一种转页扇前网罩转动盘蓄油槽结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种转页扇前网罩转动盘蓄油槽结构，用于转页扇，它公开了包括外壳，前网罩，滑动盘，盘盖，前盖，特点是所述的前盖、盘盖、前网罩、滑动盘由前至后依次叠加安装在外壳正面，在滑动盘的正面环形地凸起有内凸筋和外凸筋，内、外凸筋之间形成蓄油槽，在外凸筋上环形地阵列设置有与蓄油槽相连通的向外弧形凸出的蓄油口。本实用新型专利技术的优点是结构简单、它能有效地解决工人在产生过程中定量添加润滑脂，并且防止前网罩转动时挤压油脂向外流失的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种转页扇前网罩转动盘蓄油槽结构


[0001]本技术涉及一种转页扇前网罩转动盘蓄油槽结构，具体是指指环境电器中前网罩使用的转动盘蓄油槽结构。

技术介绍

[0002]转页扇的前网罩在风扇主要起到两个作用。第一：满足安规要求，防止人手接触到扇叶，引起安全问题。第二：前网罩转动可起到导风的作用。导风是转页扇产品的重要的功能。常见转页扇前网罩主要可以通过同步电机带动或者通过风扇自身产生的风力由滑动转盘结构进行转动。对于前网罩通过风扇自身产生的风力由滑动转盘结构进行转动的方式，润滑是转动零部件的中的关键。现有非同步电机带动形式的转页扇前网罩转动主要存在两个问题，第一润滑脂在前网罩运转过程出现向四周溢出，导致转页扇在运行一段时间后出现缺油转动不顺畅，异响等不良，对消费者造成使用造成不良的使用体验。第二现有的转动盘结构无润滑脂增加位置，生产过程员工操作过程存在润滑脂添加位置不确定，用量不统一的问题，导致整机一致性差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种转页扇前网罩转动盘蓄油槽结构，它能解决前网罩运转过程出现向四周溢出及生产过程员工操作过程存在润滑脂添加位置不确定等问题。
[0004]本技术的技术解决方案是在外壳，前网罩，滑动盘，盘盖，前盖的基础上，特点是所述的前盖、盘盖、前网罩、滑动盘由前至后依次叠加安装在外壳正面，在滑动盘的正面环形地凸起有内凸筋和外凸筋，内、外凸筋之间形成蓄油槽，在外凸筋上环形地阵列设置有与蓄油槽相连通的向外弧形凸出的蓄油口。
[0005]本技术的工作原理是通过内、外凸筋在滑动盘上形成油槽结构方，并且在外凸筋上阵列有外向凹出的蓄油口，便员工在生产过程中定量向槽内添加润滑脂，确保生产过程的工艺一致性。前网罩转动过程中与蓄油槽内壁配合滑动，油槽内部的油脂在前网罩的挤压下沿着滑动盘的径向方向流动，此时蓄油槽的储油孔的作用就是将被挤出油脂收集，避免油脂流失，导致前网罩因却油导致干摩。
[0006]本技术的优点是结构简单、它能有效地解决工人在产生过程中定量添加润滑脂，并且防止前网罩转动时挤压油脂向外流失的问题。
附图说明
[0007]图1是本技术立体结构示意图；
[0008]图2是本技术分解立体结构示意图；
[0009]图3是本技术剖视立体结构示意图；
[0010]图4是本技术图3中A部分放大结构示意图；
[0011]图5是本技术滑动盘正面立体结构示意图；
[0012]图6是本技术滑动盘背面立体结构示意图。
具体实施方式
[0013]根据图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，本技术在外壳1，前网罩2，前盖3、盘盖4、滑动盘5的基础上，特点是所述的前盖3、盘盖4、前网罩2、滑动盘5由前至后依次叠加安装在外壳1正面，在滑动盘5的正面环形地凸起有内凸筋6和外凸筋7，内、外凸筋之间形成蓄油槽，在外凸筋7上环形地阵列设置有十个与蓄油槽相连通的向外弧形凸出的蓄油口。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转页扇前网罩转动盘蓄油槽结构，它包括外壳，前网罩，滑动盘，盘盖，前盖，其特征是所述的前盖、盘盖、前网罩、滑动盘由前至后依次叠加安装在外壳正面...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨光政，陈梓泓，谢侃武，李新华，何智钊，
申请(专利权)人：广东三角牌电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：