一种桅杆式起重机制造技术

本发明专利技术提供一种桅杆式起重机，涉及起重机技术领域。桅杆式起重机包括底座、回转底盘、桅杆、起重臂、起升机构和变幅机构。回转底盘沿竖直方向转动地设置于底座上；桅杆沿竖直方向固设于回转底盘的顶部；起重臂的根部与回转底盘铰接，起重臂的端部设有定滑轮；起升机构设置于回转底盘上，起升机构包括起升卷扬机和起升钢丝绳，起升钢丝绳分别与起升卷扬机和定滑轮连接；变幅机构设置于回转底盘上，变幅机构包括变幅卷扬机和变幅钢丝绳，变幅钢丝绳分别与变幅卷扬机和起重臂的端部连接，回转底盘与变幅卷扬机连接。本发明专利技术提供的桅杆式起重机，结构简单紧凑，组装简易快速，稳定性高，适用于作业空间狭小的场合。业空间狭小的场合。业空间狭小的场合。

【技术实现步骤摘要】
一种桅杆式起重机


[0001]本专利技术涉及起重机
，尤其涉及一种桅杆式起重机。

技术介绍

[0002]桅杆式起重机即固定安装的起重机。桅杆式起重机具有结构简单、设计制造容易、费用低、易拆装、能变幅、自重小以及能力大等特点。桅杆式起重机一般多用于构件较重、吊装工程比较集中、施工场地较狭窄，而又缺乏其它合适的大型起重机械的场合。在一些大型机械拆解，材料转运等作业过程中，经常存在作业空间狭小，大型起重机械的作业范围覆盖不到，转运物件较重，人工转运非常困难的问题。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术的目的是为了克服现有技术中的不足，本申请提供了一种桅杆式起重机，以解决现有技术中大型起重机械不适用于作业空间狭小的场合，而转运物件较重，导致人工转运非常困难的技术问题。
[0004]本专利技术提供如下技术方案：
[0005]一种桅杆式起重机，包括：
[0006]底座；
[0007]回转底盘，沿竖直方向转动地设置于所述底座上；
[0008]桅杆，沿竖直方向固设于所述回转底盘的顶部；
[0009]起重臂，所述起重臂的根部与所述回转底盘铰接，所述起重臂的端部设有定滑轮；
[0010]起升机构，设置于所述回转底盘上，所述起升机构包括起升卷扬机和起升钢丝绳，所述起升钢丝绳分别与所述起升卷扬机和所述定滑轮连接；
[0011]变幅机构，设置于所述回转底盘上，所述变幅机构包括变幅卷扬机和变幅钢丝绳，所述变幅钢丝绳分别与所述变幅卷扬机和所述起重臂的端部连接，所述回转底盘与所述变幅卷扬机连接。
[0012]在本申请的一些实施例中，所述回转底盘包括盘体部和轴体部，所述轴体部与所述盘体部固定连接，所述底座开设有通孔，所述轴体部转动连接于所述通孔内，所述盘体部与所述变幅卷扬机啮合连接。
[0013]在本申请的一些实施例中，所述变幅卷扬机包括变幅电机、变幅减速器和变幅卷筒，所述变幅减速器分别与所述变幅卷筒和所述盘体部啮合连接，且与所述变幅电机的输出轴连接，所述变幅钢丝绳分别与所述变幅卷筒和所述起重臂的端部连接。
[0014]在本申请的一些实施例中，所述变幅减速器包括齿轮组和转轴组，所述齿轮组固定连接于所述转轴组上，所述变幅电机的输出轴与所述转轴组固定连接，所述齿轮组分别与所述变幅卷筒和所述盘体部啮合连接。
[0015]在本申请的一些实施例中，所述齿轮组包括第一齿轮和第二齿轮，所述变幅卷筒设置有与所述第一齿轮相啮合连接的传动齿轮，所述盘体部的周向设置有与所述第二齿轮
相啮合连接的齿圈。
[0016]在本申请的一些实施例中，所述起升卷扬机包括起升电机、起升减速器和起升卷筒，所述起升减速器分别与所述起升电机的输出轴和所述起升卷筒连接，所述起升钢丝绳分别与所述起升卷筒和所述定滑轮连接。
[0017]在本申请的一些实施例中，所述变幅机构还包括导向滑轮组，所述导向滑轮组包括第一导向滑轮和第二导向滑轮，所述第一导向滑轮设置于所述回转底盘上，所述第二导向滑轮设置于所述桅杆的顶端，所述变幅钢丝绳依次通过所述第一导向滑轮、所述第二导向滑轮与所述起重臂的端部连接。
[0018]在本申请的一些实施例中，所述起重臂包括紧固件和多个臂节，且任意相邻的两个所述臂节中的一个所述臂节上设置有第一连接部，另一个所述臂节上设置有第二连接部，所述第一连接部与所述第二连接部通过所述紧固件可拆卸连接，以使多个所述臂节沿其轴向依次连接。
[0019]在本申请的一些实施例中，所述起升机构还包括吊钩，所述起升钢丝绳远离所述起升卷扬机的一端与所述吊钩固定连接。
[0020]在本申请的一些实施例中，所述桅杆式起重机还包括缆风绳，所述桅杆的顶端套设有塔头，且转动连接于所述塔头内，所述缆风绳分别与所述塔头和所述底座固定连接。
[0021]本专利技术的实施例具有如下优点：
[0022]本申请提出一种桅杆式起重机，通过在底座上设置沿竖直方向转动的回转底盘，且桅杆、起重臂、起升机构及变幅机构均与回转底盘连接，从而实现桅杆式起重机的回转功能。通过将变幅钢丝绳分别与变幅卷扬机和起重臂的端部连接，并将起重臂的根部与回转底盘铰接，使得起重臂的仰角幅度可调节，从而实现桅杆式起重机的变幅功能。起重臂的端部设有定滑轮，通过将起升钢丝绳分别与起升卷扬机和定滑轮连接，从而实现桅杆式起重机的起升功能。通过将回转底盘与变幅卷扬机连接，变幅卷扬机提供驱动力，以驱动回转底盘自动进行转动，实现回转底盘的自动转动功能。桅杆式起重机由底座、回转底盘、桅杆、起重臂、起升机构和变幅机构组成，整体零部件较少，结构简单紧凑，组装简易快速，稳定性高，适用于作业空间狭小的场合，能够保证足够的稳定性下进行轻量化的吊装作业。避免了现有技术中大型起重机械不适用于作业空间狭小的场合，而转运物件较重，导致人工转运非常困难的技术问题。
[0023]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能更明显和易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，做详细说明如下。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0025]图1示出了本申请一些实施例中桅杆式起重机的立体示意图；
[0026]图2示出了图1中A部放大结构示意图；
[0027]图3示出了本申请一些实施例中桅杆式起重机的正视示意图；
[0028]图4示出了本申请一些实施例中桅杆式起重机的侧视示意图。
[0029]主要元件符号说明：
[0030]100
‑
桅杆式起重机；10
‑
底座；101
‑
通孔；20
‑
回转底盘；201
‑
盘体部；2011
‑
齿圈；202
‑
轴体部；30
‑
桅杆；301
‑
塔头；40
‑
起重臂；401
‑
定滑轮；402
‑
紧固件；403
‑
臂节；4031
‑
第一连接部；4032
‑
第二连接部；50
‑
起升机构；501
‑
起升卷扬机；5011
‑
起升电机；5012
‑
起升减速器；5013
‑
起升卷筒；60
‑
变幅机构；601
‑
变幅卷扬机；6011
‑
变幅电机；6012
‑
变幅减速器；60121
‑
齿轮组；601211
‑
第一齿轮；601212
‑
第二齿轮；60122
‑
转轴组；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种桅杆式起重机，其特征在于，包括：底座；回转底盘，沿竖直方向转动地设置于所述底座上；桅杆，沿竖直方向固设于所述回转底盘的顶部；起重臂，所述起重臂的根部与所述回转底盘铰接，所述起重臂的端部设有定滑轮；起升机构，设置于所述回转底盘上，所述起升机构包括起升卷扬机和起升钢丝绳，所述起升钢丝绳分别与所述起升卷扬机和所述定滑轮连接；变幅机构，设置于所述回转底盘上，所述变幅机构包括变幅卷扬机和变幅钢丝绳，所述变幅钢丝绳分别与所述变幅卷扬机和所述起重臂的端部连接，所述回转底盘与所述变幅卷扬机连接。2.根据权利要求1所述的桅杆式起重机，其特征在于，所述回转底盘包括盘体部和轴体部，所述轴体部与所述盘体部固定连接，所述底座开设有通孔，所述轴体部转动连接于所述通孔内，所述盘体部与所述变幅卷扬机啮合连接。3.根据权利要求2所述的桅杆式起重机，其特征在于，所述变幅卷扬机包括变幅电机、变幅减速器和变幅卷筒，所述变幅减速器分别与所述变幅卷筒和所述盘体部啮合连接，且与所述变幅电机的输出轴连接，所述变幅钢丝绳分别与所述变幅卷筒和所述起重臂的端部连接。4.根据权利要求3所述的桅杆式起重机，其特征在于，所述变幅减速器包括齿轮组和转轴组，所述齿轮组固定连接于所述转轴组上，所述变幅电机的输出轴与所述转轴组固定连接，所述齿轮组分别与所述变幅卷筒和所述盘体部啮合连接。5.根据权利要求4所述的桅杆式起重机，其特征在于，所述齿轮组包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅伟豪，王俊国，成磊，曾小辉，陈敦科，陈镜宇，董航，
申请(专利权)人：中国建筑第二工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：