一种远距离汽源热网调试方法技术

本发明专利技术涉及热网调试领域，具体公开了一种远距离汽源热网调试方法，包括对远距离采暖供汽管进行分段暖管，并在所述分段暖管的过程中检查远距离汽源热网的工作状况；对进行过所述分段暖管的远距离采暖供气管进行吹扫，并检查所述远距离汽源热网的工作状况。由于供汽管道过于长，导致如果采用目前的短距离汽源热网调试方式，也即全供汽管统一进行全程暖管，则会导致过长的供汽管各处受热不均，致使热网的供汽管的使用寿命大幅缩短，本发明专利技术将所述采暖供气管依据隔离阀分成若干所述分段暖管，并对所述分段暖管进行分阶段的升温，避免了由于供汽管过长导致的单次暖管管道升温不均，保证了单个所述分段暖管内各处的温度始终一致，延长供汽管的使用寿命。汽管的使用寿命。汽管的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种远距离汽源热网调试方法


[0001]本专利技术涉及热网调试领域，特别是涉及一种远距离汽源热网调试方法。

技术介绍

[0002]居民供热作为民生工程，主要由热电厂承担其供热任务。热电厂的热电联合生产，是将燃料化学能产生的高位热能先用来生产电能，然后将作过功，品味降低的热能对外供热。热负荷有工艺热负荷、采暖热负荷及热水负荷，对于居民供热而言需要的是采暖热负荷。
[0003]热网首站的加热器是首站系统的关键设备，是热电厂的主要辅助设备之一，换热方式为表面式，其主要功能是利用汽轮机的抽汽或从锅炉引来的蒸汽(加热介质)来加热热水供应系统中的循环水以满足供热用户要求。
[0004]大型热电厂通常将中压缸排汽(为采暖抽汽)一部分引入到热网首站加热器中。采暖抽汽在热网首站加热器中对循环水放热，蒸汽凝结成水后通过热网首站疏水泵送到汽轮机热力系统中的低压回热系统；热网首站循环水在热网首站加热器中吸收热量，生成高温的循环水对热用户供热，供热后的热网首站水通过热网首站循环水泵返回热网首站加热器中。
[0005]新安装的热网首站需要在分系统试运完成并合格后，即进入整套启动试运阶段，在此阶段内进一步考验各分系统，使其能满足正常、安全、稳定长期运行的要求。
[0006]对于供热汽源较远的热网首站，如果整套启动调试不当的话，不仅对热网首站设备和系统造成损坏，影响居民供热，甚至给汽轮机安全运行留下隐患。
[0007]因此，找到一种对供热距离较远的热网首站的调试方法，以降低调试本身对热网的损伤，是现有技术中亟待解决的问题。

技术实现思路

[0008]本专利技术的目的是提供一种远距离汽源热网调试方法，以解决现有技术中远距离供热热网中调试步骤对热网的损害。
[0009]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种远距离汽源热网调试方法，包括：
[0010]对远距离采暖供汽管进行分段暖管，并在所述分段暖管的过程中检查远距离汽源热网的工作状况；所述远距离采暖供气管包括多段通过隔离阀分断的管道工作段；所述分段暖管为依次对所述管道工作段进行分阶段升温；所述分阶段升温包括通过调整采暖抽气阀门，使对应的管道工作段以第一变温速率升温至预热检查温度，并在经过相应的检查后，以第二变温速率升温至工作温度；其中，所述第一变温速率低于所述第二变温速率；
[0011]对进行过所述分段暖管的远距离采暖供气管进行吹扫，并检查所述远距离汽源热网的工作状况。
[0012]可选地，在所述的远距离汽源热网调试方法中，所述吹扫包括：
[0013]将进行过所述分段暖管的远距离采暖供气管的吹扫压力上升至第一平台压力，并
检查所述远距离汽源热网的工作状况；
[0014]若在所述第一平台压力下的工作状况无问题，则提升所述吹扫压力至所述远距离采暖供气管的工作压力，再次对所述远距离汽源热网的工作状况进行检查。
[0015]可选地，在所述的远距离汽源热网调试方法中，所述第一平台压力的范围为0.18兆帕至0.22兆帕，包括端点值。
[0016]可选地，在所述的远距离汽源热网调试方法中，所述吹扫的持续时间的范围为20分钟至40分钟，包括端点值。
[0017]可选地，在所述的远距离汽源热网调试方法中，所述第一变温速率的范围为1摄氏度至2摄氏度，包括端点值。
[0018]可选地，在所述的远距离汽源热网调试方法中，所述管道工作段升温至所述预热检查温度的时间范围为3小时至5小时，包括端点值。
[0019]可选地，在所述的远距离汽源热网调试方法中，所述第二变温速率的范围为3摄氏度至5摄氏度，包括端点值。
[0020]可选地，在所述的远距离汽源热网调试方法中，当正在进行升温的管道工作段的内部压力达到截止压力时，确认所述管道工作段的分阶段升温完成，开始对下一段所述管道工作段进行分阶段升温。
[0021]可选地，在所述的远距离汽源热网调试方法中，所述截止压力的范围为0.19兆帕至0.20兆帕，包括端点值。
[0022]可选地，在所述的远距离汽源热网调试方法中，所述远距离汽源热网调试方法包括多轮依次进行的分段暖管及所述吹扫，且在相邻的两轮的所述吹扫与所述分段暖管之间，对所述远距离汽源热网进行机组补水；
[0023]所述机组补水的时间范围为15分钟至30分钟，包括端点值。
[0024]本专利技术所提供的远距离汽源热网调试方法，包括对远距离采暖供汽管进行分段暖管，并在所述分段暖管的过程中检查远距离汽源热网的工作状况；所述远距离采暖供气管包括多段通过隔离阀分断的管道工作段；所述分段暖管为依次对所述管道工作段进行分阶段升温；所述分阶段升温包括通过调整采暖抽气阀门，使对应的管道工作段以第一变温速率升温至预热检查温度，并在经过相应的检查后，以第二变温速率升温至工作温度；其中，所述第一变温速率低于所述第二变温速率；对进行过所述分段暖管的远距离采暖供气管进行吹扫，并检查所述远距离汽源热网的工作状况。
[0025]目前市场上并没有专门针对需要经过长距离输送的热源热网的调试方法，绝大多数远距离汽源热网的调试方法采用了现有短距离热网的调试方法，但远距离汽源热网具有常规的短距离汽源热网调试中不存在的问题，也即对于所述远距离汽源热网的调试，由于供汽管道过于长，导致如果采用目前的短距离汽源热网调试方式，也即全供汽管统一进行全程暖管，则会导致过长的供汽管各处受热不均，致使热网的供汽管的使用寿命大幅缩短，本专利技术针对上述问题，将所述采暖供气管依据隔离阀分成若干所述分段暖管，并对所述分段暖管进行分阶段的升温，先在所述第一变温速率下缓慢升温，至所述预热检查温度，在所述预热检查温度下进行相应检查，检查无问题后，再在所述第二变温速率下进行较高速的升温，在不降低调试效率的前提下，保障暖管效果，分段暖管避免了由于供汽管过长导致的单次暖管管道升温不均；而初始的第一变温速率缓慢升温则进一步保证了单个所述分段暖
管内各处的温度始终一致，上述各点相结合，避免了调试过程对热网的损伤，延长了供汽管的使用寿命。
附图说明
[0026]为了更清楚的说明本专利技术实施例或现有技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本专利技术提供的远距离汽源热网调试方法的一种具体实施方式的流程示意图；
[0028]图2为本专利技术提供的远距离汽源热网调试方法的另一种具体实施方式的流程示意图。
具体实施方式
[0029]为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]本专利技术的核心本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种远距离汽源热网调试方法，其特征在于，包括：对远距离采暖供汽管进行分段暖管，并在所述分段暖管的过程中检查远距离汽源热网的工作状况；所述远距离采暖供气管包括多段通过隔离阀分断的管道工作段；所述分段暖管为依次对所述管道工作段进行分阶段升温；所述分阶段升温包括通过调整采暖抽气阀门，使对应的管道工作段以第一变温速率升温至预热检查温度，并在经过相应的检查后，以第二变温速率升温至工作温度；其中，所述第一变温速率低于所述第二变温速率；对进行过所述分段暖管的远距离采暖供气管进行吹扫，并检查所述远距离汽源热网的工作状况。2.如权利要求1所述的远距离汽源热网调试方法，其特征在于，所述吹扫包括：将进行过所述分段暖管的远距离采暖供气管的吹扫压力上升至第一平台压力，并检查所述远距离汽源热网的工作状况；若在所述第一平台压力下的工作状况无问题，则提升所述吹扫压力至所述远距离采暖供气管的工作压力，再次对所述远距离汽源热网的工作状况进行检查。3.如权利要求2所述的远距离汽源热网调试方法，其特征在于，所述第一平台压力的范围为0.18兆帕至0.22兆帕，包括端点值。4.如权利要求2所述的远距离汽源热网调试方法，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭容赫，杨洋，李桂阳，骆仁达，
申请(专利权)人：华电电力科学研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：