一种便于安装使用的高强度防锈纺机紧固件制造技术

本实用新型专利技术属于纺机紧固件技术领域，且公开了一种便于安装使用的高强度防锈纺机紧固件，包括紧固件本体和盖板，所述紧固件本体的顶部开设有第一十字槽，所述紧固件本体上端的外侧端沿环形等距开设有四个限位口，所述紧固件本体下端的外侧端沿环形等距开设有四个位于限位口正下方的活动口。本实用新型专利技术通过盖板、限位板和推板等结构配合以实现可长期使用的优点，可通过将凸块嵌在第一十字槽内部，过程中，盖板的内壁紧贴紧固件本体的外壁，限位板受到挤压具有弹力，当限位板与限位口向对齐时，具有弹力的限位板会直接嵌入限位口内部，这样便可以达到可长期使用的目的。这样便可以达到可长期使用的目的。这样便可以达到可长期使用的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装使用的高强度防锈纺机紧固件


[0001]本技术属于纺机紧固件
，具体是一种便于安装使用的高强度防锈纺机紧固件。

技术介绍

[0002]纺机，又叫织布机、织机、绵纺机等，早期的织布机都是依靠人力带动的织布机，现如今广泛使用无梭织布机，它对改进织物和提高织机的效率取得了显著成效，而纺机大多都是许多工件通过紧固件固定连接组装而成。
[0003]现有的便于安装使用的高强度防锈纺机紧固件，它的顶部都会开设十字形拧动槽，配合螺丝刀进行安装与拆卸工作，使用时间较长时，螺丝刀与十字槽之间会出现滑丝的现象，导致紧固件无法拧紧或取下，需要更换新的紧固件。
[0004]现有的便于安装使用的高强度防锈纺机紧固件，由于端部完全暴露在空气中，所以它的十字槽区域容易受到水汽的腐蚀，容易生锈，且经常的拆卸与安装，十字槽造成永久性磨损，无法修复，缩短了紧固件的使用寿命。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种便于安装使用的高强度防锈纺机紧固件，具有可长期使用和防护效果好的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于安装使用的高强度防锈纺机紧固件，包括紧固件本体和盖板，所述紧固件本体的顶部开设有第一十字槽，所述紧固件本体上端的外侧端沿环形等距开设有四个限位口，所述紧固件本体下端的外侧端沿环形等距开设有四个位于限位口正下方的活动口，所述活动口的内部活动卡接有转动杆，所述转动杆的外侧固定连接有拧动帽，所述转动杆的外部活动连接有位于限位口内部的推板，所述紧固件本体的下端活动卡接有密封垫，所述盖板的顶部固定安装有固定板，所述盖板的顶部开设有位于固定板内侧的第二十字槽，所述盖板下端的内壁上沿环形等距安装有四个限位板，可通过将凸块嵌在第一十字槽内部，过程中，盖板的内壁紧贴紧固件本体的外壁，限位板受到挤压具有弹力，当限位板与限位口向对齐时，具有弹力的限位板会直接嵌入限位口内部，从而将盖板与紧固件本体固定连接在一起，螺丝刀可插入第二十字槽内部进行拧动，实现紧固件本体的拆装，也可使用扳手夹持固定板进行拆装，当第二十字槽和固定板磨损严重，造成滑丝不能使用时，可转动拧动帽和转动杆，由于螺纹的存在推板会向外侧移动并将限位板从限位口内挤出，然后再将盖板取下，更换新的盖板，即可继续使用，盖板上的第二十字槽和固定板代替紧固件本体磨损，从而确保紧固件本体可长期使用，盖板是采用金属铬材料制成，其质地较硬、耐磨还防锈，可避免第一十字槽受到水汽锈蚀，在安装时，密封垫与纺机上安装孔的外侧紧贴，可确保水汽不会浸入安装孔，从而间接延长了紧固件本体的使用寿命。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述盖板采用金属铬材料制成，所述固定
板采用六边形结构，盖板是采用金属铬材料制成，其质地较硬、耐磨还防锈，可避免第一十字槽受到水汽锈蚀，六边形结构的固定板可配合扳手使用，从而对紧固件本体进行拆装，增加了拆装的方式，间接延长了紧固件本体的使用寿命。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述盖板中部的底部固定安装有凸块，所述凸块呈十字形结构，凸块可嵌入第一十字槽内部，利用凸块和盖板的包裹，可防止第一十字槽处受到永久性的磨损，使得紧固件本体可长期使用。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位板是由弹簧钢材料制成，所述盖板外侧端下端内部空腔区域的内径值比上端内部空腔区域的内径值大，盖板安装的过程中，盖板的内壁紧贴紧固件本体的外壁，限位板受到挤压具有弹力，当限位板与限位口向对齐时，具有弹力的限位板会直接嵌入限位口内部，限位板的顶部与限位口内部的顶部相贴，限位板的两侧与限位口两侧的内壁相贴，从而将盖板与紧固件本体固定连接在一起，限位板的顶部采用弧形结构，便于拆装。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位口内部底部的中部开设有连通口，所述限位口通过连通口与活动口相连通，推板可沿着连通口进行横向移动，同时连通口可给到推板一个限位效果。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述推板下端的中部开设有圆形口，所述转动杆的外表面和圆形口的内壁上均刻有螺纹，由于螺纹的存在，可转动拧动帽和转动杆，推板会向外侧移动并将限位板从限位口内挤出，然后便可将盖板取下。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过盖板、限位板和推板等结构配合以实现可长期使用的优点，可通过将凸块嵌在第一十字槽内部，过程中，盖板的内壁紧贴紧固件本体的外壁，限位板受到挤压具有弹力，当限位板与限位口向对齐时，具有弹力的限位板会直接嵌入限位口内部，从而将盖板与紧固件本体固定连接在一起，螺丝刀可插入第二十字槽内部进行拧动，实现紧固件本体的拆装，也可使用扳手夹持固定板进行拆装，当第二十字槽和固定板磨损严重，造成滑丝不能使用时，可转动拧动帽和转动杆，由于螺纹的存在推板会向外侧移动并将限位板从限位口内挤出，然后再将盖板取下，更换新的盖板，即可继续使用，盖板上的第二十字槽和固定板代替紧固件本体磨损，从而确保紧固件本体可长期使用，这样便可以达到可长期使用的目的。
[0014]2、本技术通过盖板、第二十字槽和密封垫等结构配合以实现防护效果好的优点，通过第二十字槽代替第一十字槽磨损使用，确保了第一十字槽不会造成永久性磨损，盖板是采用金属铬材料制成，其质地较硬、耐磨还防锈，可避免第一十字槽受到水汽锈蚀，在安装时，密封垫与纺机上安装孔的外侧紧贴，可确保水汽不会浸入安装孔，从而间接延长了紧固件本体的使用寿命，这样便可以达到防护效果好的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术结构整体示意图；
[0016]图2为本技术结构盖板位置示意图；
[0017]图3为本技术结构限位板位置示意图；
[0018]图4为本技术限位口剖面结构示意图；
[0019]图5为本技术图4中A处局部放大示意图；
[0020]图6为本技术结构密封垫位置示意图。
[0021]图中：1、紧固件本体；2、第一十字槽；3、盖板；4、第二十字槽；5、固定板；6、限位口；7、拧动帽；8、限位板；9、推板；10、活动口；11、转动杆；12、密封垫。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图6所示，本技术提供一种便于安装使用的高强度防锈纺机紧固件，包括紧固件本体1和盖板3，紧固件本体1的顶部开设有第一十字槽2，紧固件本体1上端的外侧端沿环形等距开设有四个限位口6，紧固件本体1下端的外侧端沿环形等距开设有四个位于限位口6正下方的活动口10，活动口10的内部活动卡接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装使用的高强度防锈纺机紧固件，包括紧固件本体(1)和盖板(3)，其特征在于：所述紧固件本体(1)的顶部开设有第一十字槽(2)，所述紧固件本体(1)上端的外侧端沿环形等距开设有四个限位口(6)，所述紧固件本体(1)下端的外侧端沿环形等距开设有四个位于限位口(6)正下方的活动口(10)，所述活动口(10)的内部活动卡接有转动杆(11)，所述转动杆(11)的外侧固定连接有拧动帽(7)，所述转动杆(11)的外部活动连接有位于限位口(6)内部的推板(9)，所述紧固件本体(1)的下端活动卡接有密封垫(12)，所述盖板(3)的顶部固定安装有固定板(5)，所述盖板(3)的顶部开设有位于固定板(5)内侧的第二十字槽(4)，所述盖板(3)下端的内壁上沿环形等距安装有四个限位板(8)。2.根据权利要求1所述的一种便于安装使用的高强度防锈纺机紧固件，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：郁建青，
申请(专利权)人：苏州工业园区苏虹机械有限公司，
类型：新型
国别省市：