本实用新型专利技术公开了一种治具强度检测用固定装置，包括基板，所述基板的上表面滑动连接有纵向滑台，所述纵向滑台的上表面滑动连接有水平滑台，所述水平滑台的上表面通过螺丝安装有固定板，两个固定板的上方均设置有升降组件，所述升降组件的一侧通过螺丝固定有固定块；本实用新型专利技术通过设置螺柱和螺杆，使升降板可以通过旋转螺柱实现升高或降低，通过设置两个相互啮合的锥齿轮，使夹头可以带动模具翻转，通过设置第一气缸实现两个夹头的相互靠拢，从而实现对模具的夹紧，通过设置第二气缸使支撑块位于模具的空腔内抵紧模具的内壁为模具侧壁提供支撑，通过该装置使柱形模具的外壁强度可以自动测试。壁强度可以自动测试。壁强度可以自动测试。
【技术实现步骤摘要】
一种治具强度检测用固定装置
[0001]本技术涉及模具检测
，具体为一种治具强度检测用固定装置。
技术介绍
[0002]由于不同形状产品的加工需求，用于其加工的模具也生产有对应形状，且生产完成后需要经过强度检测，在检测强度时会用到强度检测机，通过将工件放置在检测机的顶板上固定，使压头下压检测其受力情况，目前一些外壁为圆柱形，内部中空的模具，在检测时只通过顶板上的弧形面对其支撑，在其受压时可能会造成轻微变形，从而影响检测的准确度。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种治具强度检测用固定装置，通过设置转动组件，在带空腔的柱形模具底部强度检测完成后可以实现自动翻转，对侧壁强度检测，通过设置支撑块和推动组件，使支撑块可以被推动至模具的空腔内对模具支撑。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种治具强度检测用固定装置，包括基板，所述基板的上表面滑动连接有纵向滑台，所述纵向滑台的上表面滑动连接有水平滑台，所述水平滑台的上表面通过螺丝安装有固定板，所述固定板设置有两个，两个固定板的上方均设置有升降组件，所述升降组件的一侧通过螺丝固定有固定块，所述固定块呈矩形中空设置，所述固定块的空腔内设置有转动组件，所述固定块的一侧转动连接有夹头，两个所述夹头呈对称设置，两个所述夹头的一侧设置有推动组件，所述推动组件的一端固定连接有支撑模具的支撑块，所述推动组件通过螺丝固定在水平滑台的上表面。
[0005]优选的，所述升降组件包括升降块，所述升降块呈矩形设置，所述升降块的两端分别固定连接有导向柱，所述固定板的两端均开设有供导向柱插接的通孔。
[0006]优选的，两个所述固定板上表面的中间位置均焊接有螺杆，两个所述螺杆一端的外壁均螺纹连接有螺柱，所述螺柱的一端与升降块的下表面转动连接，两个所述升降块的一侧均通过螺丝固定有第一气缸。
[0007]优选的，所述固定块的另一侧通过螺丝与第一气缸的伸缩端固定连接，所述转动组件包括第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述固定块的上表面通过螺丝固定安装有转动马达，所述转动马达的输出轴通过转轴贯穿固定块的上表面，所述第二锥齿轮与转动马达的输出端固定连接。
[0008]优选的，所述夹头的一端呈弧形设置，所述夹头的另一端呈圆柱形设置，所述夹头的另一端贯穿固定块的一侧与固定块转动连接，所述夹头的另一端固定连接有圆杆。
[0009]优选的，所述圆杆的一端贯穿固定块的另一侧与第一气缸的伸缩端转动连接，所述第一锥齿轮固定在圆杆的外壁，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述推动组件包括安装板。
[0010]优选的，所述安装板的一侧通过螺丝固定安装有第二气缸，所述第二气缸的伸缩
端贯穿安装板的一侧固定连接有支撑块，所述支撑块呈圆柱形设置，两个所述夹头呈对称设置在支撑块的两侧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过设置螺柱和螺杆，使升降板可以通过旋转螺柱实现升高或降低，便于夹头翻转，通过设置两个相互啮合的锥齿轮，使转动马达在工作时，夹头可以带动模具翻转，通过设置第一气缸实现两个夹头的相互靠拢，从而实现对模具的夹紧，翻转后的模具开口朝向支撑块，通过设置第二气缸使支撑块位于模具的空腔内抵紧模具的内壁为模具侧壁提供支撑，通过该装置使柱形模具的外壁强度可以自动测试。
附图说明
[0013]图1是本技术的轴测图；
[0014]图2是本技术的俯视图；
[0015]图3是本技术的侧视图；
[0016]图4是本技术固定块的内部结构示意图。
[0017]图中：1、基板；2、纵向滑台；3、水平滑台；4、固定板；5、升降块；6、转动马达；7、夹头；8、固定块；9、支撑块；10、安装板；11、第二气缸；12、导向柱；13、螺柱；14、螺杆；15、第一气缸；16、第一锥齿轮；17、圆杆；18、第二锥齿轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种治具强度检测用固定装置，包括基板1，基板1的上表面滑动连接有纵向滑台2，纵向滑台2的上表面滑动连接有水平滑台3，水平滑台3的上表面通过螺丝安装有固定板4，固定板4设置有两个，两个固定板4的上方均设置有升降组件，升降组件的一侧通过螺丝固定有固定块8，固定块8呈矩形中空设置，固定块8的空腔内设置有转动组件，固定块8的一侧转动连接有夹头7，两个夹头7呈对称设置，两个夹头7的一侧设置有推动组件，推动组件的一端固定连接有支撑模具的支撑块9，推动组件通过螺丝固定在水平滑台3的上表面；
[0020]升降组件包括升降块5，升降块5呈矩形设置，升降块5的两端分别固定连接有导向柱12，固定板4的两端均开设有供导向柱12插接的通孔，通过设置导向柱12，在螺柱13转动时，防止升降块5旋转；
[0021]两个固定板4上表面的中间位置均焊接有螺杆14，两个螺杆14一端的外壁均螺纹连接有螺柱13，螺柱13的一端与升降块5的下表面转动连接，两个升降块5的一侧均通过螺丝固定有第一气缸15，通过设置螺柱13使升降块5的高度可调，从而便于夹头7翻转；
[0022]固定块8的另一侧通过螺丝与第一气缸15的伸缩端固定连接，转动组件包括第一锥齿轮16和第二锥齿轮18，固定块8的上表面通过螺丝固定安装有转动马达6，转动马达6的输出轴通过转轴贯穿固定块8的上表面，第二锥齿轮18与转动马达6的输出端固定连接，转
动马达6为夹头7的转动提供动力；
[0023]夹头7的一端呈弧形设置，夹头7的另一端呈圆柱形设置，夹头7的另一端贯穿固定块8的一侧与固定块8转动连接，夹头7的另一端固定连接有圆杆17；
[0024]圆杆17的一端贯穿固定块8的另一侧与第一气缸15的伸缩端转动连接，第一锥齿轮16固定在圆杆17的外壁，第一锥齿轮16与第二锥齿轮18啮合，推动组件包括安装板10；
[0025]安装板10的一侧通过螺丝固定安装有第二气缸11，第二气缸11的伸缩端贯穿安装板10的一侧固定连接有支撑块9，支撑块9呈圆柱形设置，两个夹头7呈对称设置在支撑块9的两侧，夹头7将模具夹紧翻转后，支撑块9位于模具空腔的一侧；
[0026]使用时，启动第一气缸15，使两个夹头7将模具夹紧，硬度测试机的压头对模具底部硬度测试，测试完成后转动螺柱13，使升降块5向上移动，启动两个转动马达6使第一锥齿轮16和第二锥齿轮18转动，从而使夹头7带动模具转动，再通过升降板将模具降低，将模具开口朝向支撑块9的一侧，启动第二马达，支撑块9被伸长至模具空腔内对模具内壁支撑。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种治具强度检测用固定装置，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的上表面滑动连接有纵向滑台(2)，所述纵向滑台(2)的上表面滑动连接有水平滑台(3)，所述水平滑台(3)的上表面通过螺丝安装有固定板(4)，所述固定板(4)设置有两个，两个固定板(4)的上方均设置有升降组件，所述升降组件的一侧通过螺丝固定有固定块(8)，所述固定块(8)呈矩形中空设置，所述固定块(8)的空腔内设置有转动组件，所述固定块(8)的一侧转动连接有夹头(7)，两个所述夹头(7)呈对称设置，两个所述夹头(7)的一侧设置有推动组件，所述推动组件的一端固定连接有支撑模具的支撑块(9)，所述推动组件通过螺丝固定在水平滑台(3)的上表面。2.根据权利要求1所述的一种治具强度检测用固定装置，其特征在于：所述升降组件包括升降块(5)，所述升降块(5)呈矩形设置，所述升降块(5)的两端分别固定连接有导向柱(12)，所述固定板(4)的两端均开设有供导向柱(12)插接的通孔。3.根据权利要求2所述的一种治具强度检测用固定装置，其特征在于：两个所述固定板(4)上表面的中间位置均焊接有螺杆(14)，两个所述螺杆(14)一端的外壁均螺纹连接有螺柱(13)，所述螺柱(13)的一端与升降块(5)的下表面转动连接，两个所述升降块(5)的一侧均通过螺丝固定有第一气缸(15)。4.根据权利要求3...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱水芳，蔡观其，
申请(专利权)人：昆山杰瑞信精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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