一种垃圾焚烧炉渣筛分用无轴滚筒筛制造技术

一种垃圾焚烧炉渣筛分用无轴滚筒筛，包括滚筒筛本体，滚筒筛本体上还设置有拨料除铁机构，拨料除铁机构包括转动筒以及刮铁槽，所述转动筒沿轴向转动设置在滚筒筛本体的筛筒内，转动筒的圆周面上设有多个用于挑拨筛筒底部炉渣的磁性挑拨片，刮铁槽设置在磁性挑拨片的转动路径上，磁性挑拨片随转动筒进行转动过程中。通过转动筒转动带动磁性挑拨片旋转，使磁性挑拨片与滚筛底部的炉渣触碰并吸取炉渣内的铁渣物，使滚筛筒内的炉渣在过筛的过程中能进行铁质分离。磁性挑拨片转动的时候，会对筛筒底部炉渣产生一种向上挑拨的效果，使堆积的炉渣翻动，增加滚筒筛的过筛效率。增加滚筒筛的过筛效率。增加滚筒筛的过筛效率。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾焚烧炉渣筛分用无轴滚筒筛


[0001]本专利技术涉及炉渣过筛
，具体涉及一种垃圾焚烧炉渣筛分用无轴滚筒筛。

技术介绍

[0002]在将炉渣制砂的过程中，需要对炉渣进行过筛，现有比较常见的过筛设备有滚筒筛以及直线振动筛，滚筒筛又分无轴滚筒筛和有轴滚筒筛，现有的无轴滚筒筛在筛分的时候，不能对滚筒内的炉渣进行除铁。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为解决现有的无轴滚筒筛在筛分炉渣的时候不能对滚筒内的炉渣进行除铁的问题，提供一种垃圾焚烧炉渣筛分用无轴滚筒筛。
[0004]本专利技术为解决上述技术问题的不足，所采用的技术方案是：一种垃圾焚烧炉渣筛分用无轴滚筒筛，包括滚筒筛本体，滚筒筛本体上还设置有拨料除铁机构，拨料除铁机构包括转动筒以及刮铁槽，所述转动筒沿轴向转动设置在滚筒筛本体的筛筒内，转动筒的圆周面上设有多个用于挑拨筛筒底部炉渣的磁性挑拨片，刮铁槽设置在磁性挑拨片的转动路径上，磁性挑拨片随转动筒进行转动过程中，能够与刮铁槽接触，使磁性挑拨片上吸附的铁质物转移至刮铁槽内。
[0005]作为本专利技术一种垃圾焚烧炉渣筛分用无轴滚筒筛的进一步优化，所述滚筒筛本体的两端分别设有机架，转动筒通过两端转杆架设在两个机架之间，其中一个转杆与固定在机架上的直流电机传动连接。
[0006]作为本专利技术一种垃圾焚烧炉渣筛分用无轴滚筒筛的进一步优化，所述磁性挑拨片固定在转动筒的圆周面上，两个机架上均设有限位杆，刮铁槽两端滑动穿设在两个限位杆上，且刮铁槽与机架之间连接有弹力件。<br/>[0007]作为本专利技术一种垃圾焚烧炉渣筛分用无轴滚筒筛的进一步优化，所述限位杆倾斜设置在机架上，刮铁槽能够沿限位杆的轴线方向滑动。
[0008]作为本专利技术一种垃圾焚烧炉渣筛分用无轴滚筒筛的进一步优化，所述磁性挑拨片滑动穿设在转动筒的圆周面上，刮铁槽固定架设在两个机架之间，位于转动筒内的磁性挑拨片端部均通过同步杆连接，转动筒内设有驱动同步杆往复运动的驱动组件。
[0009]作为本专利技术一种垃圾焚烧炉渣筛分用无轴滚筒筛的进一步优化，转动筒的内壁上设有两个沿转动筒径线方向延伸的定位杆，同步杆沿定位杆的轴线方向滑动设在两个定位杆上，驱动组件为电动伸缩杆，电动伸缩杆设置同步杆与转动筒之间。
[0010]作为本专利技术一种垃圾焚烧炉渣筛分用无轴滚筒筛的进一步优化，所述驱动组件包括步进电机和丝杠，步进电机设置在转动筒内，丝杠的一端与步进电机的输出轴连接，同步杆的两端与转动筒的内壁贴合滑动，同步杆旋设在丝杠上。
[0011]作为本专利技术一种垃圾焚烧炉渣筛分用无轴滚筒筛的进一步优化，所述驱动组件包括配重块和弹簧，所述同步杆的滑动端设有配重块，配重块与对应的转动筒内壁之间设有
多个弹簧。
[0012]作为本专利技术一种垃圾焚烧炉渣筛分用无轴滚筒筛的进一步优化，所述磁性挑拨片由挑拨片本体以及设置在挑拨片本体内部或外侧的磁铁片构成。
[0013]作为本专利技术一种垃圾焚烧炉渣筛分用无轴滚筒筛的进一步优化，所述挑拨片本体为弹性塑料材质，挑拨片本体能够与刮铁槽接触的侧面设置有磁铁片。
[0014]本专利技术具有以下有益效果：
[0015]一、通过转动筒转动带动磁性挑拨片旋转，使磁性挑拨片与滚筛底部的炉渣触碰并吸取炉渣内的铁渣物，使滚筛筒内的炉渣在过筛的过程中能进行铁质分离；
[0016]二、磁性挑拨片转动的时候，会对筛筒底部炉渣产生一种向上挑拨的效果，使堆积的炉渣翻动，增加滚筒筛的过筛效率。
附图说明
[0017]图1为实施例1滚筒筛的结构示意图；
[0018]图2为实施例1滚筒筛的内部结构示意图；
[0019]图3为实施例2滚筒筛的内部的结构示意图；
[0020]图4为实施例3滚筒筛的内部的结构示意图；
[0021]图5为实施例4滚筒筛的内部的结构示意图；
[0022]图6为磁性挑拨片的结构示意图；
[0023]图7为刮铁槽的侧视结构示意图；
[0024]附图标记：1、滚筒筛本体，2、转动筒，201、转杆，301、刮铁槽，302、限位杆，303、弹力件，304、电动伸缩杆，305、同步杆，306、丝杠，307、电机，308、弹簧，309、配重块，310、定位杆，4、机架，5、磁性挑拨片，501、磁铁片，6、直流电机。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例1
[0026]如图1
‑
2，一种垃圾焚烧炉渣筛分用无轴滚筒筛，包括滚筒筛本体1，滚筒筛本体1上还设置有拨料除铁机构。滚筒筛本体1的具体结构与现有设备中赛旺牌型号为820的滚筒筛相同。
[0027]拨料除铁机构包括机架4、转动筒2、刮铁槽301以及直流电机6，机架4有两个且分别设置在滚筒筛本体1两端的架体上，转动筒2通过两端的转杆201转动设置在两个机架4之间，并通过与直流电机6传动连接，使转动筒2沿轴向转动设置在滚筒筛本体1的筛筒内。转动筒2的圆周面上固定设有多个用于挑拨筛筒底部炉渣的磁性挑拨片5，刮铁槽301通过机架4设置在磁性挑拨片5的转动路径上，磁性挑拨片5随转动筒2进行转动过程中，能够与刮铁槽301滑动接触，使磁性挑拨片5上吸附的铁质物转移至刮铁槽301内。
[0028]通过在滚筒筛本体1的筛筒内设有沿自身轴向转动的转动筒2，转动筒2的圆周侧设有多个磁性挑拨片5，当转动筒2转动的时候，磁性挑拨片5会跟随转动筒2转动，在转动的过程中磁性挑拨片5与处于筛筒底部炉渣接触，通过磁性挑拨片5自身的磁力对炉渣内的铁
渣物进行吸附，磁性挑拨片5的转动路径上设有刮铁槽301，当磁性挑拨片5转动至刮铁槽301处时，磁性挑拨片5通过与刮铁槽301接触，使磁性挑拨片5上吸附的铁质物转移到刮铁槽301内，最后通过刮铁槽301将铁质移出滚筛筒，解决了无轴滚筛筒不能对滚筛筒的炉渣进行铁质分离的问题，而且磁性挑拨片5转动的时候还会产生对筛筒底部炉渣进行向上挑拨效果，使堆积的炉渣翻动，增加滚筒筛的过筛效率。
[0029]本专利技术主要解决现有技术中的无轴滚筒筛不具备除铁功能的问题，在炉渣制砂的过程中，需要对炉渣进行过筛，现有比较常见的过筛设备有滚筒筛以及直线振动筛，滚筒筛又分无轴滚筒筛和有轴滚筒筛，现有的无轴滚筒筛在筛分的时候，不能对滚筒内的炉渣进行除铁的问题。通过在滚筒筛本体1的筛筒内设有沿自身轴向转动的转动筒2，转动筒2上设有磁性挑拨片5，在转动筒2转动的时候会带动磁性挑拨片5对处于筛筒底部炉渣接触，通过磁性挑拨片5自身的磁力对炉渣内的铁渣物进行吸附，并在转动的时候与转动路径上的刮铁槽301接触，在接触的过程中磁性挑拨片5的铁渣会移至与刮铁槽301内，最后炉渣通过刮铁槽301排出，解决了现有无轴滚筒筛不能对滚筛筒的炉渣进行铁质分离问题，而且磁性挑拨片5转动的时候还能使筛筒底部炉渣进行向上挑拨，使堆积的炉渣翻动，增加滚筒筛的过筛效率。
[0030]如图6，磁性挑拨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧炉渣筛分用无轴滚筒筛，包括滚筒筛本体(1)，其特征在于：滚筒筛本体(1)上还设置有拨料除铁机构，拨料除铁机构包括转动筒(2)以及刮铁槽(301)，所述转动筒(2)沿轴向转动设置在滚筒筛本体(1)的筛筒内，转动筒(2)的圆周面上设有多个用于挑拨筛筒底部炉渣的磁性挑拨片(5)，刮铁槽(301)设置在磁性挑拨片(5)的转动路径上，磁性挑拨片(5)随转动筒(2)进行转动过程中，能够与刮铁槽(301)接触，使磁性挑拨片(5)上吸附的铁质物转移至刮铁槽(301)内。2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉渣筛分用无轴滚筒筛，其特征在于：所述滚筒筛本体(1)的两端分别设有机架(4)，转动筒(2)通过两端转杆(201)架设在两个机架(4)之间，其中一个转杆(201)与固定在机架(4)上的直流电机(6)传动连接。3.根据权利要求2所述的一种垃圾焚烧炉渣筛分用无轴滚筒筛，其特征在于：所述磁性挑拨片(5)固定在转动筒(2)的圆周面上，两个机架(4)上均设有限位杆(302)，刮铁槽(301)两端滑动穿设在两个限位杆(302)上，且刮铁槽(301)与机架(4)之间连接有弹力件(303)。4.根据权利要求3所述的一种垃圾焚烧炉渣筛分用无轴滚筒筛，其特征在于：所述限位杆(302)倾斜设置在机架(4)上，刮铁槽(301)能够沿限位杆(302)的轴线方向滑动。5.根据权利要求2所述的一种垃圾焚烧炉渣筛分用无轴滚筒筛，其特征在于：所述磁性挑拨片(5)滑动穿设在转动筒(2)的圆周面上，刮铁槽(301)固定架设在两个机架(4)之间，位于转动筒(2)内的磁...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘斌，刘巍，
申请(专利权)人：郑州绿清环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：