的一端设置有第二立柱，第二立柱与第一立柱平行设置，在第二立柱的上端开设有弧形通槽，弧形通槽用于支撑供热管道的另一端；在第二立柱靠近第一立柱一侧的机架上设置有支撑柱，打磨头设置在支撑柱的上端，在打磨头的上端面开设与供热管道适配的打磨通槽。
[0004]申请号202010917192.8“一种煤电供热系统通风管道加工系统”，该系统包括底座、固定装置与打磨装置，底座上表面设置有固定装置和打磨，固定装置与打磨装置纵横交错设置。该系统在对煤电供热系统中焊接后的通风管道焊接处打磨时，通过固定装置根据焊接后的管道的长度、形成的角度进行位置调节，进而扩大打磨装置的使用范围。
[0005]但上述两件专利工作时打磨的管道均是未焊接状态下打磨，一方面无法针对焊接后无法移动的供热管道进行打磨，另一方面也无法对处于狭窄空间处的供热管道进行打磨，目前的打磨方式多数采用人工方式，费时费力，并且打磨效率低、打磨质量差。

技术实现思路

[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提出了一种针对供热管网用供热管道打磨设备。
[0007]本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
[0008]一种针对供热管网用供热管道打磨设备，包括支撑底板、设置在支撑底板上的支撑柱、设置在支撑柱上的支撑架，支撑架的高度可调节，支撑架的上端部上设置有向后侧水平延伸的安装座，安装座的内部设置有可前后水平伸缩的安装板，安装板的末端部上设置有打磨装置。
[0009]优选地，支撑架的架底竖直安装在支撑柱的内部，支撑架的架底外侧壁上设置有摩擦板，支撑柱的内部设置有摩擦片，摩擦片连接有伸出至支撑柱外部的连接杆，连接杆的末端部上设置有按压块。
[0010]优选地，支撑架的上端前侧设置有向后水平延伸至安装座内部的伸缩传动丝杆，安装板与伸缩传动丝杆连接，伸缩传动丝杆伸出的前端部上设置有旋转块。
[0011]优选地，打磨装置包括设置在安装板末端部上的导向架板、滑动安装在导向架板的内板壁上的打磨板、设置在安装板左、右侧壁上的两组驱动组件，两组驱动组件均与打磨板连接。
[0012]优选地，两组驱动组件均包括穿过导向架板且与打磨板连接的水平连杆、水平套装在水平连杆上的水平连接套、设置在安装板右侧板壁上的导向杆以及驱动电机、与驱动电机连接的驱动转杆，驱动转杆与水平连接套滑动连接，水平连接套竖直滑动连接在导向杆上。
[0013]优选地，导向架板呈U型结构，导向架板的U型开口朝向后侧，导向架板的中心轴线沿左右方向分布。
[0014]优选地，导向架板的半圆型内侧架板壁上设置有半圆型内导向槽，导向架板的上下两水平延伸架板壁上设置有内置槽。
[0015]优选地，打磨板呈半圆型结构，打磨板滑装在半圆型内导向槽上，打磨板的两端板部上对应转动安装有补偿打磨片，补偿打磨片置于内置槽内。
[0016]优选地，补偿打磨片呈弧型结构，补偿打磨片对应的圆心角度为15
°
，补偿打磨片的半径尺寸与打磨板的半径尺寸一致。
[0017]优选地，导向架板的左右两侧板壁上开设有两个竖直分布的通槽，两组驱动组件中的两个水平连杆对应穿过两个通槽且一端均与打磨板连接，另一端对应与两组驱动组件中的两个水平连接套滑动配合。
[0018]本专利技术的有益效果是：
[0019]本专利技术通过从水平一侧以半包裹接触的方式抵合供热管道，并通过设置与打磨板同半径尺寸的补偿打磨片，使得半圆型的打磨板无需转动180
°
即可实现对供热管道的外表面打磨，与现有技术相比，本专利技术打磨效率高、打磨质量好，适用位于空间狭窄内的管道外表面打磨工作。
附图说明
[0020]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明：
[0021]图1为本专利技术的整体结构示意图一；
[0022]图2为本专利技术的整体结构示意图二；
[0023]图3为图1中的A处放大结构示意图；
[0024]图4为图2中的B处放大结构示意图；
[0025]图5为本专利技术中支撑柱的内部结构示意图；
[0026]图6为本专利技术中安装座、安装板及其打磨装置的结构示意图；
[0027]图7为本专利技术的俯视结构示意图；
[0028]图8为图7中的C
‑
C剖视结构示意图；
[0029]图9为本专利技术中导向架板的结构示意图。
[0030]图中：1、支撑底板；2、支撑柱；3、支撑架；4、安装座；5、安装板；6、摩擦板；7、摩擦片；8、连接杆；9、按压块；10、伸缩传动丝杆；11、旋转块；12、导向架板；13、打磨板；14、水平连杆；15、水平连接套；16、导向杆；17、驱动电机；18、驱动转杆；19、半圆型内导向槽；20、内置槽；21、补偿打磨片；22、通槽。
具体实施方式
[0031]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图以及实施例对本专利技术进一步阐述。
[0032]如图1至图9所示，一种针对供热管网用供热管道打磨设备，包括支撑底板1、设置在支撑底板1上的支撑柱2、设置在支撑柱2上的支撑架3，支撑架3的高度可调节，支撑架3的上端部上设置有向后侧水平延伸的安装座4，安装座4的内部设置有可前后水平伸缩的安装板5，安装板5的末端部上设置有打磨装置，安装座4的水平两侧侧壁上设置有两组固定装置。所述支撑底板1的底部设置有支撑结构，可以根据实际使用情况，设置支撑脚柱或者移动脚轮，在本实施例中，所述支撑底板1的底部设置有四个支撑脚柱。
[0033]所述支撑柱2的底部焊接固定在所述支撑底板1的上板面上，所述支撑柱2呈中空状结构，所述支撑架3的架底竖直安装在支撑柱2的内部，进一步地，所述支撑架3的架底前侧外壁上设置有竖直分布的摩擦板6，所述支撑柱2的内部前侧壁上设置有竖直分布的摩擦片7，所述摩擦片7与所述摩擦板6相对分布，所述摩擦板6的尺寸大于所述摩擦片7的尺寸；所述支撑柱2上设置有穿过支撑柱2架壁的连接杆8，所述连接杆8前后水平分布，所述连接杆8伸入至支撑柱2内部的后端部与摩擦片7连接，所述连接杆8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针对供热管网用供热管道打磨设备，其特征在于：包括支撑底板(1)、设置在支撑底板(1)上的支撑柱(2)、设置在支撑柱(2)上的支撑架(3)，支撑架(3)的高度可调节，支撑架(3)的上端部上设置有向后侧水平延伸的安装座(4)，安装座(4)的内部设置有可前后水平伸缩的安装板(5)，安装板(5)的末端部上设置有打磨装置。2.根据权利要求1所述的一种针对供热管网用供热管道打磨设备，其特征在于：支撑架(3)的架底竖直安装在支撑柱(2)的内部，支撑架(3)的架底外侧壁上设置有摩擦板(6)，支撑柱(2)的内部设置有摩擦片(7)，摩擦片(7)连接有伸出至支撑柱(2)外部的连接杆(8)，连接杆(8)的末端部上设置有按压块(9)。3.根据权利要求1所述的一种针对供热管网用供热管道打磨设备，其特征在于：支撑架(3)的上端前侧设置有向后水平延伸至安装座(4)内部的伸缩传动丝杆(10)，安装板(5)与伸缩传动丝杆(10)连接，伸缩传动丝杆(10)伸出的前端部上设置有旋转块(11)。4.根据权利要求1所述的一种针对供热管网用供热管道打磨设备，其特征在于：打磨装置包括设置在安装板(5)末端部上的导向架板(12)、滑动安装在导向架板(12)的内板壁上的打磨板(13)、设置在安装板(5)左、右侧壁上的两组驱动组件，两组驱动组件均与打磨板(13)连接。5.根据权利要求4所述的一种针对供热管网用供热管道打磨设备，其特征在于：两组驱动组件均包括穿过导向架板(12)且与打磨板(13)连接的水平连杆(14)、水平套装在水平连杆(14)上的水平连接套(15)、设置在安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟蓉蓉，
申请(专利权)人：安徽省祥森热力有限公司，
类型：发明
国别省市：