卡扣安装结构制造技术

一种卡扣安装结构，包括卡扣件、辅助件和安装件，安装件设有与卡扣件配合的穿孔和与辅助件滑动配合的滑槽，辅助件设有安装孔，卡扣件一端的卡扣端设有卡扣，卡扣件另一端的安装端与辅助件的安装孔相配合；装配时，辅助件滑动装入安装件的滑槽内，并沿滑槽滑动至安装孔与安装件的穿孔正对，卡扣件的安装端穿过安装件的穿孔后卡入辅助件的安装孔内。本申请公开一种卡扣安装结构，借助辅助件和安装件相互配合，实现无需螺钉也可快速完成卡扣件安装，安装结构简单，易操作，只需将辅助件滑动装入安装件内，再将卡扣件插装在辅助件上即完成安装，无需借助额外的工具，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
卡扣安装结构


[0001]本技术涉及低压电器
，具体涉及一种卡扣安装结构。

技术介绍

[0002]目前使用的许多低压电器如配电箱大多由门锁进行锁紧，安装门锁时需要借助标准件及螺丝刀等工具才能完成安装，给安装造成极大不便，且由于安装结构复杂，导致安装操作繁琐，费时费力。在实际应用中，亟需一种不需要工具及标准件就能快速固定的卡扣结构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种安装结构简单，易操作，无需借助额外的工具即可快速完成安装的卡扣安装结构。
[0004]为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种卡扣安装结构，包括卡扣件、辅助件和安装件，所述安装件设有与卡扣件配合的穿孔和与辅助件滑动配合的滑槽，所述辅助件设有安装孔，所述卡扣件一端的卡扣端设有卡扣，卡扣件另一端的安装端与辅助件的安装孔相配合；辅助件滑动装入安装件的滑槽内，并沿滑槽滑动至安装孔与安装件的穿孔正对，卡扣件的安装端穿过安装件的穿孔后卡入辅助件的安装孔内。
[0006]优选地，所述辅助件为平板结构；所述安装件为倒置U形结构，所述U形安装件的两臂之间形成所述滑槽，所述穿孔设置在U形安装件的顶壁上，所述滑槽内设有用于限制辅助件在垂直于滑动方向移动的限位结构。
[0007]优选地，所述限位结构包括设置于U形安装件顶壁上的限位凸起、相对设置于U形安装件两臂上的第一支撑凸起和第二支撑凸起，所述辅助件可滑动装入限位凸起与第一支撑凸起和第二支撑凸起之间的间隙内。
[0008]优选地，所述限位凸起沿安装件的长度方向设置于安装件的顶壁底面的一侧，并被所述穿孔所截断成两段；所述安装件的顶壁底面另一侧沿长度方向设有限位凸台。
[0009]优选地，所述第一支撑凸起端部的截面轮廓线为劣弧或半圆弧，所述第二支撑凸起端部的截面轮廓线为优弧。
[0010]优选地，所述卡扣件的安装端上设有弹性卡件，所述弹性卡件发生形变随卡扣件进入辅助件的安装孔，且从辅助件的安装孔穿出后复位卡在辅助件上。
[0011]优选地，所述弹性卡件设有弹性斜面，所述弹性斜面与卡扣件连接的一端靠近安装端设置，弹性斜面另一端向远离安装端的方向延伸。
[0012]优选地，所述卡扣件的安装端上设有与弹性卡件对应的避让凹槽，所述弹性卡件倾斜设置卡扣件的安装端上，一端连接在避让凹槽内，另一端凸出于避让凹槽。
[0013]优选地，所述卡扣件的卡扣端具有凸出于安装端的限位凸缘，所述限位凸缘与所述穿孔相配合。
[0014]优选地，所述卡扣件的卡扣端上设有安装块，所述卡扣包括对称设置的两个卡爪，所述两个卡爪的一端分别连接在安装块的两侧侧壁上，两个卡爪的另一端相间隔设置形成卡口。
[0015]本技术的卡扣安装结构，借助辅助件和安装件相互配合，实现无需螺钉也可快速完成卡扣件安装，安装结构简单，易操作，只需将辅助件滑动装入安装件内，再将卡扣件插装在辅助件上即完成安装，无需借助额外的工具，省时省力。
附图说明
[0016]图1是本技术卡扣安装结构的结构示意图；
[0017]图2是本技术图1中截面的示意图；
[0018]图3是本技术安装件的立体图；
[0019]图4是本技术安装件的截面图；
[0020]图5是本技术辅助件的结构示意图；
[0021]图6是本技术卡扣件的立体图；
[0022]图7是本技术卡扣件的正视图；
[0023]图8是本技术卡扣安装结构的应用实施例图；
[0024]图9是本技术开启状态下门板与卡扣件的示意图；
[0025]图10是本技术闭合状态下门板与卡扣件的示意图。
具体实施方式
[0026]以下结合附图1至10给出的实施例，进一步说明本技术的卡扣安装结构的具体实施方式。本技术的卡扣安装结构不限于以下实施例的描述。
[0027]如图1
‑
7所示，本技术的卡扣安装结构，包括卡扣件1、辅助件2和安装件3，所述安装件3设有与卡扣件1配合的穿孔30和与辅助件2滑动配合的滑槽31，所述辅助件2设有安装孔20，所述卡扣件1一端的卡扣端11设有卡扣10，卡扣件1另一端的安装端12与辅助件2的安装孔20相配合；装配时，辅助件2滑动装入安装件3的滑槽31内，并沿滑槽31滑动至安装孔20与安装件3的穿孔30正对，卡扣件1的安装端12穿过安装件3的穿孔30后卡入辅助件2的安装孔20内。本技术的卡扣安装结构，借助辅助件和安装件相互配合，实现无需螺钉也可快速完成卡扣件安装，安装结构简单，易操作，只需将辅助件滑动装入安装件内，再将卡扣件插装在辅助件上即完成安装，无需借助额外的工具，省时省力。
[0028]具体地，如图5所示，所述辅助件2为平板结构。如图2
‑
4所示，所述安装件3为铝型材制成的倒置U形结构，所述U形安装件3的两臂之间形成所述滑槽31，所述穿孔30设置在U形安装件3的顶壁上，所述滑槽31内设有用于限制辅助件2在垂直于滑动方向移动的限位结构。当然，所述辅助件2和安装件3也可以为其它结构，采用平板结构和倒置U形结构便于节省材料且便于装配。
[0029]优选地，所述限位结构包括设置于U形安装件3顶壁上的限位凸起32、相对设置于U形安装件3两臂上的第一支撑凸起33和第二支撑凸起34，所述辅助件2可滑动装入限位凸起32与第一支撑凸起33和第二支撑凸起34之间的间隙内。所述限位凸起32沿安装件3的长度方向设置于安装件3的顶壁底面的一侧，并被所述穿孔30所截断成两段；所述安装件3的顶
壁底面另一侧沿长度方向设有限位凸台35，安装件3的顶壁顶面在限位凸台35对应位置设有凹陷槽36；所述第二支撑凸起34位于所述限位凸台35的正下方，限位凸台35与安装件3 上第二支撑凸起34所在一臂相连接。限位结构简单，限制辅助件只能沿安装件的长度方向滑动，且多点限制，提高限制效果的稳定性和可靠性。
[0030]优选地，所述第一支撑凸起33和第二支撑凸起34均沿安装件3的长度方向设置，且第一支撑凸起33和第二支撑凸起34的长度与安装件3的长度相同。第一支撑凸起33和第二支撑凸起34的结构不同，所述第一支撑凸起33端部的截面轮廓线为劣弧或半圆弧，所述第二支撑凸起34端部的截面轮廓线为优弧。此结构设计，便于辅助件更容易滑动装入安装件内。
[0031]如图1
‑
2所示，所述卡扣件1的安装端12上设有弹性卡件13，所述弹性卡件13发生形变随卡扣件1进入辅助件2的安装孔20，且从辅助件2的安装孔 20穿出后复位卡在辅助件2上。优选的，所述弹性卡件13设有弹性斜面，所述弹性斜面与卡扣件1连接的一端靠近安装端12设置，弹性斜面另一端向远离安装端12的方向延伸，使弹性卡件13随卡扣件1穿过安装孔20时，通过弹性斜面压缩弹性卡件13。所述卡扣件1的安装端12上设有与弹性卡件13对应的避让凹槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卡扣安装结构，其特征在于：包括卡扣件(1)、辅助件(2)和安装件(3)，所述安装件(3)设有与卡扣件(1)配合的穿孔(30)和与辅助件(2)滑动配合的滑槽(31)，所述辅助件(2)设有安装孔(20)，所述卡扣件(1)一端的卡扣端(11)设有卡扣(10)，卡扣件(1)另一端的安装端(12)与辅助件(2)的安装孔(20)相配合；辅助件(2)滑动装入安装件(3)的滑槽(31)内，并沿滑槽(31)滑动至安装孔(20)与安装件(3)的穿孔(30)正对，卡扣件(1)的安装端(12)穿过安装件(3)的穿孔(30)后卡入辅助件(2)的安装孔(20)内。2.根据权利要求1所述的卡扣安装结构，其特征在于：所述辅助件(2)为平板结构；所述安装件(3)为倒置U形结构，所述U形安装件(3)的两臂之间形成所述滑槽(31)，所述穿孔(30)设置在U形安装件(3)的顶壁上，所述滑槽(31)内设有用于限制辅助件(2)在垂直于滑动方向移动的限位结构。3.根据权利要求2所述的卡扣安装结构，其特征在于：所述限位结构包括设置于U形安装件(3)顶壁上的限位凸起(32)、相对设置于U形安装件(3)两臂上的第一支撑凸起(33)和第二支撑凸起(34)，所述辅助件(2)可滑动装入限位凸起(32)与第一支撑凸起(33)和第二支撑凸起(34)之间的间隙内。4.根据权利要求3所述的卡扣安装结构，其特征在于：所述限位凸起(32)沿安装件(3)的长度方向设置于安装件(3)的顶壁底面的一侧，并被所述穿孔(30)所截断成两段；所述安装件(3)的顶壁底面另一侧沿长度方向设有限位凸台(35)...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐浩然，刘杲恒，李星，何文平，王凯辰，关永超，付丽，
申请(专利权)人：上海正泰智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：