一种自清洁集污式柜式风机制造技术

本申请为一种自清洁集污式柜式风机，属于风机领域，包括叶轮，叶轮的转轴通过轴承组件与外壳转动连接，弧形接油盒设置于外壳的内壁对应轴承组件的下方，弧形接油盒的最低位置位于轴承组件的最低位置对应于外壳内壁的位置的正下方，弧形接油盒的圆心角不小于60

【技术实现步骤摘要】
一种自清洁集污式柜式风机


[0001]本技术涉及风机领域，尤其涉及一种自清洁集污式柜式风机。

技术介绍

[0002]风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，常用于工厂、隧道、船舶以及工业窑炉的通风和引风。其远离是：离心风机利用高速旋转的叶轮将气体加速，然后减速、改变流向，使动能转换成势能，目前的风机的叶轮一般是通过风机外壳外部的电机进行带动的，即电机的输出轴通过联轴器连接有转轴，该转轴伸入风机的外壳内部与叶轮连接，转轴与风机的外壳之间一般是通过轴承座及轴承与风机的外壳转动连接，同时为了降低轴承的摩擦力，在轴承处一般会进行润滑操作，其润滑的方式一般是在轴承处注入润滑油或润滑脂。然而，润滑油或润滑脂在注入轴承处时一般会在轴承的端部挤出，尤其是在轴承转动时，大量的润滑油或润滑脂从轴承的端部挤出，挤出的润滑油或润滑脂本身会掺杂有金属碎屑等污染物，再加上外壳内的吸入的风中的污染颗粒，使得润滑油或润滑脂非常不干净，这种脏的润滑油虽然不能直接利用，但是经过处理可以再次利用，而如果不对这些润滑油加以收集，那么便会不断在外壳的底部积累，不仅会污染整个叶轮，而且还会造成润滑油和润滑脂的浪费。

技术实现思路

[0003]现有的风机的轴承端部会挤出大量的润滑油或润滑脂，这些润滑油或润滑脂虽然不能被直接再次利用，但是后续经过处理可以被再次利用，然而如果长时间下去，挤出的润滑油在外壳的底部积累，不仅污染内部的整个叶轮，而且此部分润滑油或润滑脂也会白白浪费，本申请设计一种自清洁集污式柜式风机能够解决上述问题，其具体采用的技术方案为：
[0004]一种自清洁集污式柜式风机，包括外壳，外壳内具有叶轮，叶轮的转轴穿出外壳与一驱动单元连接，转轴通过轴承组件与外壳转动连接，还包括：
[0005]弧形接油盒，弧形接油盒设置于外壳的内壁对应轴承组件的下方，弧形接油盒的最低位置位于轴承组件的最低位置对应于外壳内壁的位置的正下方，弧形接油盒的圆心角不小于60
°
；
[0006]回收箱，回收箱设置于外壳；
[0007]导油管，导油管的一端与弧形接油盒的最低位置处连通，另一端与回收箱连通。
[0008]优选的，外壳的内壁对应弧形接油盒的位置设有安装槽，安装槽为弧形，安装槽与弧形接油盒配合，以使得安装槽能够卡入安装槽内。
[0009]优选的，弧形接油盒具有安装部，安装部为一弧形卡接部，弧形卡接部的上表面具有弹性卡板，弹性卡板上具有卡凸，安装槽的上表面具有卡槽，卡凸能够卡设于卡槽。
[0010]优选的，弹性卡板的上表面设有橡胶垫。
[0011]优选的，弧形接油盒连接弧形卡接部的端面为由上至下向靠近与此端面对称的另
一端面倾斜。
[0012]优选的，回收箱为密封箱，密封箱的顶端具有通气口，通气口与外壳的进风口处连接有风管，风管上设有控制开关。
[0013]优选的，导油管上还设有流量计。
[0014]优选的，控制开关为电磁开关，还包括控制器，控制器分别与控制开关和流量计电连接。
[0015]优选的，回收箱内具有液位计，液位计设置于回收箱的最大高度的1/2处，液位计与控制器电连接，回收箱具有卸油阀，卸油阀与控制器电连接。
[0016]本技术通过在外壳的内壁对应轴承组件的下方设置弧形接油盒，进而使得轴承组件的端部挤出的润滑油掉落在弧形接油盒内，弧形接油盒完成对润滑油或润滑脂的收集，导油管的存在也能让弧形接油盒内的润滑油及时导入回收箱内，避免弧形接油盒内较快的储满润滑油并溢出，及能回收润滑油，还能够避免其在外壳底部积累而污染叶轮。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视图；
[0018]图2为图1中A
‑
A的截面图；
[0019]图3为本技术的俯视图；
[0020]图4为图1中I处的放大图。
[0021]图中，1、外壳，2、轴承组件，3、叶轮，4、进风口，5、安装槽，6、弧形接油盒，601、弧形卡接部，602、弹性卡板，603、卡凸，7、导油管，8、风管，9、回收箱，10、液位计，11、卸油阀，12、流量计，13、控制开关，14、橡胶垫。
具体实施方式
[0022]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式并结合附图，对本技术进行详细阐述。
[0023]另外，在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0024]如图1
‑
4所示，一种自清洁集污式柜式风机，包括外壳1，该外壳1为柜式外壳1，在外壳1内具有叶轮3，叶轮3的转轴穿出外壳1与一驱动单元连接，这里的驱动单元可以为电机或液压马达等，而转轴通过轴承组件2与外壳1转动连接，这里的轴承组件2包括轴承座以及内部的轴承。
[0025]此外，还包括弧形接油盒6、回收箱9和导油管7。其中，弧形接油盒6是设置在外壳1的内壁上，弧形接油盒6位于轴承组件2对应在外壳1内壁的下方，具体的，弧形接油盒6的最低位于在轴承组件2对应在外壳1内壁的最低位置的正下方，同时弧形接油盒6的圆心角不小于60
°
，在本申请中优选将弧形接油盒6的圆心角设置为180
°
，这样弧形接油盒6在轴承对应外壳1内壁下方可以最大限度的包围轴承的端部，可以最大程度的对轴承端部的润滑油
或润滑脂进行接料。另外，这里的圆心角的角平分线为弧形接油盒6的最低端所在的竖直线，这样使得弧形接油盒6能够沿着轴承的圆周轨迹向上延伸一段距离，这样轴承端部挤出的润滑油或润滑脂基本完全掉落在弧形接油盒6内，起到收集轴承端部润滑油的目的。
[0026]上述回收箱9设置在外壳1的外壁，用于储存回收后的润滑油或润滑脂。在回收箱9与弧形接油盒6之间连接有上述导油管7，具体的，导油管7与弧形接油盒6的最低位置处连接，与回收箱9的上端面连接，因为弧形接油盒6内的润滑油或润滑脂最终都在其底部积聚，因此，导油管7与弧形接油盒6的最底部连接是可以及时的将润滑油导出。
[0027]进一步的，对于上述弧形接油盒6在外壳1的内壁上的安装方式，具体的，在外壳1的内壁对应弧形接油盒6的位置设有安装槽5，该安装槽5为弧形，之所以设置为弧形是为了匹配轴承组件2为圆形的结构，弧形的安装槽5与弧形接油盒6的形状近似，使得安装槽5能够与弧形接油盒6配合，以使得弧形接油盒6能够卡入安装槽5内实现弧形接油盒6与外壳1的内壁之间的连接。在风机工作之前将弧形接油盒6安装至安装槽5内，以及导油管7连接好，然后开启风机工作，风机的叶轮3在转动过程中，转轴以及轴承不断转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自清洁集污式柜式风机，包括外壳，所述外壳内具有叶轮，所述叶轮的转轴穿出所述外壳与一驱动单元连接，所述转轴通过轴承组件与所述外壳转动连接，其特征在于，还包括：弧形接油盒，所述弧形接油盒设置于所述外壳的内壁对应所述轴承组件的下方，所述弧形接油盒的最低位置位于所述轴承组件的最低位置对应于所述外壳内壁的位置的正下方，所述弧形接油盒的圆心角不小于60
°
；回收箱，所述回收箱设置于所述外壳；导油管，所述导油管的一端与所述弧形接油盒的最低位置处连通，另一端与所述回收箱连通。2.根据权利要求1所述的一种自清洁集污式柜式风机，其特征在于，所述外壳的内壁对应所述弧形接油盒的位置设有安装槽，所述安装槽为弧形，所述安装槽与所述弧形接油盒配合，以使得所述安装槽能够卡入所述安装槽内。3.根据权利要求2所述的一种自清洁集污式柜式风机，其特征在于，所述弧形接油盒具有安装部，所述安装部为一弧形卡接部，所述弧形卡接部的上表面具有弹性卡板，所述弹性卡板上具有卡凸，所述安装槽的上表面具有卡槽，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：高洪伦，郑天庆，周庆明，
申请(专利权)人：山东百思奇机械有限公司，
类型：新型
国别省市：