本发明专利技术涉及聚氯乙烯电缆加工技术领域，且公开了一种可调节自动进料的聚氯乙烯电缆料混料装置，包括混合罐、下料机构、混合电机、混合轴、检测机构、料泵、回料管，所述检测机构包括排料管，所述排料管的外侧套接有外壳，所述外壳的外侧安装有提示器。该可调节自动进料的聚氯乙烯电缆料混料装置，通过混合料通过检测软管时，检测软管部分位置会膨胀或存在空隙，检测杆使导电块与导电板接触，提示器通电响起提示，根据提示器提示情况判断是否混合均匀，同时料泵通过回料管将混合料重新加入混合罐中，随着混合料持续流动，加快了混合效率，从而达到了混合的同时能判断下料流畅度，混合均匀，材料稳定性高的效果。材料稳定性高的效果。材料稳定性高的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种可调节自动进料的聚氯乙烯电缆料混料装置
[0001]本专利技术涉及聚氯乙烯电缆加工
，具体为一种可调节自动进料的聚氯乙烯电缆料混料装置。
技术介绍
[0002]聚氯乙烯在过氧化物、偶氮化合物等引发剂；或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂，在建筑材料、工业制品、日用品、地板革、地板砖、人造革、管材、电线电缆等方面均有广泛应用，其中聚氯乙烯电缆料通常由聚氯乙烯与相关助剂经过破碎、混合、挤出、造粒、风选除杂等工序制备而成，用于聚氯乙烯电缆料生产的助剂既有固态的，也有液态及半固态的，为了获得高性能的电缆料，通常要求加入的聚氯乙烯及各助剂的组分及含量最大化地接近理论值，且需要聚氯乙烯与各助剂需混合均匀。
[0003]现有的聚氯乙烯电缆料混合装置，聚氯乙烯料与各种助剂通常是直接加入混合装置中，加料不均匀，混合效率底，同时混合不均匀，且混合时无法判断混合情况，容易导致下料不流畅，无法保证生产的电缆绝缘料的稳定性。
技术实现思路
[0004]为实现以上加料均匀，混合效率高，混合的同时能判断下料流畅度，混合均匀，材料稳定性高的目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种可调节自动进料的聚氯乙烯电缆料混料装置，包括混合罐、下料机构、混合电机、混合轴、检测机构、料泵、回料管，所述下料机构包括顶罐，所述顶罐盖接在混合罐的顶部，所述顶罐的内部开设有料腔，所述料腔的内部安装有料轮，所述顶罐的内壁安装有蜗轮，所述顶罐的顶部插接有料斗，所述料斗的内部滑动连接有料阀，所述料阀与料斗之间固定连接有支撑弹簧，所述检测机构包括排料管，所述排料管插接在混合罐的底部，所述排料管的外侧套接有外壳，所述外壳的外侧安装有提示器，所述排料管位于外壳内部的部分设置有检测软管，所述外壳的内部滑动连接有检测杆，所述检测杆远离检测软管的一侧铰接有连杆，所述连杆远离检测杆的一侧铰接有导电块，所述外壳的内壁安装有导电板。
[0005]进一步的，所述混合电机安装在顶罐的顶部，所述混合轴安装在混合电机的底部，同时混合轴穿过顶罐插接在混合罐中。
[0006]进一步的，所述混合轴位于顶罐中的部位设置有蜗杆，且蜗杆与蜗轮相啮合，使料轮与混合轴同步转动。
[0007]进一步的，所述料腔的底部均匀开设有料孔，下料均匀。
[0008]进一步的，所述料轮的外侧均匀设置有拨杆，同时料轮通过带轮和传动带与所述蜗轮传动连接，传动稳定。
[0009]进一步的，所述检测杆与提示器分为八组，且均匀分布在检测软管的四周，能全面的检测排料情况，提高判断精度。
[0010]进一步的，所述导电块滑动连接在外壳的内壁，且导电块与外壳之间设置有检测弹簧。
[0011]进一步的，所述导电板与所述导电块均通过导线与所述提示器相串联，同时导电板分别位于导电块的顶部与底部，使导电板与导电块接触时，提示器能提示。
[0012]进一步的，所述料泵的进料口与所述排料管相连接，出料口与所述回料管相连接，回料均匀。
[0013]进一步的，所述回料管左侧的下方设置有排料阀，同时回料管的顶部插接在料腔中，使回料管进行排料。
[0014]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0015]1、该可调节自动进料的聚氯乙烯电缆料混料装置，通过混合电机带动混合轴转动，混合轴通过蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动料轮转动，料轮带动拨杆转动，当拨杆转动至料阀位置时，拨杆推动料阀打开，随着料轮转动，料阀在支撑弹簧的作用下间歇打开，助剂均匀的添加在混合料中，同时料轮通过拨杆将混合料打散，进一步保证上料均匀，进而能提高混合效率，从而达到了加料均匀，混合效率高的效果。
[0016]2、该可调节自动进料的聚氯乙烯电缆料混料装置，通过料泵运行使混合料通过排料管进入检测软管中，当下料不顺畅不均匀时，混合料通过检测软管时，检测软管部分位置会膨胀或存在空隙，此时检测杆相对外壳滑动，检测杆带动连杆摆动，连杆带动导电块滑动，导电块与导电板接触，提示器通电响起提示，根据提示器提示情况判断是否混合均匀，同时料泵通过回料管将混合料重新加入混合罐中，随着混合料持续流动，加快了混合效率，从而达到了混合的同时能判断下料流畅度，混合均匀，材料稳定性高的效果。
附图说明
[0017]图1为本专利技术结构整体示意图；
[0018]图2为本专利技术结构下料机构正视剖视示意图；
[0019]图3为本专利技术结构下料机构后视示意图；
[0020]图4为本专利技术结构进料斗剖视示意图；
[0021]图5为本专利技术结构检测机构立体示意图；
[0022]图6为本专利技术结构检测机构正视剖视示意图；
[0023]图7为本专利技术结构检测机构俯视剖视示意图；
[0024]图8为本专利技术结构排料管立体示意图。
[0025]图中：1、混合罐；2、下料机构；21、顶罐；22、料腔；23、料轮；24、蜗轮；25、料斗；26、料阀；27、支撑弹簧；3、混合电机；4、混合轴；5、检测机构；51、外壳；52、提示器；53、排料管；54、检测软管；55、检测杆；56、连杆；57、导电块；58、导电板；6、料泵；7、回料管。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]该可调节自动进料的聚氯乙烯电缆料混料装置的实施例如下：
[0028]实施例一
[0029]请参阅图1
‑
图4，一种可调节自动进料的聚氯乙烯电缆料混料装置，包括混合罐1、下料机构2、混合电机3、混合轴4、料泵6、回料管7，混合电机3安装在顶罐21的顶部，混合轴4安装在混合电机3的底部，同时混合轴4穿过顶罐21插接在混合罐1中，混合轴4位于顶罐21中的部位设置有蜗杆，且蜗杆与蜗轮24相啮合，使料轮23与混合轴4同步转动，下料机构2包括顶罐21，顶罐21盖接在混合罐1的顶部，顶罐21的内部开设有料腔22，料腔22的底部均匀开设有料孔，下料均匀，料腔22的内部安装有料轮23，料轮23的外侧均匀设置有拨杆，同时料轮23通过带轮和传动带与蜗轮24传动连接，传动稳定，顶罐21的内壁安装有蜗轮24，顶罐21的顶部插接有料斗25，料斗25的内部滑动连接有料阀26，料阀26与料斗25之间固定连接有支撑弹簧27。
[0030]将助剂添加进料斗25中，当料轮23外侧拨杆转动至料阀26位置时，拨杆推动料阀26上升，料阀26打开，助剂进入料腔22中，随着料轮23转动，料阀26在支撑弹簧27的作用下间歇打开，助剂均匀的添加，同时料轮23通过拨杆将混合料与助剂打散，助剂添加更加均匀，进一步提高混合效率。
[0031]实施例二
[0032]请参阅图5
‑...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调节自动进料的聚氯乙烯电缆料混料装置，包括混合罐(1)、下料机构(2)、混合电机(3)、混合轴(4)、检测机构(5)、料泵(6)、回料管(7)，其特征在于：所述下料机构(2)包括顶罐(21)，所述顶罐(21)盖接在混合罐(1)的顶部，所述顶罐(21)的内部开设有料腔(22)，所述料腔(22)的内部安装有料轮(23)，所述顶罐(21)的内壁安装有蜗轮(24)，所述顶罐(21)的顶部插接有料斗(25)，所述料斗(25)的内部滑动连接有料阀(26)，所述料阀(26)与料斗(25)之间固定连接有支撑弹簧(27)，所述检测机构(5)包括排料管(53)，所述排料管(53)插接在混合罐(1)的底部，所述排料管(53)的外侧套接有外壳(51)，所述外壳(51)的外侧安装有提示器(52)，所述排料管(53)位于外壳(51)内部的部分设置有检测软管(54)，所述外壳(51)的内部滑动连接有检测杆(55)，所述检测杆(55)远离检测软管(54)的一侧铰接有连杆(56)，所述连杆(56)远离检测杆(55)的一侧铰接有导电块(57)，所述外壳(51)的内壁安装有导电板(58)。2.根据权利要求1所述的一种可调节自动进料的聚氯乙烯电缆料混料装置，其特征在于：所述混合电机(3)安装在顶罐(21)的顶部，所述混合轴(4)安装在混合电机(3)的底部，同时混合轴(4)穿过顶罐(21)插接在混合罐(1)中。3.根据权利要求2所述的一种可调节自动进料的聚氯乙烯电缆料混料装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴庆明，吕琦，
申请(专利权)人：扬州实嘉电缆材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。