一种塑壳内锂电池片的整耳机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑壳内锂电池片的整耳机构,旨在提供一种稳定性和自动化高、能够提高整耳质量和效率的塑壳内锂电池片的整耳机构。它包括整耳夹具安装板，整耳夹具安装板的下端设有整耳夹具机构，整耳夹具安装板的上端连接有竖向位移机构，竖向位移机构的侧面连接有水平位移机构，整耳夹具机构包括一对整耳夹具侧安装板和整耳限位杆一和整耳限位杆二，整耳夹具侧安装板的上端面与整耳夹具安装板的下表面连接，整耳夹具侧安装板之间设有左侧夹具组合和右侧夹具组合。本实用新型专利技术的有益效果是：对锂电池的极耳部分进行平整的整形处理，提高了结构的稳定性和自动化程度，对接精度高、节省精力，加强了整理质量和效率。加强了整理质量和效率。加强了整理质量和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑壳内锂电池片的整耳机构


[0001]本技术涉及电池
，尤其指一种塑壳内锂电池片的整耳机构。

技术介绍

[0002]随着蓄电池行业的迅速发展， 落后生产力已经越来越不适应当前蓄电池行业的生产发展需求，这就需要开发先进的自动化蓄电池生产设备。极耳为蓄电池电芯中将正负极引出来的金属导电体，为电池正负两极的耳朵、是在进行充放电时的接触点，电池的极耳在出货前需要整平，极耳整平即可保证极耳表面平整无变形，才能保证电池在进行保护板焊接时，使保护板镍片与极耳平面充分贴合，从而保证焊接质量。
[0003]中国专利授权公告号：CN 215236898 U，授权公告日2021年12月21日，本技术公开了一种电池极耳的整平装置，包括工作台、设置于工作台上的上端面平整的极耳整平从动座、可升降设置于工作台上位于极耳整平从动座正上方下端面平整的极耳整平主动座、设置于工作台上用于驱动极耳整平主动座升降的升降组件，其特征在于：还包括可升降设置于工作台上位于极耳整平从动座一侧的升降座、开设于升降座上用于放置带有极耳的电池的放置槽、设置于工作台上位于升降座下方用于驱动升降座升降的升降件。该技术方案的不足之处在于，整理极耳过程中的稳定性差，同时装置无法灵活移动从而与电池模具自动化对接，降低了整理的效率。
[0004]综上，极耳整理机构稳定性低、自动化低，降低了整理质量和效率。

技术实现思路

[0005]本技术是为了克服现有技术中极耳整理机构稳定性低、自动化低，降低了整耳质量和效率的不足，提供了一种稳定性和自动化高、能够提高整耳质量和效率的塑壳内锂电池片的整耳机构。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种塑壳内锂电池片的整耳机构，包括整耳夹具安装板，整耳夹具安装板的下端设有整耳夹具机构，整耳夹具安装板的上端连接有竖向位移机构，竖向位移机构的侧面连接有水平位移机构，整耳夹具机构包括一对整耳夹具侧安装板和整耳限位杆一和整耳限位杆二，整耳夹具侧安装板的上端面与整耳夹具安装板的下表面连接，整耳夹具侧安装板的外侧均安装有气缸一，整耳限位杆一和整耳限位杆二的两端均与整耳夹具侧安装板的内侧连接，整耳夹具侧安装板之间设有左侧夹具组合和右侧夹具组合，左侧夹具组合与整耳限位杆一固定连接且与整耳限位杆二滑动连接，右侧夹具组合与整耳限位杆二固定连接且与整耳限位杆一滑动连接，左侧夹具组合和右侧夹具组合均分别与气缸一连接。
[0008]整耳夹具安装板的下端连接了整耳夹具机构，整耳夹具机构用于夹持整理极耳，整耳夹具安装板的上端设有竖向位移机构，竖向位移机构控制整耳夹具安装板竖向移动，竖向位移机构的侧面连接了水平位移机构，水平位移机构控制竖向位移机构进行水平方向的移动、进而控制整耳夹具安装板水平移动。整耳夹具机构中包括一对整耳夹具侧安装板
和整耳限位杆一和整耳限位杆二，一对整耳夹具侧安装板为竖向板状分别安装在整耳夹具安装板的下表面的两侧， 同时并列放置的整耳限位杆一和整耳限位杆二的两端固定在整耳夹具侧安装板的内侧面上，使整耳夹具安装板下的两个整耳夹具侧安装板通过整耳限位杆一和整耳限位杆二连接为一体，左侧夹具组合和右侧夹具组合均由若干夹板组成，左侧夹具组合的夹板与右侧夹具组合的夹板相互依次穿插阵列排列。左侧夹具组合的各个夹板与整耳限位杆一固定插接、与整耳限位杆二滑动插接，气缸一上带有活塞杆，左侧夹具组合与一侧的整耳夹具侧安装板上端气缸一中的活塞杆连接，达到左侧夹具组合能够稳定的水平位移的效果。右侧夹具组合的各个夹板与整耳限位杆二固定插接、与整耳限位杆一滑动插接，右侧夹具组合与另一侧的整耳夹具侧安装板上端气缸一中的活塞杆连接，达到右侧夹具组合能够稳定的水平位移的效果，通过与整耳限位杆一和整耳限位杆二的滑动连接的部分加强夹持动作的稳定性。进而在整耳过程中，通过竖向位移机构和水平位移机构实现与锂电池片的灵活对接，同时左侧夹具组合和右侧夹具组合在气缸一的控制下能够完成不断打开和夹持的两个动作，进而产生对锂电池的极耳部分进行平整的整形处理效果，达到稳定性和自动化高、能够提高整理质量和效率的效果。
[0009]作为优选，整耳限位杆一和整耳限位杆二上均套接有限位轴套，限位轴套置于左侧夹具组合和右侧夹具组合之间。整耳限位杆一和整耳限位杆二上分别套接了限位轴套，限位轴套置于左侧夹具组合和右侧夹具组合的相邻夹板之间，以限制控制相邻夹板间的间距最低阈值，防止相邻夹板过渡靠近使间距小于极耳厚度而损坏锂电池及极耳，达到在整耳过程中保证精确安全的夹持整形距离。
[0010]作为优选，左侧夹具组合中插接有整耳夹具套管一，右侧夹具组合中插接有整耳夹具套管二。整耳夹具套管一穿插过左侧夹具组合和右侧夹具组合的夹板上除最右一块夹板的所有的夹板（保持进行夹持的活动空间），整耳夹具套管二穿插过右侧夹具组合和左侧夹具的夹板上除最左一块夹板的所有的夹板（保持进行夹持的活动空间），使所有夹板均可在整耳夹具套管一和整耳夹具套管二上移动，达到加强左侧夹具组合和右侧夹具组合稳定平移的效果，进一步控制整形的精度和质量。
[0011]作为优选，竖向位移机构包括气缸安装板和气缸二，气缸二安装在气缸安装板上，气缸二与整耳夹具安装板的上表面连接。气缸二安装在气缸安装板上，气缸二上带有活塞杆，活塞杆连接在整耳夹具安装板上，使通过气缸二可控制整耳夹具安装板，即可控制整耳夹具机构，整耳夹具安装板与气缸安装板为平行上下放置的板状结构，通过气缸二上活塞杆的竖向位移带动整耳夹具机构上下位移，达到竖直灵活移动与电池片对接的效果，实现自动化定位和夹持，提高整耳效率。
[0012]作为优选，气缸安装板上设有通孔，整耳夹具安装板上表面连接有整耳移动杆，整耳移动杆与通孔插接，整耳移动杆上套接有限位套。气缸安装板的表面设有通孔，整耳移动杆连接在整耳夹具安装板的上表面并穿过通孔，使气缸二控制整耳夹具机构上下位移时、整耳夹具结构能够稳定竖直的上下，整耳移动杆上套接这限位套，加强整耳移动杆的稳定性，防止整耳移动杆发生歪斜，进一步提高整耳夹具机构与锂电池极耳对接的精确度，达到提高整耳质量的效果。
[0013]作为优选，水平位移机构包括滑动机构和辅助滑动机构，滑动机构支轨和滑块，滑块与气缸安装板连接，滑块与支轨滑动连接，支轨包括滑块过度板和滑动杆，滑块上设有滑
孔，滑动杆与滑孔嵌接，滑块过度板的上方与滑动杆连接，滑块过度板的下方连接有支撑架。滑块安装在气缸安装板上，使通过滑块在支轨上的移动，将气缸安装板带动滑动，进而带动整耳夹具安装板和整耳夹具机构水平移动。支轨中的滑动杆与滑块的滑孔相嵌，使滑块通过滑孔在滑动杆上滑动，使整耳夹具机构沿着固定轨迹移动，滑动杆安装在滑块过度板上方式滑动杆保持稳定，支撑架安装在过度板的下方，以保持滑块过度板的稳定性，进而保证竖向移动机构、整耳夹具安装板和整耳夹具机构的水平移动稳定性，达到水平灵活移动与电池片对接的效果，实现自动化定位夹持，提高整耳效率。
[0014]作为优选，辅助滑动机构包括稳定块和辅助滑杆，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑壳内锂电池片的整耳机构，其特征是，包括整耳夹具安装板（1），所述整耳夹具安装板（1）的下端设有整耳夹具机构（2），所述整耳夹具安装板（1）的上端连接有竖向位移机构（3），所述竖向位移机构（3）的侧面连接有水平位移机构（4），所述整耳夹具机构（2）包括一对整耳夹具侧安装板（5）和整耳限位杆一（6）和整耳限位杆二（7），所述整耳夹具侧安装板（5）的上端面与整耳夹具安装板（1）的下表面连接，所述整耳夹具侧安装板（5）的外侧均安装有气缸一（8），所述整耳限位杆一（6）和整耳限位杆二（7）的两端均与整耳夹具侧安装板（5）的内侧连接，所述整耳夹具侧安装板（5）之间设有左侧夹具组合（9）和右侧夹具组合（10），所述左侧夹具组合（9）与整耳限位杆一（6）固定连接且与整耳限位杆二（7）滑动连接，所述右侧夹具组合（10）与整耳限位杆二（7）固定连接且与整耳限位杆一（6）滑动连接，所述左侧夹具组合（9）和右侧夹具组合（10）均分别与气缸一（8）连接。2.根据权利要求1所述的一种塑壳内锂电池片的整耳机构，其特征是，所述整耳限位杆一（6）和整耳限位杆二（7）上均套接有限位轴套（11），所述限位轴套（11）置于左侧夹具组合（9）和右侧夹具组合（10）之间。3.根据权利要求1所述的一种塑壳内锂电池片的整耳机构，其特征是，所述左侧夹具组合（9）中插接有整耳夹具套管一（12），所述右侧夹具组合（10）中插接有整耳夹具套管二（27）。4.根据权利要求1所述的一种塑壳内锂电池片的整耳机构，其特征是，...

【专利技术属性】
技术研发人员：付建芳，程敏，姜涛，陆东明，彭连富，
申请(专利权)人：长兴佳灵机械有限公司，
类型：新型
国别省市：