刨削器手柄制造技术

本申请涉及医疗器械技术领域，尤其是涉及一种刨削器手柄，包括：手柄壳体、油封构件以及第一密封圈；其中，手柄壳体形成有沿其长度方向顺次相连通的第一安装腔和第二安装腔；第二安装腔的与第一安装腔相连通的端部形成有安装端面，且安装端面围绕第一安装腔的外周设置；油封构件设置于第二安装腔内，且油封座与安装端面之间设置有第一密封圈。可见，把油封座的外壁上的密封圈，更改到安装端面处，提升了密封效果。了密封效果。了密封效果。

【技术实现步骤摘要】
刨削器手柄


[0001]本申请涉及医疗器械
，尤其是涉及一种刨削器手柄。

技术介绍

[0002]目前，如图1至图3所示，刨削器手柄包括手柄外壳1
’
以及设置在手柄外壳1
’
内的油封2
’
、油封座3
’
、密封圈4
’
、马达5
’
、减速器6
’
以及锁扣7
’
等结构，马达5
’
以及减速器6
’
沿着手柄外壳1
’
的长度方向顺次设置，且油封2
’
套设在减速器6
’
的输出端，油封座3
’
压设在油封2
’
的外部，油封座3
’
的外壁的周向开设有环状的安装槽，密封圈4
’
设置在安装槽内，仅有密封圈4
’
的外壁与手柄外壳1
’
的安装腔的内壁挤压接触，这种结构的缺点是手柄外壳1
’
的安装腔与油封座3
’
的尺寸稍有偏差，就可能导致安装时过紧或过松。过紧可能会在安装时过度挤压两者之间的密封圈4
’
，导致密封圈4
’
破损而失效，过松也即间隙过大，则起不到密封的作用，密封圈4
’
失效。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于提供一种刨削器手柄，在一定程度上解决了现有技术中存在的刨削器手柄的安装腔与油封座之间的密封效果差的技术问题。
[0004]本申请提供了一种刨削器手柄，包括：手柄壳体、油封构件以及第一密封圈；
[0005]其中，所述手柄壳体形成有沿其长度方向顺次相连通的第一安装腔和第二安装腔；所述第二安装腔的与所述第一安装腔相连通的端部形成有安装端面，且所述安装端面围绕所述第一安装腔的外周设置；
[0006]所述油封构件设置于所述第二安装腔内，且所述油封构件与所述安装端面之间设置有第一密封圈。
[0007]在上述技术方案中，进一步地，所述油封构件的靠近所述安装端面的一端开设有环形的第一安装槽，所述第一密封圈设置在所述第一安装槽内。
[0008]在上述任一技术方案中，进一步地，所述第一安装槽的沿着所述手柄壳体的长度方向的截面呈L形。
[0009]在上述任一技术方案中，进一步地，所述安装端面内凹形成有开口朝向所述油封构件设置的环形凹槽，所述第一密封圈设置在所述环形凹槽内，且所述第一密封圈与所述油封构件的靠近所述第一密封圈设置的端面相抵靠。
[0010]在上述任一技术方案中，进一步地，所述油封构件的外壁形成有环形的第二安装槽，所述第二安装槽内设置有第二密封圈。
[0011]在上述任一技术方案中，进一步地，所述油封构件的内壁形成有环形的第三安装槽，所述第三安装槽内设置有第三密封圈，且所述第三密封圈抵靠于所述油封的外壁。
[0012]在上述任一技术方案中，进一步地，所述油封构件包括油封以及油封座，所述油封以及所述油封座均设置于所述第二安装腔的靠近所述第一安装腔的一端内，且所述油封座压设在所述油封的外部；
[0013]所述油封座与所述安装端面之间设置有所述第一密封圈。
[0014]在上述任一技术方案中，进一步地，所述刨削器手柄还包括驱动组件以及锁紧组件；
[0015]其中，所述驱动组件设置于所述第二安装腔内，且所述油封套设于所述驱动组件的输出端；
[0016]所述锁紧组件与所述手柄壳体可拆卸连接，且用于依次压紧所述驱动组件、所述油封构件以及所述第一密封圈。
[0017]在上述任一技术方案中，进一步地，所述驱动组件包括相连接的驱动电机以及减速器，所述油封套设于所述减速器的输出端；
[0018]所述锁紧组件包括压紧套筒以及锁紧帽；其中，压紧套筒插设于所述第二安装腔，且抵靠于所述驱动电机设置；
[0019]所述锁紧帽扣设于所述压紧套筒的外部，且所述锁紧帽与所述第二安装腔的侧壁螺纹相连接。
[0020]在上述任一技术方案中，进一步地，所述刨削器手柄还包括线缆护套，所述线缆护套与所述压紧套筒的延伸至所述锁紧帽的外部的结构相卡接在一起。
[0021]与现有技术相比，本申请的有益效果为：
[0022]本申请提供的刨削器手柄中，把原手柄外壳内部右边空间变小，也即通过设置尺寸不同的第一安装腔和第二安装腔，使之产生安装端面，再通过把油封座的外壁上的密封圈，更改到安装端面处，也即由原来的沿着手柄外壳的长度方向设置的密封面转换成了垂直于手柄外壳的长度方向的密封面，且对应地可将原来的外径较大的密封圈例如外径为Φ20.5x1.5的密封圈改成外径较小的密封圈例如外径为Φ20x1.5的密封圈，安装完成后，密封圈不会与第二安装腔的侧壁产生挤压，保证密封圈的完整性以及可靠性，再通过尾部的锁紧组件对密封圈施加沿着手柄外壳的长度方向的外力，以达到挤压此密封圈，使之产生密封效果的作用。
[0023]可见，本申请提供的刨削器手柄，密封圈不会与手柄外壳的内壁产生较大摩擦，保证密封圈整体的稳定性，安装后通过尾部的锁紧组件的锁紧，以沿着手柄外壳的长度方向的锁紧力来压紧此密封圈，使之产生密封效果，解决了以往侧壁安装密封圈的结构，有可能会发生不可控的间隙，并且间隙过大或者过小而出现的密封失效的问题。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为现有技术提供的刨削器手柄的结构示意图；
[0026]图2为图1在A处的放大结构示意图；
[0027]图3为现有技术提供的油封座的结构示意图；
[0028]图4为本申请实施例一提供的刨削器手柄的结构示意图；
[0029]图5为图4在B处的放大结构示意图；
[0030]图6为本申请实施例一提供的手柄壳体的结构示意图；
[0031]图7为本申请实施例一提供的油封座的结构示意图；
[0032]图8为本申请实施例二提供的手柄壳体的结构示意图；
[0033]图9为本申请实施例二提供的油封座的结构示意图。
[0034]附图标记：
[0035]1’‑
手柄外壳，2
’‑
油封，3
’‑
油封座，4
’‑
密封圈，5
’‑
马达，6
’‑
减速器，7
’‑
锁扣；
[0036]1‑
手柄壳体，11
‑
第一安装腔，12
‑
第二安装腔，13
‑
安装端面，14
‑
环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刨削器手柄，其特征在于，包括：手柄壳体、油封构件以及第一密封圈；其中，所述手柄壳体形成有沿其长度方向顺次相连通的第一安装腔和第二安装腔；所述第二安装腔的与所述第一安装腔相连通的端部形成有安装端面，且所述安装端面围绕所述第一安装腔的外周设置；所述油封构件设置于所述第二安装腔内，且所述油封构件与所述安装端面之间设置有第一密封圈。2.根据权利要求1所述的刨削器手柄，其特征在于，所述油封构件的靠近所述安装端面的一端开设有环形的第一安装槽，所述第一密封圈设置在所述第一安装槽内。3.根据权利要求2所述的刨削器手柄，其特征在于，所述第一安装槽的沿着所述手柄壳体的长度方向的截面呈L形。4.根据权利要求1所述的刨削器手柄，其特征在于，所述安装端面内凹形成有开口朝向所述油封构件设置的环形凹槽，所述第一密封圈设置在所述环形凹槽内，且所述第一密封圈与所述油封构件的靠近所述第一密封圈设置的端面相抵靠。5.根据权利要求1所述的刨削器手柄，其特征在于，所述油封构件的外壁形成有环形的第二安装槽，所述第二安装槽内设置有第二密封圈。6.根据权利要求1所述的刨削器手柄，其特征在于，所述油封构件的内壁形成有环形的第三安装槽，所述第三安装槽内设置有第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：董文兴，赵虎，贾博敏，
申请(专利权)人：北京天星博迈迪医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：