一种具有除铁功能的垃圾焚烧炉渣筛分用直线振动筛制造技术

一种具有除铁功能的垃圾焚烧炉渣筛分用直线振动筛，包括由壳体、筛网、振动电机、弹簧以及底部支撑架组成的振动筛本体，所述振动筛本体上设有除铁机构，除铁机构包括传动组件以及磁力杆，传动组件有两组且相对设在壳体内部，每个传动组件包括具有避让孔的侧板、链轮以及链条，两个侧板分别位于筛网的两侧，侧板通过支撑杆与底部支撑架连接，支撑杆穿过壳体的底部设置，且侧板和支撑杆均不与壳体接触，在振动筛的壳体内部设有两组相对的传动组件，使传动组件中的链条围绕筛网转动，在两个链条之间设置磁力杆，磁力杆跟随链条转动的时候与筛网上下方的炉渣接触，在接触的过程中能将炉渣内的铁质吸出。渣内的铁质吸出。渣内的铁质吸出。

【技术实现步骤摘要】
一种具有除铁功能的垃圾焚烧炉渣筛分用直线振动筛


[0001]本专利技术涉及炉渣筛分
，具体涉及一种具有除铁功能的垃圾焚烧炉渣筛分用直线振动筛。

技术介绍

[0002]利用垃圾焚烧炉渣制砂过程中，需要对炉渣进行筛分处理，现有比较常见的筛分设备有滚筒筛以及直线振动筛，现有的直线振动筛不能对筛分过程中的炉渣进行除铁。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为解决现有的直线振动筛不能对筛分过程中的炉渣进行除铁的问题，提供一种具有除铁功能的垃圾焚烧炉渣筛分用直线振动筛。
[0004]本专利技术为解决上述技术问题的不足，所采用的技术方案是：一种具有除铁功能的垃圾焚烧炉渣筛分用直线振动筛，包括由壳体、筛网、振动电机、弹簧以及底部支撑架组成的振动筛本体，所述振动筛本体上设有除铁机构，除铁机构包括传动组件以及磁力杆，传动组件有两组且相对设在壳体内部，每个传动组件包括具有避让孔的侧板、链轮以及链条，两个侧板分别位于筛网的两侧，侧板通过支撑杆与底部支撑架连接，支撑杆穿过壳体的底部设置，且侧板和支撑杆均不与壳体接触，筛网的两个侧边穿过避让孔与壳体的内壁连接，侧板的内侧两端均转动设有链轮，位于同一侧板上的两个链轮通过链条传动连接，筛网位于链条的环形空间内部，两个链条之间设有多个磁力杆。
[0005]作为本专利技术一种具有除铁功能的垃圾焚烧炉渣筛分用直线振动筛的进一步优化，所述壳体的一端底部设有排铁口，磁力杆为电磁棒，当磁力杆随链条移动至壳体的排铁口时，电磁棒断磁。
[0006]作为本专利技术一种具有除铁功能的垃圾焚烧炉渣筛分用直线振动筛的进一步优化，所述壳体的一端底部设有排铁口，磁力杆为菱形磁铁棒，两个侧板之间设有两个上下相对的固定杆，且固定杆垂直对应壳体的排铁口，固定杆的相对侧均设有刮片，两个刮片之间具有小于1mm的间隙，该间隙位于磁力杆的移动路径上。
[0007]作为本专利技术一种具有除铁功能的垃圾焚烧炉渣筛分用直线振动筛的进一步优化，所述侧板上部开均设有多个与链条相互平行的限位槽，两个相对的限位槽为一组，每组限位槽上均设有粉碎组件，随着磁力杆的转动控制粉碎组件对振动筛振起的炉渣进行破碎。
[0008]作为本专利技术一种具有除铁功能的垃圾焚烧炉渣筛分用直线振动筛的进一步优化，所述粉碎组件包括粉碎块以及复位弹簧，粉碎块的两端分别固定在两个限位槽内，粉碎块的两端沿限位槽长度方向滑动设置在两个限位槽内，粉碎块之间相对设有两个复位弹簧，磁力杆两端均通过固定块与两个链条的相对侧连接，固定块的外侧面均设有第一传动块，粉碎块底部均设有第二传动块，第二传动块位于第一传动块的移动路径上。
[0009]作为本专利技术一种具有除铁功能的垃圾焚烧炉渣筛分用直线振动筛的进一步优化，所述粉碎块的内侧相对设有两个凹槽，复位弹簧设在凹槽内部，复位弹簧的一端延伸至凹
槽外与粉碎块连接。
[0010]作为本专利技术一种具有除铁功能的垃圾焚烧炉渣筛分用直线振动筛的进一步优化，所述粉碎块的内侧设有限距垫。
[0011]作为本专利技术一种具有除铁功能的垃圾焚烧炉渣筛分用直线振动筛的进一步优化，所述固定块与链条连接，磁力杆可拆卸设置在固定块上。
[0012]作为本专利技术一种具有除铁功能的垃圾焚烧炉渣筛分用直线振动筛的进一步优化，所述固定块上均设有供磁力杆端部插入的弹性夹具。
[0013]作为本专利技术一种具有除铁功能的垃圾焚烧炉渣筛分用直线振动筛的进一步优化所述侧板的避让孔上壁设有滑槽，滑槽内设有挡片，挡片与滑槽底部之间设有顶持弹簧。
[0014]本专利技术具有以下有益效果：
[0015]一、在振动筛的壳体内部设有两组相对的传动组件，使传动组件中的链条围绕筛网转动，在两个链条之间设置磁力杆，磁力杆跟随链条转动的时候与筛网上下方的炉渣接触，在接触的过程中能将炉渣内的铁质吸出。
[0016]二、通过链条转动的力，带动粉碎块滑动，使粉碎块重复碰撞，对刚好跳动在粉碎块之间的炉渣进行粉碎，使过筛不下的炉渣在破碎后，能够过筛，增加振动筛的功能，有利于后续制砂。
附图说明
[0017]图1为本振动筛的结构示意图；
[0018]图2为本振动筛的内部结构示意图a；
[0019]图3为本振动筛的内部结构示意图b；
[0020]图4为本振动筛的内部结构示意图c；
[0021]图5为本振动筛的内部结构示意图d；
[0022]图6为本振动筛的内部结构示意图f；
[0023]图7为磁力杆的安装结构示意图；
[0024]图8为图6中A处放大结构示意图；
[0025]图9为侧板的具体结构示意图；
[0026]图10为侧板的内部结构示意图；
[0027]图11为粉碎块的具体结构示意图；
[0028]附图标记：1、直线振动筛本体，2、侧板，201、支撑杆，202、挡片，203、顶持弹簧，3、传动组件，301、链轮，302、传动杆，303、链轮，304、电机，4、磁力杆，401、固定块，402、弹性夹具，5、粉碎组件，501a、501b、粉碎块，502、复位弹簧，503、第一传动块，504、第二传动块，505、限距垫，6、固定杆，601、刮片。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例1
[0030]如图1
‑
5，一种具有除铁功能的垃圾焚烧炉渣筛分用直线振动筛，包括由壳体、筛
网、振动电机、弹簧以及底部支撑架组成的振动筛本体1，振动筛本体1上设有除铁机构。
[0031]除铁机构包括传动组件2以及磁力杆4，传动组件2有两组且相对设在壳体内部，每个传动组件2包括具有避让孔的侧板2、链轮301以及链条303，两个侧板2分别位于筛网的两侧，侧板2通过支撑杆201与底部支撑架连接，支撑杆201穿过壳体的底部设置，且侧板2和支撑杆201均不与壳体接触，筛网的两个侧边穿过避让孔与壳体的内壁连接，侧板2的内侧两端均转动设有链轮301，位于同一侧板2上的两个链轮301通过链条303传动连接，筛网位于链条303的环形空间内部，两个链条303之间设有多个磁力杆4。
[0032]壳体的一端底部设有排铁口，磁力杆4为电磁棒，当磁力杆4随链条303移动至壳体的排铁口时，电磁棒断磁。
[0033]链轮301的背侧都设有转杆，转杆通过转轴转动设置在侧板2上，相对两个链轮301通过传动杆302连接，其中一个侧板2的外侧设有电机304，电机304的输出轴与一个转杆连接，通过电机304带动这个转杆转动，使对应的链轮301转动，再通过其啮合的链条303带动同侧另一个链轮301转动，链轮301转动的同时，会通过传动杆302带动相对侧的链轮301转动，使两侧链轮301上的链条303同步转动。
[0034]通过控制链条303转动，使链条303之间的磁力杆4围绕筛网转动，在筛网振动的情况下，筛网上的炉渣会上下跳动，在炉渣跳动过程中会与转动的磁力杆4接触，炉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有除铁功能的垃圾焚烧炉渣筛分用直线振动筛，包括由壳体、筛网、振动电机、弹簧以及底部支撑架组成的振动筛本体(1)，其特征在于：所述振动筛本体(1)上设有除铁机构，除铁机构包括传动组件(3)以及磁力杆(4)，传动组件(3)有两组且相对设在壳体内部，每个传动组件(3)包括具有避让孔的侧板(2)、链轮(301)以及链条(303)，两个侧板(2)分别位于筛网的两侧，侧板(2)通过支撑杆(201)与底部支撑架连接，支撑杆(201)穿过壳体的底部设置，且侧板(2)和支撑杆(201)均不与壳体接触，筛网的两个侧边穿过避让孔与壳体的内壁连接，侧板(2)的内侧两端均转动设有链轮(301)，位于同一侧板(2)上的两个链轮(301)通过链条(303)传动连接，筛网位于链条(303)的环形空间内部，两个链条(303)之间设有多个磁力杆(4)。2.根据权利要求1所述的一种具有除铁功能的垃圾焚烧炉渣筛分用直线振动筛，其特征在于：所述壳体的一端底部设有排铁口，磁力杆(4)为电磁棒，当磁力杆(4)随链条(303)移动至壳体的排铁口时，电磁棒断磁。3.根据权利要求1所述的一种具有除铁功能的垃圾焚烧炉渣筛分用直线振动筛，其特征在于：所述壳体的一端底部设有排铁口，磁力杆(4)为菱形磁铁棒，两个侧板(2)之间设有两个上下相对的固定杆(6)，且固定杆(6)垂直对应壳体的排铁口，固定杆(6)的相对侧均设有刮片(601)，两个刮片(601)之间具有小于1mm的间隙，该间隙位于磁力杆(4)的移动路径上。4.根据权利要求1所述的一种具有除铁功能的垃圾焚烧炉渣筛分用直线振动筛，其特征在于：所述侧板(2)上部开均设有多个与链条相互平行的限位槽，两个相对的限位槽为一组，每组限位槽上均设有粉碎组件(5)，随着磁力杆(4)的转动控制粉碎组件(5)对振动筛振起的炉...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘斌，刘巍，
申请(专利权)人：郑州绿清环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：